本实用新型专利技术公开了一种包菇片烘房,包括烘房主体(1),该烘房主体(1)内设有回风道(2),风机(3)及散热汽片(4);该散热汽片(4)设置于烘房主体(1)前端,该散热汽片(4)之两端分别连通进汽管(7)与排汽管(8);该进汽管(7)上设有一受电磁阀(11)控制的气动截止阀(9);该电磁阀(11)电接一温控表;所述烘房主体(1)还设有温度探头(6),该温度探头(6)通过电接该温控表以实现与电磁阀(11)电接。本实用新型专利技术的包菇片烘房将食用菌生产中产生的灭菌蒸汽进行回收并用于供热烘干,不仅能快速烘干包菇片,降低杂菌残留,还能实现自动温控,减少人力物力需求,达到了节约生产成本,降低能源消耗的目的。
【技术实现步骤摘要】
包菇片烘房
[0001 ] 本技术涉及一种包菇片烘房。
技术介绍
目前包菇片的烘干方法大多是悬挂自然风干或者利用电能提供热源进行烘干。自然风干需要的人力多、场地大,而且风干所需时间长,在不够洁净的环境中进行自然风干容易使包菇片上滋生杂菌,因此,自然风干法不能满足现代化大规模食用菌生产的需求。而烘干法多利用电热丝等原件供热以达到烘干包菇片的目的,但该类方法设备投入和维护成本较高,能耗较大,不利于降低生产成本以及节约能源。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种能够符合现代化大规模食用菌生产需要的包菇片烘房,将食用菌生产中产生的灭菌蒸汽进行回收并用于供热,不仅能快速烘干包菇片,降低杂菌残留,还能实现自动温控,减少人力物力需求,达到了节约生产成本,降低能源消耗的目的。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种包菇片烘房,包括烘房主体I,该烘房主体I内设有: 回风道2,该回风道2设置于烘房主体I顶部; 风机3,该风机3设置于烘房主体I前端且连通回风道2 ; 散热汽片4,设置于烘房主体I前端,该散热汽片4之两端分别连通进汽管7与排汽管8 ;该进汽管7上设有一受电磁阀11控制的气动截止阀9 ;该电磁阀11电接一温控表; 温度探头6,设置于烘房主体I 一侧中部,该温度探头6通过电接所述温控表以实现与电磁阀11电接。 一实施例中:所述回风道2之前端沿烘房主体I侧壁向下延伸形成一延伸段;所述风机3连通回风道2之延伸段且位于延伸段与散热汽片4之间。 一实施例中:所述散热汽片4为中空结构。 一实施例中:所述散热汽片4为若干组垂直间隔布置,该若干组散热汽片4之各两端分别连通进汽管7与排汽管8。 一实施例中:所述烘房主体I之后端下部设有一贯通的排风口 5。 一实施例中:所述气动截止阀9连通一气管10 ;所述电磁阀11通过控制气管10内气流以控制气动截止阀9。 一实施例中:所述烘房主体I还设有一定时装置,该定时装置电接风机3与电磁阀11。 本技术方案与
技术介绍
相比,它具有如下优点: 1.传统食用菌生产过程中产生的高温灭菌蒸汽多直接排放掉,而烘干时又额外采用电热件或新产的热蒸汽来进行供热,造成能源的巨大浪费,而本技术提供的包菇片烘房回收了食用菌生产过程中产生的灭菌蒸汽,减少了热能浪费,并巧妙利用高温灭菌蒸汽的热量将包菇片烘干,不需要再额外提供加热源,降低了能源消耗,也避免了包菇片滋生杂菌,同时还减少了生产成本,一举数得。 2.本技术的包菇片烘房内设有温度探头,可以感知烘房主体I内温度,并将温度信号通过温控表、电磁阀11最终传递给气动截止阀9,以此控制进汽管7中热蒸汽的流量,当烘房主体I内温度过高时,进汽管7内蒸汽流量减小,供热减弱;当烘房主体I内温度过低时,进汽管7内蒸汽流量加大,供热加强,从而实现自动温控目的,有效防止温度过高或过低引起的烘干效果不一,还能节省人力,降低能源浪费。 3.本技术的包菇片烘房通过风机、散热汽片与回风道的设置,使得在实际使用时,热量在烘房内循环流动,不易流失,可达到烘房内部高效率的均匀加热效果,使包菇片烘干更均匀、更充分,也进一步达到了节约能耗的目的。 4.本技术的包菇片烘房利用食用菌生产过程中的灭菌蒸汽热量进行包菇片烘干,蒸汽散热后从排汽管以热水和蒸汽的形式排出,又可以继续用于包菇片清洗、卫生清洁等方面,节能环保,这为实现食用菌生产、灭菌、烘干、清洗等大规模一体化环保生产线提供了可能。 5.本技术的包菇片烘房还可设置定时装置,控制风机和电磁阀的开关,这样,除手动开关外还可实现自动定时开关,可充分减少人力需求,达到节约生产成本,降低能源消耗的目的。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 图1为本技术一较佳实施例的包菇片烘房剖面示意图。 图2为本技术一较佳实施例的包菇片烘房前端示意图。 图3为本技术一较佳实施例的包菇片烘房后端示意图。 图4为本技术一较佳实施例的包菇片烘房加热部分示意图。 附图标记:1.烘房主体;2.回风道;3.风机;4.散热汽片;5.排风口 ;6.温度探头;7.进汽管;8.排汽管;9.气动截止阀;10.气管;11.电磁阀。 【具体实施方式】 下面通过实施例具体说明本技术的内容: 请查阅图1-4,一种包菇片烘房,包括烘房主体1,该烘房主体I内设有: 回风道2,该回风道2设置于烘房主体I顶部,且该回风道2之前端沿烘房主体I侧壁向下延伸形成一延伸段; 散热汽片4,设置于烘房主体I前端,所述散热汽片4为中空结构,呈若干组垂直间隔布置,该若干组散热汽片4之各两端分别连通进汽管7与排汽管8 ;该进汽管7连通外界灭菌锅蒸汽,该进汽管7上设有一受电磁阀11控制的气动截止阀9,该气动截止阀9可调节进汽管7中灭菌蒸汽流量;该电磁阀11电接一温控表图中未示出; 风机3,设置于烘房主体I前端,该风机3且连通回风道2之延伸段且位于延伸段与散热汽片4之间; 温度探头6,设置于烘房主体I 一侧中部,该温度探头6通过电接所述温控表以实现与电磁阀11电接,该温度探头6可将烘房主体I内温度数据传送给温控表,使温控表发出温控信号控制电磁阀11,从而控制气动截止阀9以调节进汽管7中灭菌蒸汽流量。 本实施例中,所述烘房主体I之后端下部设有一贯通的排风口 5。 本实施例中,所述气动截止阀9连通一气管10 ;所述电磁阀11通过控制气管10内气流以控制气动截止阀9,从而调节进汽管7中灭菌蒸汽流量。 根据需要,还可以在烘房主体I设置一定时装置,该定时装置电接风机3与电磁阀11,可以控制烘房主体内风机和电磁阀的开关,从而实现定时控制。 本技术现场使用方式如下: 灭菌锅蒸汽通过进汽管7进入散热汽片4,风机3将散热汽片4内热蒸汽所散发的热量吹向烘房主体I后部,少量热风从排风口 5排出,大部分热风进入回风道2流回风机3处,再被风机3连同散热汽片4新散发的热量一并吹向烘房主体I后部,实现了循环利用,热量不易流失,达到了烘房内部高效率的均匀加热效果。 以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,故不能依此限定本技术实施的范围,即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包菇片烘房,包括烘房主体(1),其特征在于:该烘房主体(1)内设有: 回风道(2),设置于烘房主体(1)顶部; 风机(3),设置于烘房主体(1)前端且连通回风道(2); 散热汽片(4),设置于烘房主体(1)前端,该散热汽片(4)之两端分别连通有进汽管(7)与排汽管(8);该进汽管(7)上设有一受电磁阀(11)控制的气动截止阀(9);该电磁阀(11)电接有一温控表; 温度探头(6),设置于烘房主体(1)一侧中部,该温度探头(6)通过电接所述温控表以实现与电磁阀(11)电接。
【技术特征摘要】
1.一种包菇片烘房,包括烘房主体(I),其特征在于:该烘房主体(I)内设有: 回风道(2),设置于烘房主体(I)顶部; 风机(3),设置于烘房主体(I)前端且连通回风道(2); 散热汽片(4),设置于烘房主体(I)前端,该散热汽片(4)之两端分别连通有进汽管(7)与排汽管⑶;该进汽管(7)上设有一受电磁阀(11)控制的气动截止阀(9);该电磁阀(11)电接有一温控表; 温度探头¢),设置于烘房主体(I) 一侧中部,该温度探头(6)通过电接所述温控表以实现与电磁阀(11)电接。2.如权利要求1所述的一种包菇片烘房,其特征在于:所述回风道(2)之前端沿烘房主体(I)侧壁向下延伸形成一延伸段;所述风机(3)连通回风道(2)之延伸段且位于延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员:王健坤,
申请(专利权)人:福建万辰生物科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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