电缆分接箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种“型号为DFW-12的电缆分接箱”，旨在提供一种制冷效果好、能耗更低，制冷液体与壳体接触充分的电缆分接箱，其技术方案要点是包括壳体，所述壳体内设置储液罐、半导体制冷室及液体环流通道，所述半导体制冷室包括保温壳体、散热器、半导体制冷片以及散热风机，半导体制冷室与壳体连接处均设散热窗，所述液体环流通道包括包裹在所述壳体外的导流板，所述导流板的表面设有若干焊点，所述各焊点均焊接于壳体；所述导流板的各焊点依次连接形成螺旋线状结构，所述导流板的两个开口均通过管道与半导体制冷室连接，本实用新型专利技术适用于电缆分接箱。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种“型号为DFW-12的电缆分接箱”，旨在提供一种制冷效果好、能耗更低，制冷液体与壳体接触充分的电缆分接箱，其技术方案要点是包括壳体，所述壳体内设置储液罐、半导体制冷室及液体环流通道，所述半导体制冷室包括保温壳体、散热器、半导体制冷片以及散热风机，半导体制冷室与壳体连接处均设散热窗，所述液体环流通道包括包裹在所述壳体外的导流板，所述导流板的表面设有若干焊点，所述各焊点均焊接于壳体；所述导流板的各焊点依次连接形成螺旋线状结构，所述导流板的两个开口均通过管道与半导体制冷室连接，本技术适用于电缆分接箱。【专利说明】电缆分接箱
本技术涉及一种户外配电设备，更具体地说，它涉及一种电缆分接箱。
技术介绍
目前在电力传输及应用中，为满足城市景观、商业及居民生产生活用电，箱式变电站得到了广泛的应用。由于多为露天使用，变电站箱体为达到防水、防尘效果，一般其密封性能突出，但也使得箱式变电站的散热功能受到了极大的限制，尤其是在天气炎热的夏季温升问题尤为突出，过高的温度不仅影响户外配电设备的工作效率和稳定性，也给其它电气设备安全运行带来了极大的隐患。 目前，申请号为201220232804.0的中国专利公开了一种户外箱式变电站，它包括箱式变电站本体，所述壳体内设置储液罐、半导体制冷室及液体环流管道，液体环流管道及半导体制冷室与箱式变电站壳体可靠连接，其接触面设置散热硅胶层，半导体制冷室与壳体连接处均设散热窗，所述的半导体制冷室由保温壳体、半导体制冷片、散热器及散热风机构成，半导体制冷片及散热器位于保温壳体内部，散热风机嵌于散热窗上，散热器上设置液体环流管道且半导体制冷片位于其内部，所述的储液罐、半导体制冷室及散热器均由液体环流管道连接。 这种户外箱式变电站虽然能耗低，热交换量大，可有效的降低户外箱式变电站内环境温度，确保户外箱式变电站各元器件均处于正常的工作温度范围内，提高设备运行的稳定性，因此，该结构同样适用于电缆分接箱，解决电缆分接箱在户外的散热问题。 但是，由于液体换流管道与箱式变电站的壳体连接不充分，盘管状的结构及时各层管道间再密，也存在一定的间隙，导致与壳体的接触面积少，从而影响制冷效果，无形中增大了能耗，不具备经济、节能的特点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种制冷效果好、能耗更低，制冷液体与壳体接触充分的电缆分接箱。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种电缆分接箱，包括壳体，所述壳体内设置储液罐、半导体制冷室及液体环流通道，所述半导体制冷室包括保温壳体、散热器、半导体制冷片以及散热风机，半导体制冷室与壳体连接处均设散热窗，所述液体环流通道包括包裹在所述壳体外的导流板，所述导流板的表面设有若干焊点，所述各焊点均焊接于壳体； 所述导流板的各焊点依次连接形成螺旋线状结构，所述导流板的两个开口均通过管道与半导体制冷室连接。 通过采用上述技术方案，设置导流板，并将各焊点依次连接形成螺旋线，可以使制冷液通入导流板与壳体之间，直接接触壳体，对内壳体进行冷却、降温，从而使得壳体的与冷却液接触面积大、提高冷却液的利用率，散热均匀；而且，由螺旋线构成的螺旋状的蒸汽通道保证了冷却液能够顺着各焊点的方向实现与半导体制冷室的连通、循环，制冷效果好、能耗更低。 本技术进一步设置为:所述导热板背向壳体的一侧设有真空层。 通过采用上述技术方案，设置真空层，能够隔绝外界的高温，防止冷却液在循环过程中被外界温度影响、干扰，提高冷却液的利用率，减轻了所述半导体制冷室的工作负担，进一步提高所述电缆分接箱散热效果。 本技术进一步设置为:所述散热窗为百叶窗结构，所述散热窗包括若干叶片以及支撑杆，所述各支撑杆之间均设有孔板，所述孔板的表面铺设有纱网。 通过采用上述技术方案，设置孔板，能够利用孔板降低所述半导体制冷室在工作时产生的噪音，保证周围的环境；设置纱网能够防止外界灰尘等杂质进入所述半导体制冷室内，对内部的各元器件造成影响。 本技术进一步设置为:所述导流板的表面呈波浪形结构。 通过采用上述技术方案，呈波浪形结构的导流板能够容纳更多制冷液，进一步提高所述半导体制冷室的制冷效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术电缆分接箱实施例的结构示意图； 图2为本技术中的半导体制冷室实施例的示意图； 图3为本技术中的导流板的结构示意图； 图4为图2中的八处放大图。 附图标记:1、壳体；2、储液罐；4、半导体制冷室；45、导流板；46、管道；47、真空层；48、散热窗；481、叶片；482、支撑杆；483、孔板；484、纱网；49、焊点。 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术电缆分接箱实施例做进一步说明。 如图1至图3所示，一种电缆分接箱，包括壳体1，所述壳体1内设置储液罐2、半导体制冷室4及液体环流通道，所述半导体制冷室4包括保温壳体、散热器、半导体制冷片以及散热风机，半导体制冷室4与壳体1连接处均设散热窗48，所述液体环流通道包括包裹在所述壳体1外的导流板45，所述导流板45的表面设有若干焊点49，所述各焊点49均焊接于壳体1 ； 所述导流板45的各焊点49依次连接形成螺旋线状结构，所述导流板45的两个开口均通过管道46与半导体制冷室4连接。 所述导热板背向壳体1的一侧设有真空层47。所述导流板45的表面呈波浪形结构。 设置导流板45，并将各焊点49依次连接形成螺旋线，可以使制冷液通入导流板45与壳体1之间，直接接触壳体1，对内壳体1进行冷却、降温，从而使得壳体1的与冷却液接触面积大、提高冷却液的利用率，散热均匀；而且，由螺旋线构成的螺旋状的蒸汽通道保证了冷却液能够顺着各焊点49的方向实现与半导体制冷室4的连通、循环，制冷效果好、能耗更低。 设置真空层47，能够隔绝外界的高温，防止冷却液在循环过程中被外界温度影响、干扰，提高冷却液的利用率，减轻了所述半导体制冷室4的工作负担，进一步提高所述电缆分接箱散热效果；呈波浪形结构的导流板45能够容纳更多制冷液，进一步提高所述半导体制冷室4的制冷效果。 所述散热窗48为百叶窗结构，所述散热窗48包括若干叶片481以及支撑杆482，所述各支撑杆482之间均设有孔板483，所述孔板483的表面铺设有纱网484。 设置孔板483，能够利用孔板483降低所述半导体制冷室4在工作时产生的噪音，保证周围的环境；设置纱网484能够防止外界灰尘等杂质进入所述半导体制冷室4内，对内部的各元器件造成影响(此处需说明的是，本实施例为了防止絮状物通过纱网484进去，在纱网484的网孔上设置若干钩状物，钩住絮状物)。 以上所述使本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.一种电缆分接箱，包括壳体，所述壳体内设置储液罐、半导体制冷室及液体环流通道，所述半导体制冷室包括保温壳体、散热器、半导体制冷片以及散热风机，半导体制冷室与壳体连接处均设散热窗，其特征是:所述液体环流通道包括包裹在所述壳体外的导流板，所述导流板的表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆分接箱，包括壳体，所述壳体内设置储液罐、半导体制冷室及液体环流通道，所述半导体制冷室包括保温壳体、散热器、半导体制冷片以及散热风机，半导体制冷室与壳体连接处均设散热窗，其特征是：所述液体环流通道包括包裹在所述壳体外的导流板，所述导流板的表面设有若干焊点，所述各焊点均焊接于壳体；所述导流板的各焊点依次连接形成螺旋线状结构，所述导流板的两个开口均通过管道与半导体制冷室连接。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄松林，
申请(专利权)人：江苏华通电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33