一种前后全防水LED模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种前后全防水LED模组，包括：面罩、LED阵列、电路基板和底壳，所述电路基板的一面固定于底壳上，另一面设置有所述LED阵列，所述面罩设置于电路基板上，且与所述LED阵列位于同一面，还包括防水板和防水胶垫，所述防水板与底壳相连接，所述防水胶垫设置于防水板与底壳之间。本实用新型专利技术具有防水功能，造价低廉，易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种前后全防水LED模组
本技术提出了一种LED模组，尤其是涉及一种具有防水功能的前后全防水LED模组。
技术介绍
LED显示屏因其亮度高、功耗低、性能稳定等特点正受到广泛的重视而迅速发展，而且这些LED显示屏被越来越多地应用于人们的日常生活和生活中，例如，设置于休闲广场、商业街、医院、火车站、的士车等场所的电子显示屏。LED显示屏是由LED点阵和LED印刷电路板(PCB)组成的，通过控制LED灯的显示方式，利用红色、蓝色、绿色等颜色中的一种或多种LED灯的亮灭显示文字、图片、动画、视频等内容。也就是说，LED显示屏大都是通过多个LED光源阵列来实现动态显示，每个LED光源阵列相当于显示器的一个像素。而这些LED显示屏都是由LED模组够成的。 但现有技术中大部分的LED模组因不具有全防水功能，而不能在所有场合使用，现有技术中具有防水功能的LED模组主要分为两种:一种底壳大部分采用塑胶，这样虽然成本低，但LED模组内部的热量散发不出来，导致寿命短，维修及其麻烦；还有一种底壳采用压铸铝形式，这样导热虽比塑胶的好，但工艺复杂、成本昂贵，不利于推广使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种具有前后全防水功能的LED模组。本技术提供的一种前后全防水LED模组，采用的技术方案如下: 一种前后全防水LED模组，包括:面罩、LED阵列、电路基板和底壳，电路基板的一面固定于底壳上，另一面设置有LED阵列，面罩设置于电路基板上，且与LED阵列位于同一面，还包括防水板和防水胶垫，防水板与底壳相连接，防水胶垫设置于防水板与底壳之间。 进一步特征为防水板还包括接线座和与接线座相匹配的接线插头，接线座设置于防水板上。 进一步特征为接线插头外部包裹有防水绝缘套。 进一步特征为防水板还包括至少一个散热槽，散热槽设置于防水板上。 进一步特征为防水板为招板。 本技术同现有技术相比，具有以下优点和有益效果: 1、本技术具有防水板和防水胶垫，从而有效地防止了水流进LED模组的内部而导致的LED模组的损坏，不仅使得LED模组无论是在室内还是室外均可使用，扩展了实用范围，易于推广使用，而且LED模组的实用更加安全可靠，减少了 LED模组的维修成本，延长了实用寿命。 2、本技术具有接线座和接线插头，且接线插头外部包裹有防水绝缘套，与现有技术相比，避免了在底壳上开孔而破坏LED模组的整体防水结构，不仅具有防水功能，而且接线方便、使用安全可靠。 3、本技术的底壳上具有至少一个散热槽，散热槽的位置与LED模组内的驱动IC相对应，并且与驱动IC相接触，增大了 LED模组整体散热面积的同时，大大提高了驱动IC的散热效果，从而延长了 LED模组的使用寿命。 4、本技术中的防水板采用常规铝板冲压成型，加工方便，不仅造价低廉，而且铝板具有非常好的散热性能，利于电路基板的散热，从而延长了 LED模组的使用寿命。 5、本技术中的防水板采用铝板，坚固、耐用，不易损坏，降低了成本，延长了LED模组的使用寿命，减少了维修成本。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术一种前后全防水LED模组的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例 如图1所示，一种前后全防水LED模组，包括:面罩1、图中未显示的LED阵列、图中未显不的电路基板和底壳2,电路基板的一面固定于底壳2上,另一面设置有LED阵列,面罩I设置于电路基板上，且与LED阵列位于同一面，还包括防水板3和防水胶垫4，防水板3与底壳2相连接，防水胶垫4设置于防水板3与底壳2之间。 本技术的优选方式为:防水板3还包括接线座31和与接线座相匹配的接线插头32，接线座31设置于防水板3上，并且与LED模组内的电路基板相连接。 接线插头32外部包裹有防水绝缘套，接线插头32的一端与插座31相匹配，另一端与信号线和电源线相连接。 防水板3还包括至少一个散热槽33，这些长条型的散热槽33并列且均匀地分布在底壳2上，散热槽33的位置与LED模组内的驱动IC相对应，并且与驱动IC相接触，散热槽设置于防水板上。 防水板3为铝板。 在本实施例中，面罩1、LED阵列、电路基板、底壳2、防水胶垫4和防水板3依次连接。面罩I为防水材料制成，该面罩I上具有与LED阵列相匹配的通孔，并且通孔与LED阵列结合紧密，从而防止了雨水从LED模组的前面进入到LED模组内部；电路基板上设置有图中未显不的驱动IC,用于控制LED阵列；底壳2米用栅格型构造,利于电路基板散热；防水板3采用常规铝板冲压而成，加工简单，成本低。 本技术具有防水板和防水胶垫，从而有效地防止了水流进LED模组的内部而导致的LED模组的损坏，不仅使得LED模组无论是在室内还是室外均可使用，扩展了实用范围，易于推广使用，而且LED模组的实用更加安全可靠，减少了 LED模组的维修成本，延长了实用寿命。 本技术具有接线座和接线插头，且接线插头外部包裹有防水绝缘套，与现有技术相比，避免了在底壳上开孔而破坏LED模组的整体防水结构，不仅具有防水功能，而且接线方便、使用安全可靠。 本技术的底壳上具有至少一个散热槽，散热槽的位置与LED模组内的驱动IC相对应，并且与驱动IC相接触，增大了 LED模组整体散热面积的同时，大大提高了驱动IC的散热效果，从而提高了 LED模组的可靠性，延长了 LED模组的使用寿命。 本技术中的防水板采用常规铝板冲压成型，加工方便，不仅造价低廉，而且铝板具有非常好的散热性能，利于电路基板的散热，从而延长了 LED模组的使用寿命。 本技术中的防水板采用铝板，坚固、耐用，不易损坏，降低了成本，延长了 LED模组的使用寿命，减少了维修成本。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前后全防水LED模组，包括：面罩、LED阵列、电路基板和底壳，所述电路基板的一面固定于底壳上，另一面设置有所述LED阵列，所述面罩设置于电路基板上，且与所述LED阵列位于同一面，其特征在于，还包括防水板和防水胶垫，所述防水板与底壳相连接，所述防水胶垫设置于防水板与底壳之间。

【技术特征摘要】
1.一种前后全防水LED模组，包括:面罩、LED阵列、电路基板和底壳，所述电路基板的一面固定于底壳上，另一面设置有所述LED阵列，所述面罩设置于电路基板上，且与所述LED阵列位于同一面，其特征在于，还包括防水板和防水胶垫，所述防水板与底壳相连接，所述防水胶垫设置于防水板与底壳之间。2.根据权利要求1所述的一种前后全防水LED模组，其特征在于，所述防水板还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：司兰兰，
申请(专利权)人：深圳市聚智德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44