一种自动喷嘴焊接机制造技术

技术编号:10984606 阅读:157 留言:0更新日期:2015-01-31 00:39
一种自动喷嘴焊接机,它包括喷嘴焊接机本体,喷嘴焊接机本体主要由机架(1)和焊嘴(2)组成,其特征在于它包括自动焊接机构和定位机构,自动焊接机构包括一对定位装置和夹紧移动装置,一对定位装置分别位于喷嘴焊接机本体的喷嘴(2)两侧,定位装置包括一对托辊(3)、支撑座(4)和两对立板(5),本实用新型专利技术优点是:喷嘴焊接机加设本装置后,全自动机械焊接,省时、省力、省工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷嘴焊接机
本技术涉及机械设备,具体涉及一种自动喷嘴焊接机。
技术介绍
目前现有的吹灰器枪管喷头的焊接工序都是通过人工将吹灰器枪管喷头放置在枪管上,在通过人工焊接,这种方式不仅浪费时间,而且在焊接过程中容易产生安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是针对目前现有的吹灰器枪管喷头的焊接工序都是通过人工将吹灰器枪管喷头放置在枪管上,在通过人工焊接,这种方式不仅浪费时间,而且在焊接过程中容易产生安全隐患。之不足,而提供一种自动喷嘴焊接机。 本技术包括喷嘴焊接机本体,喷嘴焊接机本体主要由机架和焊嘴组成,其特征在于它包括自动焊接机构和定位机构,自动焊接机构包括一对定位装置和夹紧移动装置,一对定位装置分别位于喷嘴焊接机本体的喷嘴两侧,定位装置包括一对托辊、支撑座和两对立板,支撑座顶部开有焊接通道,支撑座内开有弧形槽,一对托辊的两端分别通过轴安装在两对立板上,两对立板安装在机架上,并分别位于支撑座两侧,夹紧移动装置包括气缸、气缸安装板、B气缸、一对滑块、一对滑轨、压紧板、一对支座、一对顶针、限位板、限位块,A气缸和限位块分别安装在机架上,气缸安装板安装在A气缸活塞杆上,气缸安装板的一侧通过一对滑块在一对滑轨上水平移动,限位5安装在机架上,并位于一对滑轨之间,B气缸安装在气缸安装板上,压紧板安装在B气缸的活塞杆上,一对支座安装在压紧板上,一对顶针安装在一对支座上,并分别位于一对定位装置的支撑座上方,限位板安装在机架上,并位于压紧板下方,限位机构包括两对导向装置、托轮和支架,导向装置包括导轨滚轮和支座,导轨滚轮通过轴安装在支座上,支架安装在机架上,并位于两对导向装置之间,托轮的两端通过轴安装在支架上, 它还有顶杆,顶杆安装在限位块上。 本技术优点是:喷嘴焊接机加设本装置后,全自动机械焊接,省时、省力、省工。 【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示,本技术包括喷嘴焊接机本体,喷嘴焊接机本体主要由机架I和焊嘴2组成,其特征在于它包括自动焊接机构和定位机构,自动焊接机构包括一对定位装置和夹紧移动装置,一对定位装置分别位于喷嘴焊接机本体的喷嘴2两侧,定位装置包括一对托辊3、支撑座4和两对立板5,支撑座4顶部开有焊接通道,支撑座4内开有弧形槽,一对托辊3的两端分别通过轴安装在两对立板5上,两对立板5安装在机架I上,并分别位于支撑座4两侧,夹紧移动装置包括A气缸6、气缸安装板7、B气缸8、一对滑块9、一对滑轨10、压紧板11、一对支座12、一对顶针13、限位板14、限位块15,A气缸6和限位块15分别安装在机架I上,气缸安装板7安装在A气缸6活塞杆上,气缸安装板7的一侧通过一对滑块9在一对滑轨10上水平移动,限位块15安装在机架I上,并位于一对滑轨10之间,B气缸8安装在气缸安装板7上,压紧板11安装在B气缸8的活塞杆上,一对支座12安装在压紧板11上,一对顶针13安装在一对支座12上,并分别位于一对定位装置的支撑座4上方,限位板14安装在机架I上,并位于压紧板11下方,限位机构包括两对导向装置、托轮16和支架17,导向装置包括导轨滚轮18和支座19,导轨滚轮通过轴安装在支座19上,支架17安装在机架I上,并位于两对导向装置之间,托轮16的两端通过轴安装在支架17上。 它还有顶杆,顶杆安装在限位块15上 工作方式:首先,将枪管喷头放置在枪管上,在将枪管20放置在一对定位装置内,喷嘴2开始工作,焊接完成后,B气缸8下降,使一对顶针13抵在枪管20上,A气缸6收缩,通过抵在枪管20上的一对顶针13,使枪管20通过限位机构内的两对导向装置和托轮16向前移动,当A气缸6的活塞杆收缩完成后,B气缸8的的活塞杆顶出,一对顶针13上升,再启动A气缸6,使一对顶针13回到一对托辊3上方,依次循环。 通过A气缸6活塞杆长度控制焊接距离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷嘴焊接机,它包括喷嘴焊接机本体,喷嘴焊接机本体主要由机架(1)和焊嘴(2)组成,其特征在于它包括自动焊接机构和定位机构,自动焊接机构包括一对定位装置和夹紧移动装置,一对定位装置分别位于喷嘴焊接机本体的喷嘴(2)两侧,定位装置包括一对托辊(3)、支撑座(4)和两对立板(5),支撑座(4)顶部开有焊接通道,支撑座(4)内开有弧形槽,一对托辊(3)的两端分别通过轴安装在两对立板(5)上,两对立板(5)安装在机架(1)上,并分别位于支撑座(4)两侧,夹紧移动装置包括A气缸(6)、气缸安装板(7)、B气缸(8)、一对滑块(9)、一对滑轨(10)、压紧板(11)、一对支座(12)、一对顶针(13)、限位板(14)、限位块(15),A气缸(6)和限位块(15)分别安装在机架(1)上,气缸安装板(7)安装在A气缸(6)活塞杆上,气缸安装板(7)的一侧通过一对滑块(9)在一对滑轨(10)上水平移动,限位块(15)安装在机架(1)上,并位于一对滑轨(10)之间,B气缸(8)安装在气缸安装板(7)上,压紧板(11)安装在B气缸(8)的活塞杆上,一对支座(12)安装在压紧板(11)上,一对顶针(13)安装在一对支座(12)上,并分别位于一对定位装置的支撑座(4)上方,限位板(14)安装在机架(1)上,并位于压紧板(11)下方,限位机构包括两对导向装置、托轮(16)和支架(17),导向装置包括导轨滚轮(18)和支座(19),导轨滚轮通过轴安装在支座(19)上,支架(17)安装在机架(1)上,并位于两对导向装置之间,托轮(16)的两端通过轴安装在支架(17)上。...

【技术特征摘要】
1.一种自动喷嘴焊接机,它包括喷嘴焊接机本体,喷嘴焊接机本体主要由机架(I)和焊嘴(2)组成,其特征在于它包括自动焊接机构和定位机构,自动焊接机构包括一对定位装置和夹紧移动装置,一对定位装置分别位于喷嘴焊接机本体的喷嘴(2)两侧,定位装置包括一对托辊(3)、支撑座(4)和两对立板(5),支撑座(4)顶部开有焊接通道,支撑座(4)内开有弧形槽,一对托辊(3)的两端分别通过轴安装在两对立板(5)上,两对立板(5)安装在机架(I)上,并分别位于支撑座(4)两侧,夹紧移动装置包括A气缸(6)、气缸安装板(7)、B气缸(8)、一对滑块(9)、一对滑轨(10)、压紧板(11 )、一对支座(12)、一对顶针(13),限位板(14)、限位块(15),A气缸(6)和限位块(15)分别安装在机架(I)上,气缸安装板(7)安装在A气缸(6)活塞杆上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:田野
申请(专利权)人:湖北华信机械发展有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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