隔爆型高压配电装置的内抓钩式快开门机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于高压电气设备技术领域，涉及高压配电装置，具体地说是一种隔爆型高压配电装置的内抓钩式快开门机构，包括隔爆柜本体，所述隔爆柜本体的开口端设置有柜体法兰，在隔爆柜本体开口端外侧部设置有定铰链，定铰链上方设置有抬升转移平台，门盖通过其上焊接的动铰链转动连接于隔爆柜本体的定铰链上；所述门盖开口端设有门盖法兰，门盖法兰上均布设有若干内抓钩，柜体法兰上均布设有若干内扣块，所述内抓钩与内扣块在门盖闭合时相互扣合。本实用新型专利技术产品结构简单合理，通过针对现有隔爆柜在使用中发现的问题进行具有针对性的技术改进，使得改进后的产品能有效实现隔爆柜门的快速开闭，同时可以确保柜门锁紧可靠稳定。

【技术实现步骤摘要】
隔爆型高压配电装置的内抓钩式快开门机构
本技术属于高压电气设备
，涉及高压配电装置，具体地说是一种隔爆型高压配电装置的内抓钩式快开门机构。
技术介绍
矿用隔爆型高压配电装置使用在一些具有爆炸危险的场合，如煤矿井下、易燃易爆粉尘环境等场地。隔爆柜内部的电接触火花引起的内部爆炸能量不会引爆柜外的可爆气体及粉尘等，所以隔爆柜的柜体和可开启的门要承受爆炸产生的冲击压力，为此在柜体和门结合部位的法兰四周设置有压紧机构，压紧机构的设计方案有多种，由此会影响到门的开启方式，一般有快开门方式和慢开门方式。 快开门方式采用门的上下或左右方向的移动，使柜体和门法兰四周设置的卡扣块脱开或扣紧，操作快捷方便，其扣件和门的移动机构则相对复杂。目前市场上多数正在使用的高爆柜是90年代全国联合设计的产品，均采用此类快开门方式。这类隔爆柜通常是通过摆线杠杆抬升手把及外抓钩来实现对于柜门的锁紧，结构较为复杂。 慢开门则采用在柜体和门的法兰四周设置螺栓和压块，将柜门压紧或松开，其压紧可靠，结构简单，但四周螺钉的紧松需要逐个依靠工具拧紧或松开，操作繁琐费时。 针对上述存在的问题，本公司于2011年开发一种隔爆型高压真空配电装置 (以下简称高爆柜)(专利号为201120164209.3)，该高爆柜以其独特联台方式，高压母线的平面联结方式，尤其在井下矿用设备的更新改造工程中可实现一对一更换的突出优点，深受市场欢迎，每一改造工程可节约数以百万计的电缆更换及峒室改造的工程费用，节省改造时间，经济效益巨大。该高爆柜在井下是多台柜体经两侧法兰由螺栓联结成一排，联台使用，柜体紧贴在一起，中间只有10mm空隙，若采用外抓钩结构设计，则由于其门框法兰四周有外抓钩块和抬升机构，10mm的空间已无法设置外抓钩，所以该新产品采用了螺栓加压块的压紧方式，即慢开门机构，用户在操作上不够快捷方便，每次开关要花数分钟时间。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种隔爆型高压配电装置的内抓钩式快开门机构，该产品能有效实现隔爆柜门的快速开闭，且锁紧可靠。 按照本技术的技术方案:一种隔爆型高压配电装置的内抓钩式快开门机构，其特征是:包括隔爆柜本体，所述隔爆柜本体的开口端设置有柜体法兰，在隔爆柜本体开口端侧部设置有定铰链，定铰链上方设置有抬升转移平台，门盖通过其上焊接的动铰链转动连接于隔爆柜本体的定铰链上；所述门盖开口端设有门盖法兰，门盖法兰上均布设有若干内抓钩，柜体法兰上均布设有若干内扣块，所述内抓钩与内扣块在门盖闭合时相互扣合，所述隔爆柜本体上还设置有用于控制门盖上下移动的凸轮抬升机构，凸轮抬升机构的凸轮外缘面抵靠于门盖法兰下边沿。 作为本技术的进一步改进，所述凸轮抬升机构包括凸轮、手柄，手柄与凸轮之间通过方榫和方孔相配接。 作为本技术的进一步改进，所述内抓钩通过螺钉、销钉紧固连接于门盖法兰上，内扣块通过螺钉、销钉紧固连接于柜体法兰上。 作为本技术的进一步改进，所述门盖法兰顶部连接有第一外抓钩，柜体法兰底部连接有第二外抓钩；门盖闭合后，第一外抓钩扣合于柜体法兰上部边沿，第二外抓钩扣合于门盖法兰下部边沿。 本技术的技术效果在于:本技术产品结构简单合理，通过针对现有隔爆柜在使用中发现的问题进行具有针对性的技术改进，使得改进后的产品能有效实现隔爆柜门的快速开闭，同时可以确保柜门锁紧可靠稳定。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的门盖上移后、抓钩脱开示意图。 图3为图1的左视图。 图4为图2中M处局部放大图。 图5为图1中N处局部放大图。 图6为本技术使用状态示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的说明。 图1飞中，包括内抓钩1、内扣块2、凸轮抬升机构3、凸轮3.1、手柄3.2、凸轮3.1、手柄3.2、第一外抓钩4、柜体法兰5、门盖法兰6、定铰链7、动铰链8、抬升转移平台9、隔爆柜本体10、门盖11、第二外抓钩12等。 如图1飞所示，本技术是一种隔爆型高压配电装置的内抓钩式快开门机构，包括隔爆柜本体10,所述隔爆柜本体10的开口端设置有柜体法兰5,在隔爆柜本体10开口端侧部设置有定铰链7，定铰链7上方设置有抬升转移平台9，门盖11通过其上焊接的动铰链8转动连接于隔爆柜本体10的定铰链7上；所述门盖11开口端设有门盖法兰6，门盖法兰6上均布设有若干内抓钩I，柜体法兰5上均布设有若干内扣块2，所述内抓钩I与内扣块2在门盖11闭合时相互扣合，所述隔爆柜本体10上还设置有用于控制门盖11上下移动的凸轮抬升机构3，凸轮抬升机构3的凸轮外缘面抵靠于门盖法兰6下边沿。 所述凸轮抬升机构3包括凸轮3.1、手柄3.2，手柄3.2与凸轮3.1之间通过方榫和方孔相配接。 所述内抓钩I通过螺钉、销钉紧固连接于门盖法兰6上，内扣块2通过螺钉、销钉紧固连接于柜体法兰5上，为确保内抓钩I与内扣块2的紧固连接，通常还采用焊接方法进行加固处理。 所述门盖法兰6顶部连接有第一外抓钩4，柜体法兰5底部连接有第二外抓钩12 ；门盖11闭合后，第一外抓钩4扣合于柜体法兰5上部边沿，第二外抓钩12扣合于门盖法兰6下部边沿。 本技术产品中的内抓钩1、内扣块2均采用12mm厚的钢材，既保证抓钩足够机械强度，又利用了柜法兰口与小车之间2(Γ30_的间隙，并不影响小车进出，其内抓钩I和内扣块2的整体安装高度均可控制在15_以内，装置在法兰内口二侧并不会影响到开关小车的进出运动，从而也不需改变柜体和门盖法兰的隔爆结构尺寸(主要的隔爆参数)，即无需改变隔爆结构要素，实现了快开门的设计目标。 本技术的设计思路如下:隔爆柜本体10的柜体法兰5和门盖法兰6贴合面(有隔爆要求，必须贴紧扣住，能耐受爆炸冲击不变形，其间隙有严格要求)分别在两侧从上到下每隔一定距离设置内抓钩I和内扣块2，内抓钩I设置在门盖法兰6内侧，内扣块2设置在柜体法兰5内侧，当门盖11上移时内抓钩I和内扣块2脱开，门盖11这时可以绕着铰链旋转打开。当门盖11下移时内抓钩I紧贴内扣块2相互扣压住，即使门内有IMp爆炸压力，也能保证门有足够的扣紧力，防止打开失爆。内抓钩I和内扣块2均由螺钉和销钉定位在相应位置并辅以焊接固定，并精确定位，上下运动自动如，使其抓扣功能得到保证。 门盖的上下移动由焊接固定在柜体法兰下边沿的凸轮抬升机构3完成，凸轮抬升机构3转动时，凸轮外缘面接触门盖法兰的下边沿，使门盖随凸轮抬升机构3的转动上下滑移，从而使柜体内二侧的内抓钩I零件完成抓扣或脱开动作功能。当门盖在凸轮的抬升上下移动，焊在门盖上的动铰链8—起随门上移，其时紧贴动铰链8的后侧面并焊牢在定铰链7上的抬升转移平台9的平面正好和动铰链8的下端面平齐在同一平面，此时，内抓钩I已脱开内扣块2，门可以开启，稍一转动则动铰链8的底面转移到抬升转移平台9的工作平面上，门盖可依托该平面的抵托而在其上自由转动，这就完成了门盖的上移，和柜体的脱开，并可以自由转动完成开启门盖的全部开门动作，关门时则按前述开启动作反向动作完成门的闭合，下移，抓扣过程动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔爆型高压配电装置的内抓钩式快开门机构，其特征是：包括隔爆柜本体（10），所述隔爆柜本体（10）的开口端设置有柜体法兰（5），在隔爆柜本体（10）开口端侧部设置有定铰链（7），定铰链（7）上方设置有抬升转移平台（9），门盖（11）通过其上焊接的动铰链（8）转动连接于隔爆柜本体（10）的定铰链（7）上；所述门盖（11）开口端设有门盖法兰（6），门盖法兰（6）上均布设有若干内抓钩（1），柜体法兰（5）上均布设有若干内扣块（2），所述内抓钩（1）与内扣块（2）在门盖（11）闭合时相互扣合，所述隔爆柜本体（10）上还设置有用于控制门盖（11）上下移动的凸轮抬升机构（3），凸轮抬升机构（3）的凸轮外缘面抵靠于门盖法兰（6）下边沿。

【技术特征摘要】
1.一种隔爆型高压配电装置的内抓钩式快开门机构，其特征是:包括隔爆柜本体(10)，所述隔爆柜本体(10)的开口端设置有柜体法兰(5)，在隔爆柜本体(10)开口端侧部设置有定铰链(7 )，定铰链(7 )上方设置有抬升转移平台(9 )，门盖(11)通过其上焊接的动铰链(8 )转动连接于隔爆柜本体(10 )的定铰链(7 )上；所述门盖(11)开口端设有门盖法兰(6 )，门盖法兰(6 )上均布设有若干内抓钩(I)，柜体法兰(5 )上均布设有若干内扣块(2 )，所述内抓钩(I)与内扣块(2)在门盖(11)闭合时相互扣合，所述隔爆柜本体(10)上还设置有用于控制门盖(11)上下移动的凸轮抬升机构(3)，凸轮抬升机构(3)的凸轮外缘面抵靠于门盖法兰(6)下边沿。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫龙，刘小东，华铁南，
申请(专利权)人：无锡军工智能电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32