【技术实现步骤摘要】
保温容器筒身滚压螺纹的制作工艺及设备
本专利技术涉及一种保温容器的制造方法及设备,特别涉及一种保温容器筒身滚压螺纹的制作工艺及设备。
技术介绍
一般保温容器的外壳即筒身有多种类型,这里主要说的是筒身口部用滚压螺纹成型的工艺类型。当随着人们生活水平的提高和工业生产的进步对保温容器的外壳的美观性要求越来越高,传统的结构为中间加塑料零件过渡连接类型,这要容易造成上下两个铁壳零件产生错位,影响外观的整体美感,增加塑料过渡连接零件也使成本相应地增加。一.由于设备及工艺的限制,为了保证上下两个筒身的连接,传统的方法是上下两筒身开口处使用圈圆边的工艺,各自内部装了一个塑料的螺丝圈,中间再用带螺牙的塑料零件使其两者连接。这种连接方式在装配时相对比较困难,由于连接用的塑料部件的尺寸变化较大,很难控制到较好的尺寸精度,因此上下两个筒身旋紧后容易出现偏心错位,外观难以达到要求。二.如果上下两个筒身有一个用铁壳有一个用塑料,则外表面总体达不到金属材质的效果,也影响了金属保温容器筒身的外观整体性。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对已有技术中存在的缺陷,为了改变传统的容器金属筒身的连接结构,解决金属筒身的连接问题,本专利技术提供一种保温容器筒身滚压螺纹的制作工艺。设备包括:上模、下模、定位圈、挡板、转轴、下模支架、固定芯子,其特征在于所述转轴的一端设有挡板,上模为螺纹状的,上模安装在挡板外侧的转轴上,转轴的顶端设有固定芯子,筒身套装在上模及固定芯子上,筒身外侧设有压紧筒身的定位圈,下模安装在下模支架上,下模与筒身外壁相抵,上模与筒身内壁相抵,上模与 ...
【技术保护点】
一种保温容器筒身滚压螺纹的制作工艺,其特征在于依次包括以下步骤:(1)涨形,将圆形金属筒的一端涨形成开口小中间大的台阶形状;(2)整形,对经步骤(1)涨形的圆形金属筒身开口的台阶进行整形,做出一段直边段;(3)滚压螺纹:采用面接触的滚压螺纹方式,步骤(A)将整形好的筒身套装在模具上,通过固定芯子、定位圈将筒身固定定位;(B)螺纹状的上、下模具就位;(C)滚压螺纹设备驱动转轴及螺纹状的上模,带动筒身一起旋转,筒身身开口的直边段夹在螺纹状的上、下模具之间啮合的旋转,并对筒身开口的直边段进行内外挤压,使筒身开口的直边段滚压出螺纹;(4)将滚压好螺纹的筒身按长度尺寸要求进行切割后,进入后续成型和表面处理。
【技术特征摘要】
1.一种保温容器筒身滚压螺纹的制作工艺,其特征在于依次包括以下步骤: (1)涨形,将圆形金属筒的一端涨形成开口小中间大的台阶形状; (2)整形,对经步骤(I)涨形的圆形金属筒身开口的台阶进行整形,做出一段直边段; (3)滚压螺纹:采用面接触的滚压螺纹方式,步骤(A)将整形好的筒身套装在模具上,通过固定芯子、定位圈将筒身固定定位;(B)螺纹状的上、下模具就位;(C)滚压螺纹设备驱动转轴及螺纹状的上模,带动筒身一起旋转,筒身身开口的直边段夹在螺纹状的上、下模具之间啮合的旋转,并对筒身开口的直边段进行内外挤压,使筒身开口的直边段滚压出螺纹; (4)将滚压好螺纹的筒身按长度尺寸要求进行切割后,进入后续...
【专利技术属性】
技术研发人员:程明,
申请(专利权)人:上海万盛保温容器有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。