窑子中间砖坯配低热值，窑子外边砖坯配比中间高热值。在现在设备上增加粉煤机——运输机——煤粉仓——自动计称装置。已配了煤的页岩粉装原来粉仓中，热值比原来一次掺煤法低20％-30％备用。码砖坯到边上部分，开动自计称装置，按设定加入煤末进入搅拌。焙烧时窑边内然高于窑中砖坯，窑中靠保温温度烧好砖，达到节能目的。不好原料，温度敏感原料，一样可以烧好砖，并提高速度质量，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】窑子中间砖坯配低热值，窑子外边砖坯配比中间高热值。在现在设备上增加粉煤机——运输机——煤粉仓——自动计称装置。已配了煤的页岩粉装原来粉仓中，热值比原来一次掺煤法低20％-30％备用。码砖坯到边上部分，开动自计称装置，按设定加入煤末进入搅拌。焙烧时窑边内然高于窑中砖坯，窑中靠保温温度烧好砖，达到节能目的。不好原料，温度敏感原料，一样可以烧好砖，并提高速度质量，降低成本。【专利说明】一种节能装置和工艺
: 本专利技术创造涉及制砖焙烧领域一种节能装置和工艺。
技术介绍
: 现制砖工艺页岩粉(加内燃粉碎)料仓——输送机——搅拌机——制砖——窑炉——出砖。现技术边口砖刚好，中间偏过火，如果中间刚好，边上砖略欠火侯，存在浪费能源，特别是窑墙保温性能低，中间焦砖而边上是欠火。特别是不好烧的制砖原料对温度特别敏感，所配原料边上未好，中间已结团，影响制砖的质量，影响产量的提高。
技术实现思路
: 在制砖时，砖坯内燃中间热值低，边上砖坯热值比中间内燃热值高，培烧时，边上内燃热值高于中间内燃热值，达到窑内温度平衡。 页岩和煤比原来一次掺煤低20-30%，简称配一定比例低热值页岩粉。做砖还时边上砖坯低热值岩页粉+煤粉。 增加一套节能装置配精量热值，粉煤机-输送机-煤粉仓-自动计量装置-搅拌、按设定热值进自动计称装置。当码中间砖坯时，用统一的低热值页岩粉，计称装置不动。当码到边上两行砖坯时，用统一的低值页岩粉+煤粉。煤粉用计称装置称量后和低热值页岩粉进入搅拌。而后制砖码到窑内或窑车边上(侧边 【专利附图】【附图说明】 附图为一种节能装置和工艺示意图 1、粉煤机；2、煤粉仓；3、自动计称装置；4、搅拌机；5、制砖机；6、培烧；7、粉碎机；8、料仓。 一种节能装置和工艺，原工艺粉碎机7粉碎煤配页岩低热值页岩粉，低热值页岩粉进入原料仓8，低热值页岩粉进入撑拌机4加水搅拌，进入制砖机5，已制好的砖进入窑内培烧6。 增加粉煤机1、粉煤仓2，计称自动装置3，根据低热值页岩粉的量和码坯位置，码窑边和窑车边上时对煤粉称重，和低热值传页岩粉同时进入搅拌、制砖。 【具体实施方式】 内燃两个配方，即边上一个配方，中间一个配方，先按照页岩配煤达到基础热值，即中间砖坯热值，简称低热值页岩粉当码窑边或窑车边上时。低热值页岩粉加上煤粉碎机1煤仓，2、自动计量称重装置3将煤粉同时进入搅拌机然后制砖到码坯。码中间砖坯，只用一种低热值页岩粉。 V字型配煤法。当码坯到窑边或窑车侧边外侧两行内然高，外侧第3行和第4行比第一行第二行低些，中间要低。根据窑子宽度，三个以上配方、办法仍是先配低热值页岩粉两边加煤粉。两侧高中间低象V字，叫V字型配煤法。 页岩不配低热值内燃，全部内燃通过自动称量装置按V字型配煤法外侧高内低搅拌、制砖、码还。 本专利技术解决了现有技术不足，通过不同内燃配比使窑中温度和窑边温度平衡，利用保温原理使中间砖坯低热值仍然烧好。达到节能环保目的，降低成本。其增加节能装置粉煤机、煤粉仓，自动计量装置，在降低成本中很快收回特别对制砖不好原料，温度敏感原料一样可以烧好砖，提高质量，并提高产量，并成本降低，本专利技术适用范围广轮窑，隧道窑，人工码坯，机器码坯都适用。【权利要求】1.中间配低热值，窑边配比中间高热值。2.在现有设备上增加一套节能装置、粉煤机I——输送机——煤粉仓2——自动计称装置3——搅拌4。码坯顺序内燃外高内低。3.本节能装置和工艺适用不同窑型、轮窑、隧道窑，适用机械码坯(纵码)，不用机械码坯。4.V字型配煤法。当码坯码到窑边或窑边侧边外侧两行内燃高，外侧第3行和第4行比第I行第2行低，中间更低。5.页岩不配煤，全通过自动称量装置按页岩重量外侧高中间低配煤进入搅拌制砖按外高内低码。【文档编号】C04B33/32GK104310964SQ201410498818【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日 【专利技术者】彭泽君 申请人:彭泽君本文档来自技高网...
【技术保护点】
中间配低热值，窑边配比中间高热值。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭泽君，
申请(专利权)人：彭泽君，
类型：发明
国别省市：四川;51
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