粉末除尘器的喷气机构制造技术

粉末除尘器的喷气机构，属于除尘装置技术领域，包括脉冲压缩机、喷吹管和文氏管，脉冲压缩机的输出端与喷吹管的输入端相连通；所述文氏管和喷吹管相导通；所述喷吹管两端均穿设在支架上，所述支架底部设置有一对导轮；所述导轮卡设于导轨；所述喷吹管下方固定有中转器；所述中转器螺纹连接有螺杆；所述螺杆两端转动连接于定位架；所述螺杆一端连接变速箱；所述变速箱设置在伺服电机的输出端；所述螺杆与导轨相互平行。粉末除尘器的喷气机构采用了可移动的结构设计，对过滤袋清洗是一列一列进行，并不切断需要处理的含粉末的空气，所以在清洗的过程中，除尘器的处理能力不变，保证了工作进度，延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
粉末除尘器的喷气机构
本技术属于除尘装置
，具体涉及为粉末除尘器的喷气机构。
技术介绍
粉末静电喷涂设备，其喷枪喷出的喷涂颗粒带有高压静电，带电粉末在静电场力的作用下沿着电力线方向飞向工件并被吸附在工件表面。粉末静电喷涂设备，在对工件喷制的过程中会产生粉末，因此需要在粉末静电喷涂设备上安装粉末除尘器，用以粉尘的过滤以及回收，防止粉尘污染空气。 粉末除尘器，是一种利用有机纤维或无机纤维过滤材料，将含尘气体中的粉尘滤出的除尘设备。其工作原理为:含尘气体由灰斗向上流动进入过滤室，部分大颗粒粉尘在惯性力的作用下直接分离出来落入灰斗；含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经滤袋口到净气室并由出风口排出。 当滤袋表面的粉尘不断增加，会导致设备阻力上升。当阻力上升到设定值时，压缩空气通过喷吹管对滤袋进行喷吹清料，使滤袋突然膨胀，附于滤袋表面的物料粉迅速脱落至储料仓，实现清灰。 清灰时，压缩空气与正常工作时的过滤空气流向相反，因此，对于传统的粉末除尘器，在清灰时是停止过滤空气的输入，粉末除尘器基本停止工作，这影响了工作进度，同时，开开停停，也影响了设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种。 本技术实现其目的采用的技术方案如下。 粉末除尘器的喷气机构，包括脉冲压缩机、喷吹管和文氏管，脉冲压缩机的输出端与喷吹管的输入端相连通；所述文氏管和喷吹管相导通；所述喷吹管两端均穿设在支架上，所述支架底部设置有一对导轮；所述导轮卡设于导轨；所述喷吹管下方固定有中转器；所述中转器螺纹连接有螺杆；所述螺杆两端转动连接于定位架；所述螺杆一端连接变速箱；所述变速箱设置在伺服电机的输出端；所述螺杆与导轨相互平行。 所述脉冲压缩机水平设置且位于喷吹管上方；所述喷吹管水平设置且喷吹管下方等间距设置有一组文氏管；所述上箱体顶部设置有盖板；所述脉冲压缩机和喷吹管相互平行。 所述脉冲压缩机电连电控箱；所述电控箱的输出端设置柔性的导链。 本粉末除尘器的喷气机构采用了可移动的结构设计，对过滤袋清洗是一列一列进行，并不切断需要处理的含粉末的空气，所以在清洗的过程中，除尘器的处理能力不变，保证了工作进度，延长了设备的使用寿命。 【附图说明】 图1是粉末除尘器的结构示意图； 图2是喷气机构的局部立体结构示意图； 图3是喷气机构的主视结构示意图； 图中:100-上箱体、101-脉冲压缩机、102-喷吹管、103-文氏管、104-盖板、105-支架、106-导轮、107-导轨、108-中转器、109-螺杆、110-变速箱、111-伺服电机、112-定位架、113-电控箱、114-导链、200-中箱体、201 -多孔板、202-过滤袋、300-下箱体、301-卸灰装置。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。 粉末除尘器，如图1所示，采用三段式一体结构，从上到下依次是上箱体100、中箱体200和下箱体300。 所述上箱体100内设喷气机构，所述喷气机构包括脉冲压缩机101、喷吹管102和文氏管103。所述脉冲压缩机101水平设置且位于喷吹管102上方。所述喷吹管102水平设置且喷吹管102下方等间距设置有一组文氏管103。所述上箱体100顶部设置有盖板104。所述脉冲压缩机101和喷吹管102相互平行,脉冲压缩机101的输出端与喷吹管102的输入端相连通。所述文氏管103和喷吹管102相导通。脉冲压缩机101打开气塞，向喷吹管102发出脉冲气流，压缩空气最后经文氏管103导出，对过滤袋202形成瞬间的正压冲击，实现清灰。 所述喷吹管102两端均穿设在支架105上，所述支架105底部设置有一对导轮 106。所述导轮106卡设于导轨107，作为优选，所述导轨107上表面呈倒“V”形。所述喷吹管102下方固定有中转器108。所述中转器108螺纹连接有螺杆109。所述螺杆109两端转动连接于定位架112。所述螺杆109 —端连接变速箱110，所述变速箱110设置在伺服电机111的输出端。所述螺杆109与导轨107相互平行。 伺服电机111动作，通过变速箱110带动螺杆109旋转。此时，中转器108沿着螺杆109方向动作，从而带动喷吹管102在导轨107上动作，将文氏管103定位在指定位置。 所述脉冲压缩机101电连电控箱113。所述电控箱113的输出端设置柔性的导链114。所述导链114包裹电线，随着脉冲压缩机101移动，导链114改变弯曲部位，满足供线长度。 所述中箱体200上方设置有多孔板201。所述中箱体200内设置有过滤袋202。所述过滤袋202垂直于多孔板201且每个过滤袋202对应于多孔板201上的相应的孔。所述下箱体300设置在中箱体200下方，且下箱体300呈倒圆锥形；所述下箱体300的下部设置有卸灰装置301。 当含有粉末的空气进入除尘器，因气体体积突然扩张流速骤然降低，灰尘在自身重量的作用下下沉，其余的颗粒在过滤袋202的筛选、碰撞和扩散等作用下被阻滞在过滤袋202外壁。净化后的气体通过上箱体100排出。当阻滞在过滤袋202壁的灰尘不断增加时，除尘器的阻力增大，为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围内，脉冲压缩机101发出脉冲空气，由喷吹管102的各个喷吹口喷射到对应的文氏管103。高压气体从文氏管103喷出之后，诱导并带动数倍的周围空气进入过滤袋202，造成过滤袋202瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，过滤袋202又急剧收缩，这样的膨胀、收缩、使得积附在过滤袋202外壁上的多余的尘粒被清洗落下，过滤袋202得到清洗。本除尘器筛粉能力强，筛粉颗粒小。 由于过滤袋202的清洗是一列一列进行，并不切断需要处理的含粉末的空气，所以在清洗的过程中，除尘器的处理能力不变。 本技术按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉末除尘器的喷气机构，包括脉冲压缩机（101）、喷吹管（102）和文氏管（103），其特征在于，脉冲压缩机（101）的输出端与喷吹管（102）的输入端相连通；所述文氏管（103）和喷吹管（102）相导通；所述喷吹管（102）两端均穿设在支架（105）上，所述支架（105）底部设置有一对导轮（106）；所述导轮（106）卡设于导轨（107）；所述喷吹管（102）下方固定有中转器（108）；所述中转器（108）螺纹连接有螺杆（109）；所述螺杆（109）两端转动连接于定位架（112）；所述螺杆（109）一端连接变速箱（110）；所述变速箱（110）设置在伺服电机（111）的输出端；所述螺杆（109）与导轨（107）相互平行。

【技术特征摘要】
1.粉末除尘器的喷气机构，包括脉冲压缩机(101)、喷吹管(102)和文氏管(103)，其特征在于，脉冲压缩机(101)的输出端与喷吹管(102)的输入端相连通；所述文氏管(103)和喷吹管(102)相导通；所述喷吹管(102)两端均穿设在支架(105)上，所述支架(105)底部设置有一对导轮(106);所述导轮(106)卡设于导轨(107);所述喷吹管(102)下方固定有中转器(108);所述中转器(108)螺纹连接有螺杆(109);所述螺杆(109)两端转动连接于定位架(112);所述螺杆(109) —端连接变速箱(110);所述变速...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德培，
申请(专利权)人：浙江德立涂装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33