复摆颚式破碎机的齿板及复摆颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种复摆颚式破碎机的齿板及复摆颚式破碎机，该齿板包括：一齿板主体；形成于该齿板主体的底面上的两个对称的凸起楔块，用于齿板的固定及限位；形成于该齿板主体的正面的齿形，该齿形包括相互间隔的齿峰和齿谷，该齿形的分布在该齿板主体的宽度方向上是非对称的。本齿板除齿形外完全对称，可“掉头”使用，增长使用寿命；因本结构无侧边凸台，亦可并排使用，以扩大使用宽度；该齿板就可充当固定或活动齿板使用；另因齿形的非对称排布，可保证在相同宽度上，固定齿板与活动齿板之“齿峰”与“齿谷”在同一垂直主轴线平面内相对应。

【技术实现步骤摘要】
复摆颚式破碎机的齿板及复摆颚式破碎机
本技术涉及一种复摆颚式破碎机的齿板及破碎机，特别涉及一种可以同时用作固定齿板和活动齿板的复摆颚式破碎机的齿板和采用该齿板的复摆颚式破碎机。
技术介绍
现在市场上复摆颚式破碎机的“齿板”结构均分为固定齿板和活动齿板，固定齿板在破碎过程是固定的、不产生任何位移的；而活动齿板在动颚的带动下“上、前、下、后”往复摆动。固定齿板具有齿形的一面和活动齿板具有齿形的一面相对，且“齿峰”(凸起部)与“齿谷”(凹槽部)相对应；在两者齿形的作用下对石料等对象执行破碎操作。典型结构例如图13-图2？所示。固定齿板包括齿板主体10、侧耳部11和齿形12，活动齿板包括齿板主体20和齿形22。 参照图图2？的结构可见，固定齿板与活动齿板的结构是不同的，具体来说:1、固定齿板包括侧耳部11，该侧耳部11便于侧护板压紧及防止固定齿板本身左右窜动；活动齿板并无该部件；2、齿形在宽度方向上对称(从俯视图来看，在宽度方向中线的左右两侧的齿形是完全对称的)，但是固定齿板上的齿数与活动齿板上的齿数不相等。 因此，参考图33-图36，示出了现有的固定齿板和活动齿板组合使用的示意图，现有的固定齿板和活动齿板由于结构不同而不能互换使用。在使用中必须各自存储备件，以供更换。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中固定齿板和活动齿板的结构不同，两者不能互换使用的缺陷，提供一种复摆颚式破碎机的齿板及复摆颚式破碎机，其中该齿板既可以作为固定齿板使用又可以作为活动齿板使用，无需储备两种备件，简化了工程师的操作。另外，由于该齿板不具有侧耳部，因而可以在需要破碎大尺寸石料时将齿板并排组合使用，强化破碎效果。 本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题: 一种复摆颚式破碎机的齿板，其特点在于，该齿板包括: 一齿板主体； 形成于该齿板主体的底面上的两个对称的凸起楔块，用于齿板的固定及限位； 形成于该齿板主体的正面的齿形，该齿形包括相互间隔的齿峰和齿谷，该齿形的分布在该齿板主体的宽度方向上是非对称的。 优选地，该齿形的分布为:沿着该齿板主体的宽度方向，位于该齿板主体一端部处的齿形为齿峰，位于该齿板主体另一端部处的齿形为齿谷。 优选地，该齿板主体的底面上分布有凹陷部。该凹陷部一为减轻重量(材料)，二为减少底面加工面积。 优选地，沿着该齿板主体的长度方向的中线，该齿板是对称的。 本技术还提供一种复摆颚式破碎机，其特点在于，该复摆颚式破碎机的固定齿板和活动齿板均为如上所述的齿板。 优选地，该复摆颚式破碎机包括两个该齿板，其中两齿板被设置为:两齿板的正面相对设置且两齿板在宽度方向上对齐，并且两齿板的齿形互补。 优选地，其中一齿板固定于该复摆颚式破碎机的前墙上，另一齿板固定于该复摆颚式破碎机的动颚上。齿板仅是一个组成破碎机的零件。作为固定齿板的齿板在安装时，齿板下部凸起由破碎机前墙上与其反方向的凸缘托起；上部通过压块压紧以固定；作为活动齿板的齿板用同样方式固定在“动颚”上。 优选地，固定齿板和活动齿板的数量相同且均为多个，每个固定齿板沿着宽度方向依次排列且相互贴紧设置，每个活动齿板沿着宽度方向依次排列且相互贴紧设置，并且所有固定齿板的齿形与所有活动齿板的齿形互补。 本技术的积极进步效果在于:本齿板除齿形外完全对称，可“掉头”使用，增长使用寿命；因本结构无侧边凸台(即无侧耳部)，亦可并排使用，以扩大使用宽度；通过对现有复摆颚式破碎机之“前墙”和“动颚”结构的小修改，该齿板就可充当固定或活动齿板使用；另因齿形的非对称排布，可保证在相同宽度上，固定齿板与活动齿板之“齿峰”与“齿谷”在同一垂直主轴线平面内相对应。 【附图说明】 图匕为现有技术中一种固定齿板的主视图。 图化为图匕所示固定齿板的俯视图。 图为图匕所示固定齿板的左视图。 图1(1为现有技术中与图匕所示固定齿板配合使用的活动齿板的主视图。 图16为图1(1所示活动齿板的俯视图。 图为图1(1所示活动齿板的左视图。 图23为现有技术中一种固定齿板的主视图。 图％为图％所示固定齿板的俯视图。 图20为图％所示固定齿板的左视图。 图2(1为现有技术中与图23所示固定齿板配合使用的活动齿板的主视图。 图26为图2(1所示活动齿板的俯视图。 图2？为图2(1所示活动齿板的左视图。 图33为现有技术中一种固定齿板和活动齿板的组合使用示意图。 图36为现有技术中另一种固定齿板和活动齿板的组合使用示意图。 图如为本技术一实施例的齿板的主视图。 图仙为图如所示齿板的俯视图。 图4(3为图如所示齿板的左视图。 图4(1为图如所示齿板的后视图。 图46为并排使用图如所示的齿板的主视图。 图4？为并排使用齿板时作为活动齿板和固定齿板的组合使用示意图。 图5为本技术一实施例的复摆颚式破碎机。 图63为本技术另一实施例的复摆颚式破碎机。 图66为图63所示的复摆颚式破碎机的俯视图。 【具体实施方式】 下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术，以下仅仅是举例说明，并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。 实施例 参考图43-图4？，该复摆颚式破碎机的齿板，包括: 一齿板主体30 ； 形成于该齿板主体30的底面上的两个对称的凸起楔块31，用于齿板的固定及限位； 形成于该齿板主体30的正面的齿形32，该齿形32包括相互间隔的齿峰和齿谷，该齿形的分布在该齿板主体的宽度方向上是非对称的(见图仙:齿形在最左侧为齿谷而在最右侧为齿峰；再见现有技术的齿板附图(例如图3?)，其最左侧和最右侧相同:或都是齿峰或都是齿谷，即齿板的宽度方向的中线两端，齿形相对中线左右完全对称)。 其中，该齿形的分布为:沿着该齿板主体的宽度方向，位于该齿板主体一端部处的齿形为齿峰，位于该齿板主体另一端部处的齿形为齿谷。 具体来说，该齿板主体30的底面上分布有凹陷部33。该凹陷部一为减轻重量(材料)，二为减少底面加工面积。 沿着该齿板主体30的长度方向的中线(即图4(1中的虚线八)，该齿板是对称的。而可以看出，沿着宽度方向的中线8，齿形的分布是非对称的。 参考图4？，分别使用两个齿板作为固定齿板，以及使用两个齿板作为活动齿板，并且作为固定齿板的两个齿板的长度方向对齐，沿着宽度方向并排排列，同样的作为活动齿板的两个齿板也是这样排列。 参考图5，本实施例所述的复摆颚式破碎机采用如上所述的齿板，即该复摆颚式破碎机的固定齿板和活动齿板均为如上所述的齿板。 例如，该复摆颚式破碎机包括两个该齿板，其中两齿板被设置为:两齿板的正面相对设置且两齿板在宽度方向上对齐，并且两齿板的齿形互补。 具体来说，其中一齿板(固定齿板1003)固定于该复摆颚式破碎机100的前墙1001上，另一齿板(活动齿板1004)固定于该复摆颚式破碎机的动颚1002上。齿板仅是一个组成破碎机的零件。作为固定齿板的齿板在安装时，齿板下部凸起由破碎机前墙上与其反方向的凸缘托起；上部通过压块压紧以固定；作为活动齿板的齿板用同样方式固定在“动颚”上。 除此之外，固定齿板和活动齿板的数量相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复摆颚式破碎机的齿板，其特征在于，该齿板包括：一齿板主体；形成于该齿板主体的底面上的两个对称的凸起楔块，用于齿板的固定及限位；形成于该齿板主体的正面的齿形，该齿形包括相互间隔的齿峰和齿谷，该齿形的分布在该齿板主体的宽度方向上是非对称的。

【技术特征摘要】
1.一种复摆颚式破碎机的齿板，其特征在于，该齿板包括: 一齿板主体； 形成于该齿板主体的底面上的两个对称的凸起楔块，用于齿板的固定及限位； 形成于该齿板主体的正面的齿形，该齿形包括相互间隔的齿峰和齿谷，该齿形的分布在该齿板主体的宽度方向上是非对称的。2.如权利要求1所述的齿板，其特征在于，该齿形的分布为:沿着该齿板主体的宽度方向，位于该齿板主体一端部处的齿形为齿峰，位于该齿板主体另一端部处的齿形为齿谷。3.如权利要求1所述的齿板，其特征在于，该齿板主体的底面上分布有凹陷部。4.如权利要求1所述的齿板，其特征在于，沿着该齿板主体的长度方向的中线，该齿板是对称的。5.一种复摆颚式破碎机，其特征在于，该复...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉军，李本仁，
申请(专利权)人：上海杰弗朗机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31