电压互感器制造技术

本发明专利技术公开了一种电压互感器。该电压互感器包括：本体，具有内腔；电压互感部，设置在内腔中；以及连接件，设置在本体的第一端，并位于内腔外部，用于连接目标充气柜的母线电缆。通过本发明专利技术，解决了现有技术中电压互感器检修和更换难度偏高的问题，达到了降低电压互感器的检修和更换难度、提高电压互感器适用范围和普及率的效果。

【技术实现步骤摘要】
电压互感器
本专利技术涉及电子器件领域，具体而言，涉及一种电压互感器。
技术介绍
在现有技术中，传统的电磁式互感器为主导,但其绝缘结构复杂,存在磁饱和及铁磁谐振现象、动态范围小、体积和重量大等固有的缺陷。小型化设计是现在发展的主要方向，但是现阶段只有小型化的电流互感器，小型化的电压互感器很少见。想取电压信号就得用大型互感器，例如肘头式和压排形式的，安装起来很是不方便。 近些年出现一种绝缘子形式的互感器，这种电阻分压式电子式电压互感器在工作原理、结构及输出信号上与传统的电压互感器相比有很大不同。它尺寸虽然很小但是要安装在充气柜气箱内部，这种互感器的弊端是检修及更换的难度偏高。 针对现有技术中电压互感器检修和更换难度偏高的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种电压互感器，以解决现有技术中电压互感器检修和更换难度偏高的问题。 为了实现上述目的，根据本专利技术实施例，提供了一种电压互感器。 根据本专利技术实施例的电压互感器包括:本体，具有内腔；电压互感部，设置在所述内腔中；以及连接件，设置在所述本体的第一端，并位于所述内腔外部，用于连接目标充气柜的母线电缆。 进一步地，所述连接件包括:导电套筒，其中，所述导电套筒的内表面上具有用于连接所述母线电缆的螺纹；以及第一绝缘部，套设在所述导电套筒的外表面上。 进一步地，所述第一绝缘部包括:第一环形端面，其中，所述第一环形端面为所述第一绝缘部正对所述本体的第一端的一面，并且所述第一环形端面的内径与所述导电套筒的外径相同；以及第二环形端面，其中，所述第二环形端面为所述第一绝缘部背对所述本体的第一端的一面，并且所述第二环形端面的内径与所述导电套筒的外径相同，所述第二环形端面的外径小于所述第一环形端面的外径。 进一步地，所述本体的外表面具有伞裙形状的第二绝缘部。 进一步地，所述电压互感器还包括:第一屏蔽环，位于所述内腔中，并套设在所述电压互感部的第一电阻上；以及第二屏蔽环，位于所述内腔中，并套设在所述电压互感部的第二电阻上，其中，所述第一电阻两端的电压大于所述第二电阻两端的电压。 进一步地，所述电压互感器还包括:安装部，设置在所述本体的第二端，并位于所述内腔外部，用于在外力作用下驱动所述连接件与母线电缆连接，其中，所述本体的第二端为所述本体远离所述连接件的一端。 进一步地，所述安装部包括:底座；以及安装头，设置在所述底座上。 进一步地，所述电压互感部包括:引出电缆，第一端设置在所述内腔中，第二端突出于所述安装部。 进一步地，所述引出电缆具有屏蔽层。 进一步地,所述本体、所述连接件和安装部通过一体烧注形成。 根据专利技术实施例，采用具有以下结构的电压互感器:本体，具有内腔；电压互感部，设置在所述内腔中；以及连接件，设置在所述本体的第一端，并位于所述内腔外部，用于连接目标充气柜的母线电缆。通过在电压互感器本体的外侧一端设置连接件，并且该连接件能够用来连接的充气柜的母线电缆，实现了可以利用外部安装方式设置电压互感器，由于是外部安装方式，所以，在电压互感器出现故障的情况下，可以方便地检修或更换，解决了现有技术中电压互感器检修和更换难度偏高的问题，达到了降低电压互感器的检修和更换难度、提高电压互感器适用范围和普及率的效果。 【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中: 图1是根据本专利技术实施例的电压互感器的局部剖视图； 图2是根据本专利技术实施例的电压互感器的断面图；以及 图3是根据本专利技术实施例的电压互感器的电压互感部的结构示意图。 图中附图标记:10、本体；11、内腔；12、第二绝缘部；20、电压互感部；21、引出电缆；22、电阻分压器；23、信号传输单元；24、信号处理单元；30、连接件；40、第一屏蔽环； 50、第二屏蔽环、60、安装部；61、安装座；62、安装头；R1、第一电阻；R2、第二电阻。 【具体实施方式】 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 如图1和图2所示，本专利技术实施例提供了一种电压互感器，该电压互感器包括本体10、电压互感部20和连接件30，本体10具有内腔11，电压互感部20设置在内腔11中；连接件30设置在本体10的第一端，并位于内腔11外部，用于连接目标充气柜的母线电缆，目标充气柜为需要将电压互感器与其母线电缆相连接的充气柜。 在本专利技术实施例中，通过在电压互感器本体的外侧一端设置连接件，并且该连接件能够用来连接的充气柜的母线电缆，实现了可以利用外部安装方式设置电压互感器，由于是外部安装方式，所以，在电压互感器出现故障的情况下，可以方便地检修或更换，解决了现有技术中电压互感器检修和更换难度偏高的问题，达到了降低电压互感器的检修和更换难度、提高电压互感器适用范围和普及率的效果。 具体地，连接件30包括导电套筒31和第一绝缘部32。导电套筒31的内表面上具有螺纹，该螺纹可以用于连接母线电缆。由于与导电套筒相连接部分的母线电缆是螺纹结构，也就是伸进导电套筒中母线电缆具有螺纹结构，为了使导电套筒与母线电缆连接，所以导电套筒的内表面具有螺纹。因为导电套筒内表面具有螺纹，与导电套筒连接部分的母线电缆也是螺纹结构，该部分的母线电缆与导电套筒之间的接触面积变大，从而导致导电套筒与母线电缆间的摩擦力增大，提高了母线电缆与绝缘筒连接的稳定性。第一绝缘部32套设在导电套筒31的外表面上，用于隔绝导电套筒内部进行绝缘，避免了操作人员触摸导电套筒时触电，引起人身安全危险的问题。 具体地，第一绝缘部32包括第一环形端面和第二环形端面，其中，第一环形端面为第一绝缘部32正对本体10的第一端的一面，并且第一环形端面的内径与导电套筒31的外径相同；第二环形端面为第一绝缘部32背对本体10的第一端的一面，并且第二环形端面的内径与导电套筒31的外径相同，第二环形端面的外径小于第一环形端面的外径。 优选地，本体10的外表面具有伞裙形状的第二绝缘部12，伞群形状的第二绝缘部可以增加爬电距离。通过在本体的外表面设置第二绝缘部以及套设在导电套筒上第一绝缘部，使第一绝缘部和第二绝缘部之间有足够的爬电距离和放电间隙，提高了电压互感器的安全性。 参见图2，电压互感器还包括第一屏蔽环40和第二屏蔽环50，其中，第一屏蔽环40位于内腔11中，并套设在电压互感部20的第一电阻Rl上；第二屏蔽环50位于内腔11中，并套设在电压互感部20的第二电阻R2上，其中，第一电阻Rl两端的电压大于第二电阻R2两端的电压，即，第一电阻Rl为设置在本体10的第一端的高压臂电阻，第二电阻R2为设置在本体10的第二端的低压臂电阻，本体10的第二端为本体10远离连接件30的一端。 在本专利技术实施例中，通过在第一电阻上套设第一屏蔽环，在第二电阻上套设第二屏蔽环，避免电压互感器的焊接点出现尖端放电现象，实现了均匀电压互感器的内部电场，提高了电压互感部输出的信号效果。 参见图3为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电压互感器，其特征在于，包括：本体(10)，具有内腔(11)；电压互感部(20)，设置在所述内腔(11)中；以及连接件(30)，设置在所述本体(10)的第一端，并位于所述内腔(11)外部，用于连接目标充气柜的母线电缆。

【技术特征摘要】
1.一种电压互感器，其特征在于，包括: 本体(10)，具有内腔(11); 电压互感部(20)，设置在所述内腔(11)中；以及 连接件(30)，设置在所述本体(10)的第一端，并位于所述内腔(11)外部，用于连接目标充气柜的母线电缆。2.根据权利要求1所述的电压互感器，其特征在于，所述连接件(30)包括: 导电套筒(31)，其中，所述导电套筒(31)的内表面上具有用于连接所述母线电缆的螺纹；以及 第一绝缘部(32)，套设在所述导电套筒(31)的外表面上。3.根据权利要求2所述的电压互感器，其特征在于，所述第一绝缘部(32)包括: 第一环形端面，其中，所述第一环形端面为所述第一绝缘部(32)正对所述本体(10)的第一端的一面，并且所述第一环形端面的内径与所述导电套筒(31)的外径相同；以及第二环形端面，其中，所述第二环形端面为所述第一绝缘部(32)背对所述本体(10)的第一端的一面，并且所述第二环形端面的内径与所述导电套筒(31)的外径相同，所述第二环形端面的外径小于所述第一环形端面的外径。4.根据权利要求1所述的电压互感器，其特征在于，所述本体(10)的外表面具有伞裙形状的第二绝缘部(12)。5.根据权利要求1所述的电压互感器，其特征在于，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：周彦昭，王文焦，韩雪莲，孙龙，王伟平，
申请(专利权)人：北京双杰电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11