一种打印机胶片制造技术

技术编号:10956001 阅读:95 留言:0更新日期:2015-01-23 18:34
本实用新型专利技术公开了一种打印机胶片,包括吸墨层、粘结层、透明基片、白色半透明层、防滑层与防静电层,所述的吸墨层与白色半透明层分别设置在所述透明基片两边,并且与透明基片之间都设置有粘结层,所述白色半透明层远离透明基片的一面依次设置有防滑层、防静电层,本实用新型专利技术通过在透明基片表面涂布粘结层和白色半透明层替代传统的半透明基片结构使得胶片的生产成本得到降低,增加的防滑层结构彻底解决了胶片在打印过程中的黏粘现象。

【技术实现步骤摘要】
一种打印机胶片
本技术涉及打印机胶片
,特别是涉及一种医用打印机胶片。
技术介绍
传统的银盐感光胶片需经过显影、定影、水洗等一系列繁琐的工艺才会显现出图像,在这个过程中会造成环境污染和水源浪费,并且价格昂贵又容易因二次曝光雾化造成信息丢失,因此非银盐的数字化医疗影像打印胶片成为当今医疗影像系统的发展方向。 数字化打印胶片使用方便、防水、耐磨损、耐刮擦,同时打印图像清晰、图像保存稳定性好,然而现有的数字化打印机胶片在打印的过程中会出现胶片相互之间的黏粘现象,而现有技术中在打印机胶片上增加一层防静电层,以降低胶片表面电阻的原理来减小摩擦静电的电压,但在实际使用环节中依然无法完全避免胶片相互之间黏粘现象的发生,同时传统的半透明基片的制造成本较高且市场货源供应量有限。
技术实现思路
针对以上现在有技术的不足,本技术提供一种打印机胶片,通过在打印胶片的表面增加防滑层和防静电层,来解决胶片打印过程中的黏粘现象,通过在透明基片表面涂布粘结层和白色半透明层来替代传统的半透明基片,本技术的技术方案是: 一种打印机胶片,包括吸墨层、粘结层、透明基片、白色半透明层、防滑层与防静电层,所述的吸墨层与白色半透明层分别设置在所述透明基片两边,并且分别与透明基片之间设置有粘结层,所述白色半透明层远离透明基片的一面依次设置有防滑层、防静电层。 进一步地,所述的吸墨层为纳米三氧化铝或二氧化硅与高分子聚合树脂形成的多孔结构,厚度为30 _40μπι,用于吸收墨水以形成打印图像,可在吸墨层上面书写字迹,且书写字迹不会被擦拭掉。 进一步地,所述的粘结层厚度为0.5_2μπι,粘结层能够增加吸墨层与片基之间的粘附力,保证胶片在受到外界作用力或在水中浸泡的条件下吸墨层不会与基材脱落。 进一步地,所述的透明基片优选为PET、PVC、PP、PE中的一种,厚度为120-200 μ m。 进一步地,所述的白色半透明层厚度为2-10 μ m,白度为80_110%、不透明度为50-80%,此层的作用为增加光线的反射效果,以便使打印图像获得可观的清晰度。 进一步地,所述的防静电层设置的目的是消除摩擦产生的静电,从而解决胶片在打印过程中的黏粘现象,厚度为0.5-2 μ m。 但在实际使用过程中依然无法完全避免胶片相互之间的黏粘现象,所以本技术在白色半透明层与防静电层之间增加防滑层。 进一步地,所述的防滑层由毛面剂与纯丙烯酸乳液组成,厚度为2-10 μ m,所述的毛面剂为能使胶片表面和背面产生粗糙状态以防止或减少接触面粘边的一类物质,常用的毛面剂可分成硬毛面剂(如二氧化硅)和软毛面剂(如聚甲基丙烯酸甲酯等)两类,防滑层此结构使得胶片在打印过程中前后之间有细微间隙,避免了因为负压使得前后胶片之间紧密粘附在一起,同时通过增加防静电层有效减少因摩擦产生的静电,从而完全解决胶片在打印过程中的黏粘现象。 本技术通过在透明基片表面涂布粘结层和白色半透明层替代传统的半透明基片结构使得胶片的生产成本得到降低,增加的防滑层结构彻底解决了胶片在打印过程中的黏粘现象。 【附图说明】 图1为本技术一种打印机胶片结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。 为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明的省略是可以理解的。相同或相似的标号对应相同或相似的部件。 本技术的技术方案是:一种打印机胶片,包括吸墨层1、粘结层2、透明基片3、白色半透明层4、防滑层5与防静电层6,所述的吸墨层I与白色半透明层4分别设置在所述透明基片3两边,并且分别与透明基片3之间设置有粘结层2,所述白色半透明层4远离透明基片3的一面依次设置有防滑层5、防静电层6。 本实施例中吸墨层I为纳米三氧化铝与高分子聚合树脂形成的多孔结构,厚度为30 -40 μ m,吸墨层I用于吸收墨水以形成打印图像,同时吸墨层I上面可书写字迹且书写字迹不会被擦拭掉,非常方便医疗人员记录;粘结层2厚度为0.5-2 μ m,由聚氨酯或纯丙烯酸组成,粘结层能够增加吸墨层与片基之间的粘附力,保证胶片在受到外界作用力或在水中浸泡的条件下吸墨层I不会与基材脱落。特别说明的是,粘结层2与透明基片3之间的会以过电晕处理,这样做的目的是为了增加透明基片3的表面张力和羟基的数量,有利于粘结层2在透明基片3表面的充分铺展,以此来提高产品的整体均匀性及优良的表观,以及为粘结层2与透明基片3之间的粘结作用起到促进效果。 透明基片3作为吸墨层1、白色半透明层4、防滑层5和防静电层6的载体必须具有一定的强度,并且对胶片及其表面的打印图像有良好的保存效果,在本实施例中透明基片3取为PET,厚度为120-200 μ m。 本技术通过透明基片3表面涂布粘结层2和白色半透明层4替代传统的半透明基片,使打印图像质量不受外部环境的影响,白色半透明层4作用为增加光线的反射效果,以便使打印图像获得可观的清晰度,白度为80-110%,不透明度为50-80%,厚度为 2—10 u IT1 防静电层6设置的目的是消除摩擦产生的静电,厚度为0.5-2 μ m,但在实际使用过程中依然无法完全避免胶片相互之间的黏粘现象,所以本技术在白色半透明层4与防静电层6之间增加防滑层5,防滑层5由毛面剂与纯丙烯酸乳液组成,厚度为2-10 μ m,此结构使得胶片在打印过程中前后之间有细微间隙,避免了因为负压使得前后胶片之间紧密粘附在一起,同时通过增加防静电层有效减少因摩擦产生的静电,从而完全解决胶片在打印过程中的黏粘现象。 本技术通过在透明基片表面涂布粘结层和白色半透明层替代传统的半透明基片结构使得胶片的生产成本得到降低,增加的防滑层结构彻底解决了胶片在打印过程中的黏粘现象。 显然,本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打印机胶片,其特征在于,包括吸墨层、粘结层、透明基片、白色半透明层、防滑层与防静电层,所述的吸墨层与白色半透明层分别设置在所述透明基片两边,并且分别与透明基片之间设置有粘结层,所述白色半透明层远离透明基片的一面依次设置有防滑层、防静电层。

【技术特征摘要】
1.一种打印机胶片,其特征在于,包括吸墨层、粘结层、透明基片、白色半透明层、防滑层与防静电层,所述的吸墨层与白色半透明层分别设置在所述透明基片两边,并且分别与透明基片之间设置有粘结层,所述白色半透明层远离透明基片的一面依次设置有防滑层、防静电层。2.如权利要求1所述的打印机胶片,其特征在于,所述的吸墨层厚度为30-40 μ m03.如权利要求1所述的打印机胶片,其特征在于,所述的粘结层厚度为0.5-2 μ m04.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:林一涛
申请(专利权)人:深圳市巨鼎医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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