一种聚合型磷酸酯阻燃剂及其制备方法技术

技术编号:11004881 阅读:140 留言:0更新日期:2015-02-05 11:30
一种聚合型磷酸酯阻燃剂制备方法,涉及一种阻燃剂及其制备方法,先将对苯二酚加入反应器中,再把苯膦酰二氯一次滴加到反应器中,通氮气保护条件下,在120~260℃下熔融反应3~8h后,冷却至室温,再升温减压反应1~3h,将上述所得产物用PEPA封端除去卤素,即可得到该种聚合型磷酸酯阻燃剂,具有广泛的应用价值。可用于聚烯烃类和工程材料的阻燃。聚合型磷酸酯阻燃剂的分子结构如下所示。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阻燃剂及其制备方法,特别是涉及一种聚合型磷酸酯阻燃剂及其 制备方法。
技术介绍
材料是人类生存和生活必不可缺少的部分,是人类文明的物质基础和先导,是直 接推动社会发展的动力,没有材料科学的发展,就不会有人类社会的进步和经济的繁荣。 其中高分子材料具有许多其他材料不可比拟的性能,在尖端技术、国防建设和国民经济各 个领域中已成为不可缺少的材料。然而,大多数高分子材料易燃、可燃,据报道近几十年来 世界上发生的火灾,其中大部分与高分子材料有关。 针对高分子材料的易燃性,寻找环保、高效的阻燃剂已成为全世界十分关注的话 题。随着合成材料在国民经济建设中发挥着日益巨大的作用,刺激和推动了阻燃剂技术快 速发展。阻燃剂是高分子材料改性的重要助剂之一,其功能是使合成材料具有难燃性、自熄 性和消烟性。 因此,科学进步与环保意识提高,要求人们不仅开发出性能更好的阻燃剂,还对 阻燃剂自身与使用过程中的环保问题提出更为严格的要求,阻燃剂的无卤化、低毒化、复合 化、抑烟化已经成为21世纪阻燃剂整体发展趋势。国内外的阻燃剂开发和应用商一直在调 整阻燃剂的产品结构,减少卤系阻燃剂的使用,并加大了对高效环保的无卤型阻燃剂的开 发研究。但是,目前能够应用于市场的无卤阻燃剂的品种还很少,亟待开发适合于工业化的 新广品。 欧美发达国家的阻燃剂应用时间很长,阻燃剂的应用已经十分普遍,伴随人们在 环保、安全及健康方面意识的加强,近些年来这些阻燃剂成熟市场的发展方向逐渐转向开 发以无溴化为代表的新型环保型阻燃剂,各类新型阻燃剂产品不断面世。在中国,虽然 2008年的阻燃剂产量在18万吨-22万吨左右,但是这些阻燃剂大多数直接或经初步加工后 间接的出口至国外,较少应用在本国。以塑料为例,2012年前后,全球塑料中约有10%添加 阻燃剂,而目前中国阻燃塑料占塑料制品的比例只有2%左右,低于世界平均水平,更低于 欧美等发达国家和地区,其原因主要是因为目前国内对于材料的阻燃要求还未到强制性执 行的程度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,本专利技术的目的在 于提供。该方法制备的阻燃剂改善了有机磷酸酯阻 燃剂不耐水洗的缺点,在聚合物中不易迁移,具有优良的耐久性,制备方法简单,条件温和, 易于控制,无其它添加剂,所得的产品纯度高,后处理方便。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: 一种聚合型磷酸酯阻燃剂,所述阻燃剂结构式如下:本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种聚合型磷酸酯阻燃剂,其特征在于,所述阻燃剂结构式如下:式中n为1~100的正整数。

【技术特征摘要】
1. 一种聚合型磷酸酯阻燃剂,其特征在于,所述阻燃剂结构式如下:式中n为1~100的正整数。2. -种聚合型磷酸酯阻燃剂制备方法,其特征在于,该方法的合成步骤如下: 先将对苯二酚加入到反应器中,再把苯膦酰二氯一次性加到反应器中,在12(T260°C 下反应3~8h后,冷却至室温后再升温继续减压反应l~3h,洗涤、并干燥,得到淡黄色固体产 物,将得到阻燃剂或中间体化合物置于反应器中,加溶剂溶解后,升温至5(T140°C,加入催 化剂,然后将封端化合物PEPA加至反应器中,反应6~12h后,自然冷却到室温,最后将产物 进行提纯、干燥即可得到白色粉末状固体。3. 根据权利要求1所述的一种聚合型磷酸酯阻燃剂制备方法,其特征在于,所述对苯 二酚和苯膦酰二氯的比例为I :fl :2. 0。4. 根据权利要求1所述的一种聚合型磷酸酯阻燃剂制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁兵王刚
申请(专利权)人:沈阳化工大学
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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