专用转弯扳手制造技术

本实用新型专利技术提供一种专用转弯扳手，包括：套筒、旋转轴和至少一个连接头；旋转轴设置在套筒内，旋转轴的顶端具有旋转把手，旋转轴的下部具有至少一个主动锥形齿轮；连接头的一端具有螺丝刀头，另一端具有从动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮一一对应相啮合。其优点在于可以将其他方向施加的力传输到螺栓上，不受螺栓所处位置空间的影响；可以同时对多个螺栓进行拧紧，而且拧紧过程中，每个螺栓的受力都处于相同的状态，简化了安装工序，减少了安装的时间，提高安装效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种专用转弯扳手，包括：套筒、旋转轴和至少一个连接头；旋转轴设置在套筒内，旋转轴的顶端具有旋转把手，旋转轴的下部具有至少一个主动锥形齿轮；连接头的一端具有螺丝刀头，另一端具有从动锥形齿轮，主动锥形齿轮与从动锥形齿轮一一对应相啮合。其优点在于可以将其他方向施加的力传输到螺栓上，不受螺栓所处位置空间的影响；可以同时对多个螺栓进行拧紧，而且拧紧过程中，每个螺栓的受力都处于相同的状态，简化了安装工序，减少了安装的时间，提高安装效率。【专利说明】专用转弯扳手
本技术涉及一种板手，特别涉及一种狭小空间下，方便使用的专用转弯扳手。
技术介绍
现今，零部件的连接大量使用螺栓连接的方式实现，因为装配/拆卸方便。为了追求整体结构的小型化，容纳扳手安装螺栓的操作空间越来越小。 如:技术专利:网架结构⑶:203200923^公开了一种网架结构。该网架结构的节点与弦杆通过螺栓连接，螺栓在节点内，操作空间很小。普通的直角内六角扳手，由于施力部分较长，每次旋转很小的角度后，施力部分就受到阻挡，需要将普通扳手从螺栓头部取出，反向旋转角度后，再放入螺栓头部进行安装或拆卸。这个过程相当繁琐，而且网架结构中有大量的节点需要如此安装，费时费力。 棘轮扳手虽然可以不重复上述步骤，可以机械自动返回，但每次旋转的角度有限，往复进行旋转拧紧工序，还是相当繁琐。另外，相同规格的棘轮扳手的尺寸较普通的扳手更大，每次可旋转的角度更小。在极限情况下，节点的空间可能容纳不下棘轮扳手。
技术实现思路
针对以上问题，本技术专利的目的是提供一种专用转弯扳手，以解决现有技术中的不足。 本技术提供一种专用转弯扳手，包括:套筒10、旋转轴20和至少一个连接头30 ；其中，旋转轴20设置在套筒10内，旋转轴20的顶端具有旋转把手21，旋转轴20的下部具有至少一个主动锥形齿轮22；连接头30的一端具有螺丝刀头31，另一端具有从动锥形齿轮32，主动锥形齿轮22与从动锥形齿轮32——对应相啮合。 本技术提供一种专用转弯扳手，还可以具有这样的特征:旋转轴20与连接头30呈90度。 本技术提供一种专用转弯扳手，还可以具有这样的特征:旋转轴20与套筒10同轴设置。 本技术提供一种专用转弯扳手，还可以具有这样的特征:套筒10的外形为六边形。 本技术提供一种专用转弯扳手，还可以具有这样的特征:螺丝刀头31为内六角螺丝刀头。 技术的有益效果 本技术提供的一种专用转弯扳手，因为，旋转轴的锥形齿轮与连接头的锥形齿轮啮合，将竖直方向旋转轴的转动，转换成水平方向连接头的转动，这样可以将力转向，从而传输到螺栓上，不受螺栓所处位置空间的影响。 另外，本技术提供的一种专用转弯扳手可以同时对多个螺栓进行拧紧，而且拧紧过程中，每个螺栓的受力都处于相同的状态，简化了安装工序，减少了安装的时间，提高安装效率。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例一的专用转弯扳手的结构示意图。 图2是图1的I部放大图。 图3是实施例二的专用转弯扳手的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。 实施例一 图1是实施例一的专用转弯扳手的结构示意图。 图2是图1的I部放大图。 如图1和图2所示，专用转弯扳手包括:套筒10、旋转轴20和连接头30。 套筒10为外保护罩，为中空结构，可以容纳旋转轴20在内部旋转。套筒10的外形可以为多边形，以六边形为优选，方便使用时握持，防止打滑。 旋转轴20设置在套筒10内，旋转轴20与套筒10为同轴结构。旋转轴20的顶端具有旋转把手21，供旋转的时候施力。旋转轴20的底部具有主动锥形齿轮22。 连接头30的一端具有螺丝刀头31。螺丝刀头31为内六角螺丝刀头，当然根据需要也可以为外六角螺丝刀头或其它结构的螺丝刀头。 连接头30另一端具有从动锥形齿轮32，主动锥形齿轮22与从动锥形齿轮32相啮合。旋转轴20与连接头30的中心轴线呈90度夹角。当然，根据实际应用的需要旋转轴20与连接头30也可呈其它角度(如:60度、120度等)，适合不同角度的需求。 专用转弯扳手工作过程: 网架结构的节点200通过螺栓100与弦杆连接。 将专用转弯扳手放入节点200中，将连接头30的内六角螺丝刀头31对准螺栓100的端部的内六角中。 旋转旋转轴20顶部的旋转把手21，旋转轴20旋转。旋转轴20底部的主动锥形齿轮22转动，带动与之啮合的从动锥形齿轮32，竖直方向旋转轴20的转动，转换成水平方向连接头30的转动。 连接头30的内六角螺丝刀头旋转，带动螺栓100旋转，将节点200与腹杆连接。 拆卸螺栓100，反向旋转旋转轴20的旋转手把21即可。 实施例二 图3是实施例二的专用转弯扳手的结构示意图。 如图3所示，专用转弯扳手包括:套筒10、旋转轴20和两个连接头30。 旋转轴20的下部具有两个主动锥形齿轮22，分别有两个连接头30与之啮合连接。其它部件结构与实施例一相同，不再详细阐述。 当然，旋转轴上的主动锥形齿轮和连接头的数量可以更多。这样设置可以方便一次性将同一直线上的多个螺栓同时拧紧。在实际安装中，为了平衡受力，会将一个螺丝进行预拧紧，但不完全拧紧。再将另一个螺丝也进行预拧紧，最后再将两个螺丝分别拧紧。 在对连接力平衡要求高时，可能需要反复多次分别对螺丝进行拧紧工序，确保多个螺栓受力平衡。 实施例二的专用转弯扳手可以同时对多个螺栓进行拧紧，而且拧紧过程中，每个螺栓的受力都处于相同的状态，简化了安装工序，减少了安装的时间，提高安装效率。【权利要求】1.一种专用转弯扳手，其特征在于包括:套筒(10)、旋转轴(20)和至少一个连接头(30)； 其中，所述旋转轴(20)设置在所述套筒(10)内，所述旋转轴(20)的顶端具有旋转把手(21)，所述旋转轴(20)的下部具有至少一个主动锥形齿轮(22)； 所述连接头(30)的一端具有螺丝刀头(31)，另一端具有从动锥形齿轮(32)，所述主动锥形齿轮(22)与所述从动锥形齿轮(32) —一对应相啮合。2.根据权利要求1所述的专用转弯扳手，其特征在于: 其中，所述旋转轴(20)与所述连接头(30)90度。3.根据权利要求1所述的专用转弯扳手，其特征在于: 其中，所述旋转轴(20)与所述套筒(10)同轴设置。4.根据权利要求1所述的专用转弯扳手，其特征在于: 其中，所述套筒(10)的外形为六边形。5.根据权利要求1所述的专用转弯扳手，其特征在于: 其中，所述螺丝刀头(31)为内六角螺丝刀头。【文档编号】B25B13/56GK204135959SQ201420581316【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日 【专利技术者】彭礼, 程俊, 王明兴, 曹丽霞 申请人:上海泰大建筑科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用转弯扳手，其特征在于包括：套筒(10)、旋转轴(20)和至少一个连接头(30)；其中，所述旋转轴(20)设置在所述套筒(10)内，所述旋转轴(20)的顶端具有旋转把手(21)，所述旋转轴(20)的下部具有至少一个主动锥形齿轮(22)；所述连接头(30)的一端具有螺丝刀头(31)，另一端具有从动锥形齿轮(32)，所述主动锥形齿轮(22)与所述从动锥形齿轮(32)一一对应相啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭礼，程俊，王明兴，曹丽霞，
申请(专利权)人：上海泰大建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31