一种具有废气净化处理功能的排风系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种适用于化工医药生产或者研发过程中的具有废气净化处理功能的排风系统，属空气净化设备技术领域，其包括废气处理设备和提供热源的集热系统；所述废气处理设备包括排风罩、文丘里管、旋风除尘器、激光空气净化器以及离心式风机；所述集热系统包括光能集热装置、污水源热泵以及用于热量转换的热量转换器，所述文丘里管和旋风除尘器上设置有保温夹套或加热盘管，所述保温夹套或加热盘管与热量转换器连接。本实用新型专利技术通过光能集热装置、污水源热泵给设备传递热能，使设备在冬季温度较低的状况下能够正常使用，并且有效利用太阳能和化工厂废水池的热能，大大降低能源的消耗，减少碳排放量，具有环保节能的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废气净化处理功能的排风系统
本技术涉及空气净化设备
，具体涉及一种适用于化工医药生产或者研发过程中的具有废气净化处理功能的排风系统。
技术介绍
目前在精细化工生产领域中，均为间歇性生产方式，用反应釜进行批次生产，在生产车间现场，固体物料通常需要打开反应釜的人孔进行投料，会有大量的粉尘通过排风罩吸入到排风系统中，并且反应釜中的有机溶液大量挥发，也一并吸入到排风系统中。 尤其是在液晶中间体和医药中间体的化工生产车间中，会有大量的粉尘被伸入到排风系统中，由于排风系统通常没有设置空气净化装置，车间内的粉尘及挥发性的有机物质都直接排放到大气中，致使整个工业生产区弥漫着刺鼻的气味，对环境造成重大的危害，对其他的工作人员的健康造成影响，甚至周边的居民区都会受到严重影响。 现有的空气净化设备，通常是对排风系统中的气体有机分子进行吸附或者分解，是气体得到一定的净化后再排放。这样对车间排风系统中排出的气体进行了处理，能够缓解环境的压力，但是，不能气流中的粉尘不能得到有效的处理，甚至会对设备造成严重的损坏。并且不停运转的排风系统消耗大量的能源，使得企业的运营成本以及产品的单耗增加，不仅对环境造成巨大的影响，同时影响企业的竞争力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有废气净化处理功能的排风系统。 本技术采用如下技术方案: —种具有废气净化处理功能的排风系统，其包括废气处理设备和提供热源的集热系统；所述废气处理设备包括通过排风管道顺序连接的排风罩、文丘里管、旋风除尘器、激光空气净化器以及离心式风机；所述文丘里管的喉管处通过供水管道与储水箱连接，所述供水管道上设置有水泵；所述集热系统包括光能集热装置、污水源热泵以及用于热量转换的热量转换器，所述光能集热装置包括双曲面光能集热器、控制双曲面光能集热器转动的二维追日系统和进行热量传递的真空导热油管，所述真空导热油管与热量转换器相通，所述的污水源热泵与真空导热油管连接；所述文丘里管和旋风除尘器上设置有保温夹套或加热盘管，所述保温夹套或加热盘管与热量转换器连接；所述离心式风机的电机外设置降温夹套或者冷却盘管，所述降温夹套或者冷却盘管通过循环水管与储水箱连接。 进一步的，还包括设置于排风罩和文丘里管之间的废气燃烧器以及通过换热管路与废气燃烧器连接的热交换装置。 进一步的，还包括设置于废气燃烧器和文丘里管之间的凝并器，所述凝并器与供水管道连接。 进一步的，还包括排污储罐，所述旋风除尘器的底部卸料口与排污储罐连接。 本技术的积极效果如下: 本技术在激光空气净化器前加入粉尘预处理系统，能够有效的将废气中的粉尘预先除去，然后再通过激光空气净化器对废气中的有机气体分子进行处理，最中经过处理的废气不含任何有机物，由离心式风机的出口直接排到大气中，不会对环境造成影响，保证了周围空气的质量和居民的生存环境质量。 其中，废气在废气燃烧器中经过1200度的火焰喷射，能够去掉绝大部分的粉尘物质和一部分有机气体，气流进入凝并器后，由于水泵供水，通过雾化喷头将喷入的水雾化，使细小的粉尘和水雾充分接触，互相包裹，形成较大的颗粒，然后经过文丘里管时，气流在喉管处的流速急剧加速，使水泵喷入的水在强大的气流的作用下雾化，气流中形成的粉尘进一步被水雾包裹，形成更大颗粒的固体物质和泥浆，在旋风除尘器中沉降下来。进过去除粉尘的废气再进入激光空气净化器处理时，处理效果极佳，并且节省大量的能源。 热交换装置的设置可以将废气燃烧器的热量进行回收利用，给生产车间供暖或者给蒸汽发生设备供热，可以大大节省能源的消耗，降低运行成本。 【附图说明】 附图1为本技术结构示意图。 在附图中:1排风罩、2排风管道、3废气燃烧器、4换热管路、5热交换装置、6供水管道、7储水箱、8水泵、9凝并器、10离心式风机、11激光空气净化器、12文丘里管、13旋风除尘器、14排污储罐、15循环水管、16双曲面光能集热器、17 二维追日系统、18真空导热油管、19热量转换器、20污水源热泵。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。 如附图1所示的一种具有废气净化处理功能的排风系统，其包括废气处理设备和提供热源的集热系统；所述废气处理设备包括通过排风管道2顺序连接的排风罩1、文丘里管12、旋风除尘器13、激光空气净化器11以及离心式风机10 ;所述文丘里管12的喉管处通过供水管道6与储水箱7连接，所述供水管道6上设置有水泵8 ;所述集热系统包括光能集热装置、污水源热泵20以及用于热量转换的热量转换器19。 光能集热装置能够有效的利用太阳能给系统进行能源的转换，绿色环保，成本较低。而化工生产厂区中，会有各种不同类型的废水池，比如在某一产品的生产区中，由于反应的后处理过程中常常会有用热水水洗的工序，分液排出的废水含有一定的能量，因此将污水源热泵20放入到此类废水池中，能够回收大量的能源，绿色环保。 所述光能集热装置包括双曲面光能集热器16、控制双曲面光能集热器16转动的二维追日系统17和进行热量传递的真空导热油管18。所述真空导热油管18与热量转换器19相通，所述的污水源热泵20与真空导热油管18连接；所述文丘里管12和旋风除尘器13上设置有保温夹套或加热盘管(图中未示出)，所述保温夹套或加热盘管与热量转换器19连接。保温夹套或加热盘管中装有循环水，其中热量转换器19将光能集热装置和污水源热泵20所吸收的能量转换成用于加热循环水。在冬季，尤其是寒冷的北方，文丘里管12和旋风除尘器13中由于有水的作用，很容易上冻而阻碍系统的正常工作，因此需要通过夹套保温来防止其内部冻结。 另外，本实施例中，所述的双曲面光能集热器16采用型号为BYTB-2的槽式轻型高性能太阳能集热器，，所述的二维追日系统17为常规技术，此处不再赘述。 参见附图1，本技术还包括设置于排风罩I和文丘里管12之间的废气燃烧器3以及通过换热管路4与废气燃烧器3连接的热交换装置5。所述废气燃烧器3中喷火嘴间歇的进行火焰喷射，其火焰温度为1000-1200°C，能够瞬间燃烧掉大部分的粉尘，高温燃烧避免二噁英等有害物质的产生。废气燃烧器3中不断的喷射高温火焰，有大量的热量释放，通过热交换器5能够有效的回收利用一部分热能，在冬季可以给车间供暖，夏季也可以用于车间的蒸汽发生装置或者导热油的热源。对于减少生产过程中的能源消耗和降低生产成本具有显著效果。 本技术还包括排污储罐14，所述旋风除尘器13的底部卸料口与排污储罐14连接。旋风除尘器13底部会有包含粉尘的流体积压，通过排污储罐14可以不断的将旋风除尘器13内的含粉尘的流体及时排出，并且储罐接收密闭性好，减少二次污染。 如附图1所示，本技术还包括设置于废气燃烧器3和文丘里管12之间的凝并器9，所述凝并器9与供水管道6连接。供水管道6末端设置有雾化喷头。 本实施例中，所述水泵8的进水口与储水箱7连接、出水口通过供水管道6分别与文丘里管12和凝并器9连接，与所述凝并器9连接供水管道6末端设置有雾化喷头，与文丘里管12连接的供水管道6末端设置于文丘里管12的喉管处。所述雾化喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有废气净化处理功能的排风系统，其特征在于：其包括废气处理设备和提供热源的集热系统；所述废气处理设备包括通过排风管道（2）顺序连接的排风罩（1）、文丘里管（12）、旋风除尘器（13）、激光空气净化器（11）以及离心式风机（10）；所述文丘里管（12）的喉管处通过供水管道（6）与储水箱（7）连接，所述供水管道（6）上设置有水泵（8）；所述集热系统包括光能集热装置、污水源热泵（20）以及用于热量转换的热量转换器（19），所述光能集热装置包括双曲面光能集热器（16）、控制双曲面光能集热器（16）转动的二维追日系统（17）和进行热量传递的真空导热油管（18），所述真空导热油管（18）与热量转换器（19）相通，所述的污水源热泵（20）与真空导热油管（18）连接；所述文丘里管（12）和旋风除尘器（13）上设置有保温夹套或加热盘管，所述保温夹套或加热盘管与热量转换器（19）连接；所述离心式风机（10）的电机外设置降温夹套或者冷却盘管，所述降温夹套或者冷却盘管通过循环水管（15）与储水箱（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有废气净化处理功能的排风系统，其特征在于:其包括废气处理设备和提供热源的集热系统；所述废气处理设备包括通过排风管道(2)顺序连接的排风罩(1)、文丘里管(12)、旋风除尘器(13)、激光空气净化器(11)以及离心式风机(10);所述文丘里管(12)的喉管处通过供水管道(6 )与储水箱(7 )连接，所述供水管道(6 )上设置有水泵(8 );所述集热系统包括光能集热装置、污水源热泵(20)以及用于热量转换的热量转换器(19)，所述光能集热装置包括双曲面光能集热器(16)、控制双曲面光能集热器(16)转动的二维追日系统(17)和进行热量传递的真空导热油管(18)，所述真空导热油管(18)与热量转换器(19)相通，所述的污水源热泵(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：马辉，李书学，
申请(专利权)人：河北爱节环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13