拉簧二次加工机及其使用该拉簧二次加工机的弹簧加工机制造技术

本实用新型专利技术拉簧二次加工机，包括：底座，在底座上设有动力机构；支架，支架设置在底座上，在支架上设有第一传动机构；分度盘，分度盘通过第一传动机构与动力机构连接，在分度盘上设有夹刀；翻耳机构，翻耳机构设置在底座上，翻耳机构通过第二传动机构与动力机构连接。本实用新型专利技术拉簧二次加工机及其使用该拉簧二次加工机的弹簧加工机结合拉簧专用机器原理，万能弹簧机只需生产拉簧的肉身，不需生产一端拉钩，可加快生产速度和稳定性。二次加工机将拉簧夹出后，利用两端夹耳刀，同时将两端拉钩拉出。可大大提高拉簧生产速度和稳定性。该设备拆装方便，使用推轮移动，与万能机主轴利用花型齿轮连接。不影响主体万能弹簧机的使用。

【技术实现步骤摘要】
拉簧二次加工机及其使用该拉簧二次加工机的弹簧加工机
本技术涉及一种弹簧加工设备，特别是涉及一种拉簧二次加工机及其使用该拉簧二次加工机的弹簧加工机。
技术介绍
万能弹簧机通常都是由主机、节制系统、电活络力单元和辅佐装置以及隶属设备组成。其中主要是控制系统，万能弹簧机是由从前的电器控制的机械式发展到机电光一体化的数控电脑弹簧机械。万能弹簧机控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、控制单元、万能弹簧机可编程逻辑单元以及数据输入/输出接口等组成。万能弹簧机主机也由以前的粗，黑，重的锻造件改为合金钢机面板，万能弹簧机提高了机械的强度和刚性，全自动的封锁齿轮传动和润滑，使弹簧机械精度更高，效率更高。但是目前的针对拉簧(如英式，德式拉簧)，两端的拉钩的加工是要依靠另外的设备进行加工，就导致拉簧生产速度和效率下降，稳定性也不能得到很好的保；而且容易产生累积误差，从而影响弹簧的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供提高生产速度和效率的拉簧二次加工机及其使用该拉簧二次加工机的弹簧加工机。 为解决上述技术问题，本技术拉簧二次加工机，包括:底座，在所述底座上设有动力机构；支架，所述支架设置在所述底座上，在所述支架上设有第一传动机构；分度盘，所述分度盘通过所述第一传动机构与所述动力机构连接，在所述分度盘上设有夹刀；翻耳机构，所述翻耳机构设置在所述底座上，所述翻耳机构通过第二传动机构与所述动力机构连接。 所述动力机构包括:45度斜齿轮，所述45度斜齿轮设置在所述支架上；驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述45度斜齿轮啮合；联动杆，所述联动杆穿设于所述支架，所述联动杆的一端与所述驱动齿轮连接；内套凸轮，所述内套凸轮与所述联动杆的另一端连接。 所述第一传动机构包括:传动轮，所述传动轮设置在所述支架上，所述传动轮与所述内套凸轮同侧设置；所述传动轮与所述内套凸轮通过皮带联动；上传动齿轮及下传动齿轮，所述上传动齿轮及所述下传动齿轮设置在支架内、且所述上传动齿轮及所述下传动齿轮相互啮合；传动杆，所述传动杆的一端与所述上传动齿轮及连接，所述传动杆的另一端穿过所述支架、与所述分度盘连接。 在所述分度盘上设有夹持单元，所述夹持单元包括:支撑板，两块所述支撑板平行间隔设置；滑槽，所述滑槽设置在两块所述支撑板上部；滑座，所述滑座卡接在所述滑槽内，所述夹刀设置在所述滑座上。 所述夹持单元的数量为四个，四个所述夹持单元间隔90度、均匀地分布在所述分度盘上。 所述第二传动机构包括:拉杆臂，所述拉杆臂的一端与所述内套凸轮连接；拉杆，所述拉杆与所述拉杆臂的另一端连接，在所述拉杆的非连接端上设有卡箍。 所述翻耳机构包括两个相向设置的翻耳单元，所述翻耳单元包括:滑杆，所述滑杆设置在所述底座上；套座，所述套座的下部套设在所述滑杆的外侧；翻耳齿盘，所述翻耳齿盘的工作端嵌入在所述套座上部，所述卡箍卡接在所述翻耳齿盘的外侧；翻耳翻爪，所述翻耳翻爪与所述翻耳齿盘的工作端连接。 在所述滑杆之间还设有气缸，在所述滑杆上套设有滑动块；所述气缸与所述滑动块连接。 弹簧加工机，包括万能弹簧机以及与所述万能弹簧机连接的如权利要求1?8任意所述的拉簧二次加工机；其中在所述拉簧二次加工机的所述支架上设有花型键，所述花型键与所述万能弹簧机的凸轮轴连接。 在所述拉簧二次加工机的所述支架上设有45度链接斜齿轮；所述45度链接斜齿轮与所述花型键连接，并且所述45度链接斜齿轮与所述45度斜齿轮连接。 本技术拉簧二次加工机及其使用该拉簧二次加工机的弹簧加工机结合拉簧专用机器原理，万能弹簧机只需生产拉簧的肉身，不需生产一端拉钩，可加快生产速度和稳定性。二次加工机将拉簧夹出后，利用两端夹耳刀，同时将两端拉钩拉出。可大大提高拉簧生产速度和稳定性。该设备拆装方便，使用推轮移动，与万能机主轴利用花型齿轮连接。不影响主体万能弹簧机的使用。 【附图说明】 图1为本技术拉簧二次加工机及其使用该拉簧二次加工机的弹簧加工机结构示意图； 图2为本技术拉簧二次加工机及其使用该拉簧二次加工机的弹簧加工机拉簧二次加工机结构示意图； 图3为本技术拉簧二次加工机及其使用该拉簧二次加工机的弹簧加工机拉簧二次加工机局部图。 本技术拉簧二次加工机及其使用该拉簧二次加工机的弹簧加工机附图中附图标记说明: 1-底座2-支架3-分度盘 4-夹刀5-45度斜齿轮6-驱动齿轮 7-联动杆8-内套凸轮9-传动轮 10-皮带11-传动杆12-支撑板 13-滑槽14-滑座15-拉杆臂 16-拉杆17-卡箍18-滑杆 19-套座20-翻耳齿盘21-翻耳翻爪 22-气缸23-滑动块24-万能弹簧机 25-花型键26-45度链接斜齿轮 27-拉簧二次加工机 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术拉簧二次加工机及其使用该拉簧二次加工机的弹簧加工机作进一步详细说明。 如图1?图3所示，本技术的拉簧二次加工机27，包括:底座I以及设置在底座I上的支架2。其中在拉簧二次加工机27的支架2上设有花型键25，花型键25与万能弹簧机24的凸轮轴(图中未示出)连接，两者连接。同时，在拉簧二次加工机27的支架2上设有45度链接斜齿轮26 ；45度链接斜齿轮26与花型键25连接，实现两者的联动。 翻耳机构是由两个相向设置的翻耳单元组成，翻耳单元包括设置在底座I上的滑杆18，套座19套设在滑杆18的外侧，翻耳齿盘20的工作端嵌入在套座19上部，翻耳翻爪21与翻耳齿盘20的工作端连接，两个翻耳翻爪21相向设置。 45度链接斜齿轮26与支架2上的45度斜齿轮5连接。作为动力机构，45度斜齿轮5运转一圈驱动与之啮合的驱动齿轮6，进而带动联动杆7运动，联动杆7运动带动内套凸轮8运转，带动移动拉杆臂15。拉杆16与拉杆臂15连接，通过拉杆16非连接端上的卡箍17控制翻耳齿盘20的转动。 同时，联动杆7带动内套凸轮8运转，利用皮带10带动1:4的传动轮9，使支架2上的分度盘3经由上、下传动齿(图中未示出)带动传动杆11旋转。当分度盘3旋转前，利用肉身夹刀4夹住拉簧肉身。旋转后，将拉簧肉身转动到两个翻耳翻爪21之间，进行拉簧的加工。等待完成加工后，通过在滑杆18之间的气缸22，驱动滑杆18上的滑动块23 ;使得翻耳齿盘20向左右移动分离以放开产品。 而且，在分度盘3上设有四组肉身的夹持单元，可进行不间断地加工。进一步的，夹持单元中的滑座14可在滑槽13内滑动，并同时带动滑座14上的夹刀4在两块平行间隔设置支撑板12之间作一定范围内的调整，以适应不同产品的不同尺寸。 本技术拉簧二次加工机及其使用该拉簧二次加工机的弹簧加工机结合拉簧专用机器原理，万能弹簧机只需生产拉簧的肉身，不需生产一端拉钩，可加快生产速度和稳定性。二次加工机将拉簧夹出后，利用两端夹耳刀，同时将两端拉钩拉出。可大大提高拉簧生产速度和稳定性。该设备拆装方便，使用推轮移动，与万能机主轴利用花型齿轮连接。不影响主体万能弹簧机的使用。 以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术创造精神的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉簧二次加工机，其特征在于，包括：底座，在所述底座上设有动力机构；支架，所述支架设置在所述底座上，在所述支架上设有第一传动机构；分度盘，所述分度盘通过所述第一传动机构与所述动力机构连接，在所述分度盘上设有夹刀；翻耳机构，所述翻耳机构设置在所述底座上，所述翻耳机构通过第二传动机构与所述动力机构连接。

【技术特征摘要】
1.拉簧二次加工机，其特征在于，包括: 底座，在所述底座上设有动力机构； 支架，所述支架设置在所述底座上，在所述支架上设有第一传动机构； 分度盘，所述分度盘通过所述第一传动机构与所述动力机构连接，在所述分度盘上设有夹刀； 翻耳机构，所述翻耳机构设置在所述底座上，所述翻耳机构通过第二传动机构与所述动力机构连接。2.根据权利要求1所述的拉簧二次加工机，其特征在于，所述动力机构包括: 45度斜齿轮，所述45度斜齿轮设置在所述支架上； 驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述45度斜齿轮啮合； 联动杆，所述联动杆穿设于所述支架，所述联动杆的一端与所述驱动齿轮连接； 内套凸轮，所述内套凸轮与所述联动杆的另一端连接。3.根据权利要求2所述的拉簧二次加工机，其特征在于，所述第一传动机构包括: 传动轮，所述传动轮设置在所述支架上，所述传动轮与所述内套凸轮同侧设置；所述传动轮与所述内套凸轮通过皮带联动； 上传动齿轮及下传动齿轮，所述上传动齿轮及所述下传动齿轮设置在支架内、且所述上传动齿轮及所述下传动齿轮相互啮合； 传动杆，所述传动杆的一端与所述上传动齿轮及连接，所述传动杆的另一端穿过所述支架、与所述分度盘连接。4.根据权利要求1所述的拉簧二次加工机，其特征在于，在所述分度盘上设有夹持单元，所述夹持单元包括: 支撑板，两块所述支撑板平行间隔设置； 滑槽，所述滑槽设置在两块所述支撑板上部； 滑座，所述滑座卡接在所述滑槽内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林信涌，
申请(专利权)人：上海中荣弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31