弱电设备箱箱体散热结构制造技术

技术编号:10991023 阅读:94 留言:0更新日期:2015-02-04 09:47
本实用新型专利技术涉及一种弱电设备箱箱体散热结构。它解决了现有技术弱电设备箱散热差等问题。包括箱本体、散热板、安装内腔与散热通道,箱本体上端设有锥形壳体,锥形壳体下端与箱本体上端边缘相连,锥形壳体上端两侧分别向箱本体两侧外端倾斜向上设置,锥形壳体上端设有锥形盖板,在锥形壳体内部设有封闭盖板,封闭盖板与锥形盖板之间固定相连,且所述的封闭盖板与锥形盖板之间形成与散热通道相连通的对流通道,锥形壳体周向设有若干散热孔,且散热孔均与散热通道和对流通道相互连通。本弱电设备箱箱体散热结构的优点在于:结构简单,通风效果好,空气流通顺畅,散热佳,稳定性好,防水效果好,雨水不易进行箱体。

【技术实现步骤摘要】
弱电设备箱箱体散热结构
本技术属于智能楼宇设备
,涉及一种弱电设备箱,尤其是涉及一种弱电设备箱箱体散热结构。
技术介绍
在智能楼宇
中,弱电设备箱是一种常见的设备,主要用于安装各种弱电器件。常见的弱电设备箱为了保证在户外不受雨水的侵扰,多采用密封结构,但是由于弱电设备箱内安装有能发热的器件,密封的环境易导致稳定升高,在高温环境下安装于弱电设备箱内的器件易产生温度过高,严重的可能会造成器件的烧毁,所以为了保证弱电设备箱内的器件正常运行,必须在保证防水性的同时提高箱体的通风效果,从而提高箱体的散热效果,这样方能保证弱电设备箱内的器件的正常运行。 为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种室外弱电设备箱[申请号:200920117615.7],室外弱电设备箱,包括电气室本体和散热室本体,所述电气室本体为密闭设置,所述电气室本体的侧壁上设置有门,所述门与电气室本体侧壁之间密闭设置,所述散热室本体与电气室本体共用一个或多个散热侧壁,所述散热侧壁上设置有电气室本体的散热片。 上述方案在一定程度上解决了现有的弱电设备箱防水效果差的问题,但是该方案依然存在着:结构复杂,通风效果差,散热不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种结构简单合理,通风效果好,散热佳的弱电设备箱箱体散热结构。 为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:本弱电设备箱箱体散热结构,包括上端敞口的箱本体,其特征在于,所述的箱本体内部的两侧分别设有具有若干通孔的散热板,两个散热板之间形成安装内腔,所述的散热板与箱本体之间形成散热通道,所述的箱本体上端通过安装结构设有锥形壳体,所述的锥形壳体下端与箱本体上端边缘相连,所述的锥形壳体上端两侧分别向箱本体两侧外端倾斜向上设置,且所述的锥形壳体下端的直径至上端的直径逐渐变大,所述的锥形壳体上端设有锥形盖板,在锥形壳体内部设有与锥形壳体同轴设置且能将安装内腔封闭的封闭盖板,所述的封闭盖板与锥形盖板之间通过固定结构固定相连,且所述的封闭盖板与锥形盖板之间形成与散热通道相连通的对流通道,所述的锥形壳体周向设有若干散热孔,且所述的散热孔均与散热通道和对流通道相互连通。显然,该结构中,锥形壳体呈倒锥形设置使得雨水不易从散热孔内进入箱本体内,另外,由于散热通道与对流通道分别与散热孔相连使得气体流通性好,散热效果好。 在上述的弱电设备箱箱体散热结构中,所述的固定结构包括若干设置在封闭盖板与锥形盖板之间的安装杆,且所述的安装杆相互平行设置,所述的安装杆一端均与封闭盖板上端固定相连,另一端固定设置在封闭盖板内侧。使得封闭盖板安装牢固,稳定性好。 在上述的弱电设备箱箱体散热结构中,所述的安装结构包括设置在箱本体上端一侧的铰链件,所述的锥形壳体一侧通过铰链件与箱本体上端一侧铰接相连,所述的锥形壳体另一侧通过锁扣件与箱本体上端的另一侧相连。便于对箱体内进行查看。 在上述的弱电设备箱箱体散热结构中,所述的锥形壳体的侧边与箱本体侧边之间形成夹角,且所述的夹角的大小为120° -150°。优选地,这里的夹角的大小为135°。 在上述的弱电设备箱箱体散热结构中,所述的锥形盖板下端两侧分别倾斜向下延伸形成超出于锥形壳体上端的遮挡部。进一步提高了防水效果。 在上述的弱电设备箱箱体散热结构中,所述的锥形盖板与锥形壳体连为一体式结构。 在上述的弱电设备箱箱体散热结构中,所述的封闭盖板呈弧形,且所述的封闭盖板的开口朝向安装内腔。防止封闭盖板上聚集水分。 与现有的技术相比,本弱电设备箱箱体散热结构的优点在于:结构简单,通风效果好,空气流通顺畅,散热佳,稳定性好,防水效果好,雨水不易进行箱体。 【附图说明】 图1为本技术提供的结构示意图。 图中,箱本体1、散热板2、通孔21、安装内腔22、散热通道23、安装结构3、铰链件31、锁扣件32、锥形壳体4、散热孔41、锥形盖板5、遮挡部51、封闭盖板6、对流通道7、安装杆8、夹角α。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。 如图1所示,本弱电设备箱箱体散热结构,包括上端敞口的箱本体1,箱本体I内部的两侧分别设有具有若干通孔21的散热板2,两个散热板2之间形成安装内腔22,散热板2与箱本体I之间形成散热通道23,箱本体I上端通过安装结构3设有锥形壳体4,锥形壳体4下端与箱本体I上端边缘相连,锥形壳体4上端两侧分别向箱本体I两侧外端倾斜向上设置,且锥形壳体4下端的直径至上端的直径逐渐变大,锥形壳体4上端设有锥形盖板5,在锥形壳体4内部设有与锥形壳体4同轴设置且能将安装内腔22封闭的封闭盖板6,封闭盖板6与锥形盖板5之间通过固定结构固定相连,且封闭盖板6与锥形盖板5之间形成与散热通道23相连通的对流通道7,锥形壳体4周向设有若干散热孔41,且散热孔41均与散热通道23和对流通道7相互连通,由于锥形壳体4呈倒锥形设置使得雨水不易从散热孔41内进入箱本体I内,另外,由于散热通道23与对流通道7分别与散热孔41相连使得气体流通性好,散热效果好。 本实施例中的固定结构包括若干设置在封闭盖板6与锥形盖板5之间的安装杆8,且安装杆8相互平行设置,安装杆8 一端均与封闭盖板6上端固定相连,另一端固定设置在封闭盖板6内侧,这样使得封闭盖板6安装牢固,稳定性好。进一步地,这里的安装结构3包括设置在箱本体I上端一侧的铰链件31,锥形壳体4 一侧通过铰链件31与箱本体I上端一侧铰接相连,锥形壳体4另一侧通过锁扣件32与箱本体I上端的另一侧相连,便于对箱本体I内进行查看。 本实施例中的锥形壳体4的侧边与箱本体I侧边之间形成夹角α,且夹角α的大小为120° -150°,优选地,这里的夹角的大小为135°。为了进一步提高了防水效果,锥形盖板5下端两侧分别倾斜向下延伸形成超出于锥形壳体4上端的遮挡部51。优选地,这里的锥形盖板5与锥形壳体4连为一体式结构。为了防止封闭盖板6上聚集水分,封闭盖板6呈弧形,且封闭盖板6的开口朝向安装内腔22。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了箱本体1、散热板2、通孔21、安装内腔22、散热通道23、安装结构3、铰链件31、锁扣件32、锥形壳体4、散热孔41、锥形盖板5、遮挡部51、封闭盖板6、对流通道7、安装杆8、夹角α等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种弱电设备箱箱体散热结构,包括上端敞口的箱本体(1),其特征在于,所述的箱本体(1)内部的两侧分别设有具有若干通孔(21)的散热板(2),两个散热板(2)之间形成安装内腔(22),所述的散热板(2)与箱本体(1)之间形成散热通道(23),所述的箱本体(1)上端通过安装结构(3)设有锥形壳体(4),所述的锥形壳体(4)下端与箱本体(1)上端边缘相连,所述的锥形壳体(4)上端两侧分别向箱本体(1)两侧外端倾斜向上设置,且所述的锥形壳体(4)下端的直径至上端的直径逐渐变大,所述的锥形壳体(4)上端设有锥形盖板(5),在锥形壳体(4)内部设有与锥形壳体(4)同轴设置且能将安装内腔(22)封闭的封闭盖板(6),所述的封闭盖板(6)与锥形盖板(5)之间通过固定结构固定相连,且所述的封闭盖板(6)与锥形盖板(5)之间形成与散热通道(23)相连通的对流通道(7),所述的锥形壳体(4)周向设有若干散热孔(41),且所述的散热孔(41)均与散热通道(23)和对流通道(7)相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种弱电设备箱箱体散热结构,包括上端敞口的箱本体(1),其特征在于,所述的箱本体⑴内部的两侧分别设有具有若干通孔(21)的散热板(2),两个散热板⑵之间形成安装内腔(22),所述的散热板(2)与箱本体(I)之间形成散热通道(23),所述的箱本体(I)上端通过安装结构(3)设有锥形壳体(4),所述的锥形壳体(4)下端与箱本体(I)上端边缘相连,所述的锥形壳体(4)上端两侧分别向箱本体(I)两侧外端倾斜向上设置,且所述的锥形壳体(4)下端的直径至上端的直径逐渐变大,所述的锥形壳体(4)上端设有锥形盖板(5),在锥形壳体(4)内部设有与锥形壳体(4)同轴设置且能将安装内腔(22)封闭的封闭盖板出),所述的封闭盖板(6)与锥形盖板(5)之间通过固定结构固定相连,且所述的封闭盖板(6)与锥形盖板(5)之间形成与散热通道(23)相连通的对流通道(7),所述的锥形壳体(4)周向设有若干散热孔(41),且所述的散热孔(41)均与散热通道(23)和对流通道(7)相互连通。2.根据权利要求1所述的弱电设备箱箱体散热结构,其特征在于,所述的固定结构包括若干设置在封闭盖板(6)与锥形盖板(5)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建江
申请(专利权)人:浙江中博智能技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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