定子以及定子的制造方法技术

本发明专利技术提供定子以及定子的制造方法。在该定子中，母线部具备形成于该母线部的前端并接合于其他绕组的终端部的接合部和形成于接合部与绕线部之间的过渡部，在UVW三相的每一相的绕组中，作为相互接合的两个绕组的第一绕组与第二绕组被第一绕组的母线部的接合部与第二绕组的终端部接合，作为配置于第一绕组与第二绕组之间的绕组的中间绕组的终端部的前端的高度形成为在定子铁心的中心轴方向上比第一绕组的过渡部更靠定子铁心侧的高度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在定子铁心的多个槽内配置绕组而构成的旋转电机用的。
技术介绍
作为涉及旋转电机(马达)用的定子的现有技术，在专利文献I中，公开了一种利用将形成绕组的绕组线(导体)的一方的端部引出而形成的过渡线(母线部)连接相邻的同相绕组彼此的定子。 专利文献1:日本特开2010-110122号公报 然而，在专利文献I所公开的定子中，在沿周向被分割并打孔的铁心部件安装有绕组线，沿周向排列安装有绕组线的铁心部件而构成定子铁心。这里，在铁心部件的被打孔的部分会产生形变，因此成为磁场的阻力，从而马达输出的损失增多。因此，若欲得到所希望的马达输出，则至少需要根据马达输出的损失量来相应地增大定子整体的体型。因此，结果是定子大型化。 另外，绕组线的一方的端部沿与定子铁心的中心轴方向(形成有配置于定子铁心的槽内的绕组线的方向)一致的方向而形成。因此，在定子铁心的中心轴方向上，绕组线的一方的端部与过渡线的接合部分形成于较高的位置。并且，在进行绕组线的一方的端部与过渡线的焊接时，为了不对绕组线、其他绕组的过渡线等造成影响，需要确保作业空间。因此，结果是在定子铁心的中心轴方向上绕组终端的高度变得非常大。因此，定子在中心轴方向上大型化。
技术实现思路
因此，本专利技术是为了解决上述问题点而完成的，其课题在于提供能够在中心轴方向上实现小型化的。 为了解决上述课题而完成的本专利技术的一实施方式的定子具有:环状的定子铁心；以及绕组，其在上述定子铁心安装有多个，并具备导体卷绕为环状而成的绕线部、从上述绕线部的一方的端部引出的母线部以及从上述绕线部的另一方的端部引出的终端部，上述绕组由UVW三相构成，所述定子的特征在于，上述母线部具备形成于该母线部的前端并接合于其他上述绕组的上述终端部的接合部和形成于上述接合部与上述绕线部之间的过渡部，在UVW三相的每一相的上述绕组中，作为相互接合的两个上述绕组的第一绕组与第二绕组被上述第一绕组的上述母线部的上述接合部与上述第二绕组的上述终端部接合，作为配置于上述第一绕组与上述第二绕组之间的上述绕组的中间绕组的上述终端部的前端的高度形成为在上述定子铁心的中心轴方向上比上述第一绕组的上述过渡部更靠上述定子铁心侧的高度。 根据该实施方式，在UVW三相的每一相的绕组中，配置于相互接合的第一绕组与第二绕组之间的中间绕组的终端部的前端的高度形成为在定子铁心的中心轴方向上比第一绕组的过渡部更靠定子铁心侧的高度。因此，在定子铁心的中心轴方向上，能够使第一绕组的过渡部的高度尽可能地形成并降低为定子铁心侧的高度。因此，能够降低绕组终端的高度，从而能够在定子在其中心轴方向上小型化。 另外，利用成型模将中间绕组的母线部预先成型为所希望的形状，然后，能够一边使中间绕组的终端部潜入第一绕组的过渡部的下侧，一边将中间绕组从定子铁心的内周面的内侧安装于定子铁心的齿部。这样，对各个绕组而言，在将该母线部预先成型为所希望的形状之后，能够一边使终端部潜入其他绕组的母线部的过渡部的下侧，一边将其从定子铁心的内周面的内侧安装于定子铁心的齿部。由此，安装于定子铁心的绕组的母线部的接合部的位置精度稳定，因此能够稳定地进行母线部与终端部的接合。因此，能够利用母线部可靠地连接绕组彼此。因此，定子的生产率提高。 在上述实施方式中，优选使UVW三相的每一相的上述绕组各自的上述终端部的前端的高度形成为在上述定子铁心的中心轴方向上比上述过渡部更靠上述定子铁心侧的高度。 根据该实施方式，安装于定子铁心的各个绕组能够实现通用化，因此能够降低成本。 在上述实施方式中，优选在UVW三相的每一相的上述绕组中各个上述终端部相对于上述定子铁心的中心轴方向倾斜而形成。 根据该实施方式，能够在定子铁心的中心轴方向上降低母线部与终端部的接合部分。因此，能够在定子铁心的中心轴方向上降低绕组的过渡部。因此，能够降低绕组终端的高度，从而能够使定子在其中心轴方向上小型化。 在上述实施方式中，优选上述接合部具备:下降部，其从上述过渡部朝向上述定子铁心的端面侧而形成；底部，其从上述下降部的端部沿着上述定子铁心的端面而形成；以及上升部，其从上述底部的端部朝向与上述定子铁心的端面相反的一侧而形成。 根据该实施方式，能够尽可能地确保母线部的过渡部与绕线部之间的间隙，因此能够提高定子的绝缘性能。 在上述实施方式中，优选上述终端部在上述定子铁心的径向上形成于上述绕线部的外侧端面的内侧。 根据该实施方式，终端部不会从绕线部向定子铁心的背轭侧突出，因此在将绕组安装于定子铁心之后利用树脂密封绕组时，即便背轭的宽度较小也能够利用树脂可靠地密封绕组。另外，在将定子安装于马达时，能够充分确保母线部与终端部的接合部分和壳体之间的间隙，从而能够提高马达的绝缘性能。 在上述实施方式中，优选上述终端部的前端的高度形成为在上述定子铁心的中心轴方向上比上述绕线部的轴向端面更靠上述定子铁心侧的高度。 根据该实施方式，在定子铁心的中心轴方向上，终端部不会从绕线部向外侧突出，因此在定子铁心的中心轴方向上能够有效地降低母线部与终端部的接合部分。因此，在定子铁心的中心轴方向上，能够有效地降低绕组终端的高度。因此，能够使定子在其中心轴方向上有效地小型化。 在上述实施方式中，优选上述定子铁心在周向上一体地成型。 根据该实施方式，不产生马达输出的损失，因此能够既缩小定子整体的体型又得到所希望的马达输出。因此，结果是能够使定子小型化。 在上述实施方式中，优选上述母线部是从上述绕线部的上述定子铁心的径向的内侧的端部引出的，上述终端部是从上述绕线部的上述定子铁心的径向的外侧的端部引出的。 根据该实施方式，能够将母线部与终端部的接合部分形成于定子铁心的径向的外侧的位置，因此组装于定子铁心的内周面的内侧的转子不和母线部与终端部的接合部分干涉。因此，转子的组装性较好。 为了解决上述课题而完成的本专利技术的其他实施方式的定子制造方法，该定子具有:环状的定子铁心；以及绕组，其在上述定子铁心安装有多个，并具备导体卷绕为环状的绕线部、从上述绕线部的一方的端部引出的母线部以及从上述绕线部的另一方的端部引出的终端部，上述绕组由UVW三相构成，所述定子的制造方法的特征在于，制造如下定子:上述母线部具备形成于该母线部的前端并接合于其他上述绕组的上述终端部的接合部和形成于上述接合部与上述绕线部之间的过渡部，在UVW三相的每一相的上述绕组中，作为相互接合的两个上述绕组的第一绕组与第二绕组被上述第一绕组的上述母线部的上述接合部与上述第二绕组的上述终端部接合，作为配置于上述第一绕组与上述第二绕组之间的上述绕组的中间绕组的上述终端部的前端的高度形成为在上述定子铁心的中心轴方向上比上述第一绕组的上述过渡部更靠上述定子铁心侧的高度，在制造上述定子时，将上述绕组从上述定子铁心的内周面的内侧插入上述定子铁心的槽。 根据该实施方式，在UVW三相的每一相的绕组中，配置于相互接合的第一绕组与第二绕组之间的中间绕组的终端部的前端的高度形成为在定子铁心的中心轴方向上比第一绕组的过渡部更靠定子铁心侧的高度。因此，在定子铁心的中心轴方向上，能够使第一绕组的过渡部的高度尽可能地形成并降低为定子铁心侧的高度。因此，能够降低绕组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子，其具有：环状的定子铁心；以及绕组，其在所述定子铁心安装有多个，并具备导体卷绕为环状而成的绕线部、从所述绕线部的一方的端部引出的母线部以及从所述绕线部的另一方的端部引出的终端部，所述绕组由UVW三相构成，所述定子的特征在于，所述母线部具备形成于该母线部的前端并接合于其他所述绕组的所述终端部的接合部和形成于所述接合部与所述绕线部之间的过渡部，在UVW三相的每一相的所述绕组中，作为相互接合的两个所述绕组的第一绕组与第二绕组被所述第一绕组的所述母线部的所述接合部与所述第二绕组的所述终端部接合，作为配置于所述第一绕组与所述第二绕组之间的所述绕组的中间绕组的所述终端部的前端的高度形成为在所述定子铁心的中心轴方向上比所述第一绕组的所述过渡部更靠所述定子铁心侧的高度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.22 JP 2012-1409931.一种定子，其具有: 环状的定子铁心；以及 绕组，其在所述定子铁心安装有多个，并具备导体卷绕为环状而成的绕线部、从所述绕线部的一方的端部引出的母线部以及从所述绕线部的另一方的端部引出的终端部， 所述绕组由UVW三相构成， 所述定子的特征在于， 所述母线部具备形成于该母线部的前端并接合于其他所述绕组的所述终端部的接合部和形成于所述接合部与所述绕线部之间的过渡部， 在UVW三相的每一相的所述绕组中，作为相互接合的两个所述绕组的第一绕组与第二绕组被所述第一绕组的所述母线部的所述接合部与所述第二绕组的所述终端部接合，作为配置于所述第一绕组与所述第二绕组之间的所述绕组的中间绕组的所述终端部的前端的高度形成为在所述定子铁心的中心轴方向上比所述第一绕组的所述过渡部更靠所述定子铁心侧的高度。2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于， 在UVW的三相的每一相的所述绕组中，对各个所述绕组而言，所述终端部的前端的高度形成为在所述定子铁心的中心轴方向上比所述过渡部更靠所述定子铁心侧的高度。3.根据权利要求1或者2所述的定子，其特征在于， 在UVW的三相的每一相的所述绕组中，各所述终端部相对于所述定子铁心的中心轴方向倾斜而形成。4.根据权利要求1?3中任一项所述的定子，其特征在于， 所述接合部具备:下降部，其从所述过渡部朝向所述定子铁心的端面侧而形成；底部，其从所述下降部的端部沿着所述定子铁心的端面而形成；以及上升部，其从所述底部的端部朝向与所述定子铁心的端面相反的一侧而...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本伸吾，田中宏幸，太田贵宪，佐藤真吾，仓繁大地，川浦弘贵，赤尾宪彦，
申请(专利权)人：爱信艾达株式会社，丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP