一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具，包括冶具主体以及与冶具主体连接的耐压测试仪，所述冶具主体包括上模和下模，所述上模包括上模板、支撑柱，所述上模板上设有防呆管位孔、产品测试定位管位孔、上下模对位管位孔和第一测试探针；所述下模包括下模板、支撑柱，所述下模板上设有防呆管位针、产品测试定位管位针、上下模对位管位针和第二测试探针。本实用新型专利技术的耐压测试冶具通过与耐压测试仪连接，可精准测试产品的绝缘耐压值，测试过程中减少了与其它物件的接触，避免刮花。安装于电路板厂普遍常用的开短路测试机上，既可提升测试效率，又可保障人员安全。另外测试冶具设置了防呆管位针，可避免测试过程中放板放反。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具
本技术涉及冶具
，更具体地说是涉及一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具。
技术介绍
铝基电路板是一种独特的金属基覆铜板，铝基电路板具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。 铝基电路板有个很重要的性能就是绝缘耐压，而测试耐压的传统方法，一种是手工直接使用耐压测试仪对产品进行测试，另一种是制作耐压辅助测试盒连接测试仪对产品进行耐压测试，而这两种传统做法的明显不足是测试效率慢，容易刮花产品，另外手工使用耐压测试仪更容易引发人身安全隐患。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供可精准测试产品绝缘耐压值、使用安全、且效率闻的招基电路板绝缘耐压测试冶具。 为解决上述技术问题，采用的技术方案为:一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具，包括冶具主体以及与冶具主体连接的耐压测试仪，所述冶具主体包括上模和下模，所述上模包括上模板、支撑柱，所述上模板上设有防呆管位孔、产品测试定位管位孔、上下模对位管位孔和第一测试探针；所述下模包括下模板、支撑柱，所述下模板上设有防呆管位针、产品测试定位管位针、上下模对位管位针和第二测试探针。 进一步的，所述第一测试探针与第一端口连接，所述第一端口连接耐压测试仪的负极；所述第二测试探针与第二端口连接，所述第二端口连接耐压测试仪的正极。 进一步的，所述第一测试探针与铝基板面接触；所述第二测试探针与PCB板网络焊盘点接触。 进一步的，所述耐压测试仪包括正极、负极和接地线，所述接地线与测试工作台连接。 进一步的，铝基电路板分为三层，第一层为导体电路，第二层为绝缘介质，第三层为招基材。 本技术的有益效果为:本技术的耐压测试冶具通过与耐压测试仪连接，可精准测试产品的绝缘耐压值，测试过程中减少了与其它物件的接触，避免刮花；此耐压测试冶具包括上模和下模，制作简单，只需针对电路网络，一个网络只需要设置一个测试点，这样制作成本就低了 ；此耐压测试冶具可安装在电路板厂普遍常用的开短路测试机上，借用测试机的测试工作台，然后再外接耐压测试仪，这样可提升测试效率，精益了产能的管理；耐压测试仪包括正极、负极和接地线，测试工作机台与接地线连接，这样在测试过程中避免人身与测试冶具的直接接触，保证了人身的安全；在上模板上设有防呆管位孔，在下模板上设有防呆管位针，这样耐压测试冶具上设置了产品测试防呆管位针，避免测试时放板放反。 【附图说明】 图1为本技术铝基电路板绝缘耐压测试冶具结构示意图。 图2为本技术铝基电路板绝缘耐压测试冶具上模板结构图。 图3为本技术铝基电路板绝缘耐压测试冶具下模板结构图。 图4为本技术铝基电路板绝缘耐压测试冶具铝基板侧面结构剖视图。 具体实施方案 下面结合附图对本技术详细说明: 如图1至图3所示，一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具，包括冶具主体以及与冶具主体连接的耐压测试仪10，冶具主体包括上模21和下模22，上模21包括上模板24、支撑柱23，上模板24上设有防呆管位孔241、产品测试定位管位孔242、上下模对位管位孔243和第一测试探针244 ;下模22包括下模板25、支撑柱23，下模板25上设有防呆管位针251、产品测试定位管位针252、上下模对位管位针253和第二测试探针254。第一测试探针244与第一端口 26连接，第一端口 26连接耐压测试仪10的负极12 ;第二测试探针254与第二端口 27连接27，第二端口 27连接耐压测试仪10的正极11。第一测试探针244与铝基板面接触；第二测试探针254与PCB板网络焊盘点接触。耐压测试仪10包括正极11、负极12和接地线13，接地线13与测试工作台连接。 在图2中，上模板24上的第一测试探针244设于上模板24的中间位置，且数量为一个，与第一测试探针244连接的第一端口 26从上模板24的侧面引出，上模板24上还设有支撑柱螺丝孔，支撑柱螺丝孔的数量为六个，支撑柱螺丝孔设于上模板24较宽的对应两边上，每边的数量为3个，上下模对位管位孔243的数量为四个，分别设于靠近上模板24的四个角上，产品测试定位管位孔242的数量为4个，其中有一个用做防呆管位孔241。 在图3中，下模板25上设有若干个第二测试探针254，依次连接这些第二测试探针254它们组成一个不规则的图形，其中有一个第二测试探针254连接第二端口 27，下模板25上还设有支撑柱螺丝孔，支撑柱螺丝孔的数量为六个，支撑柱螺丝孔设于下模板25较宽的对应两边上，每边的数量为3个，上下模对位管位针253数量为四个，分别设于靠近下模板25的四个角上，产品测试定位管位针252的数量为4个，其中有一个用做防呆管位针251。 如图4所示，铝基电路板分为三层，第一层31为导体电路，第二层32为绝缘介质，第三层33为铝基材。 本技术的耐压测试冶具通过与耐压测试仪连接，可精准测试产品的绝缘耐压值，测试过程中减少了与其它物件的接触，避免刮花；耐压测试冶具制作简单，只需针对电路网络，一个网络只需要设置一个测试点，这样制作成本就低了 ；耐压测试冶具可安装在电路板厂普遍常用的开短路测试机上，借用测试机的测试工作台，然后再外接耐压测试仪，这样可提升测试效率，精益了产能的管理；测试工作机台与接地线连接，这样在测试过程中避免人身与测试冶具的直接接触，保证了人身的安全；在耐压测试冶具上设置了产品测试防呆管位针，避免测试时放板放反。 以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具，其特征在于：包括冶具主体以及与冶具主体连接的耐压测试仪（10），所述冶具主体包括上模（21）和下模（22），所述上模（21）包括上模板（24）、支撑柱（23），所述上模板（24）上设有防呆管位孔（241）、产品测试定位管位孔（242）、上下模对位管位孔（243）和第一测试探针（244）；所述下模（22）包括下模板（25）、支撑柱（23），所述下模板（25）上设有防呆管位针（251）、产品测试定位管位针（252）、上下模对位管位针（253）和第二测试探针（254）。

【技术特征摘要】
1.一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具，其特征在于:包括冶具主体以及与冶具主体连接的耐压测试仪(10),所述冶具主体包括上模(21)和下模(22),所述上模(21)包括上模板(24),支撑柱(23),所述上模板(24)上设有防呆管位孔〔240、产品测试定位管位孔(242),上下模对位管位孔(243)和第一测试探针(244)；所述下模(22)包括下模板(25).支撑柱(23),所述下模板(25)上设有防呆管位针〔250、产品测试定位管位针(252^上下模对位管位针(253)和第二测试探针(254)02.根据权利要求1所述的一种铝基电路板绝缘耐压测试冶具，其特征在于:所述第一测试探针(244)与第一端口(26)连接，所述第一端口(26)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：简玉苍，
申请(专利权)人：简玉苍，
类型：新型
国别省市：广东;44