新型纯蒸汽取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型纯蒸汽取样器，包括移动车架、蒸发器、冷凝器、压缩机、储液罐、膨胀阀、电磁阀、液视镜、干燥过滤器，所述冷凝器、压缩机、储液罐均设于移动车架上，所述蒸发器的顶部和底部分别设有冷却介质出口和冷却介质进口，蒸发器内还设有螺旋蒸汽冷却管道，螺旋蒸汽冷却管道一端从蒸发器顶部穿出与纯蒸汽出口连接，另一端从蒸发器底部穿出连接取样装置，所述冷却介质出口通过管道连接至压缩机，压缩机通过管道与冷凝器连接，冷凝器通过管道连接至储液罐，储液罐的出口端通过管道依次连接干燥过滤器、液视镜、电磁阀、膨胀阀之后连接至蒸发器的冷却介质进口。本实用新型专利技术结构小巧，寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
新型纯蒸汽取样器
本技术涉及一种医疗设备，具体说是一种新型纯蒸汽取样器。
技术介绍
随着国内制药行业新版GMP论证的进一步深入，为降低对整个系统的改造成本，使旧系统满足新版GMP对纯蒸汽取样的要求，市场对纯蒸汽取样器的需求会越来越多。 目前，医疗行业的纯蒸汽取样器向着更便携的角度发展，现有的纯蒸汽取样器虽然已经克服了运输取样不方便的问题，采用在推车上携带冷水箱的结构，达到了可移动、洁净式、自带冷却水储罐、方便操作的优点。如专利号为:“201420222078.3”的“移动式纯蒸汽取样装置”，就是采用这种结构，这种结构其实是采用冷却水箱之中的水温与高温的纯蒸汽进行热交换，而得到所需要的蒸汽冷凝取样的。频繁的对高温蒸汽取样，冷却水箱中的冷却水水温就一直在升高。也就是说，这种纯蒸汽取样器是不能不间断的使用的，频繁使用之后必须将冷却水箱中的冷却水的温度降下去之后，才可以继续和纯蒸汽进行热交换。 本公司设计了一款新型纯蒸汽取样器，采用氟利昂、溴化锂等液化和气化温度较常温很接近的物质作为冷却介质，将原有的螺旋水冷式的冷凝管改为喷淋式的冷凝管，这样使冷却介质在喷淋式的冷凝管之中，由液态喷出，遇到冷凝管之中的高温纯蒸汽，液态的冷却介质立刻吸热气化吸热。这样液态与气态的转化，热交换效率更高。同时，可以省去传统纯蒸汽取样器的庞大的冷却水箱结构。使纯蒸汽取样器的体积更加小巧轻便。同时，还增设了小型压缩机，将吸热之后的冷却介质强行压缩成液体，并在其过程中放热。本技术可以长时间使用，不用担心冷却水箱中的水温过高而降低了对高温纯蒸汽的冷却效率。并且本技术体积小巧，方便移动，更能满足客户的需求。
技术实现思路
针对上述情况，本技术提供一种新型纯蒸汽取样器，采用冷却介质液态与气态的转化吸热与纯蒸汽进行热交换，这样就省去了传统的大型冷却水箱和水泵的结构，缩小了整个纯蒸汽取样器的体积，降低了整个热交换的能耗(水泵的扬程耗能比压缩机耗能严重)使整个蒸汽取样器更加便携，同时，采用冷却介质液态与气态的转化吸热与纯蒸汽进行热交换，也解决了冷却水箱不能连续长时间热交换的问题，这种蒸汽取样器的结构更加小巧，可持续工作时间更长，热交换效率更高。 为了实现上述目的，本技术的技术方案如下: 新型纯蒸汽取样器，其特征在于，包括移动车架、蒸发器、冷凝器、压缩机、储液罐、膨胀阀、电磁阀、液视镜、干燥过滤器，所述冷凝器、压缩机、储液罐均设于移动车架上，移动车架上还设有一个悬梁，悬梁上安装有蒸发器，所述蒸发器的顶部和底部分别设有冷却介质出口和冷却介质进口，蒸发器内还设有螺旋蒸汽冷却管道，螺旋蒸汽冷却管道一端从蒸发器顶部穿出与纯蒸汽出口连接，另一端从蒸发器底部穿出，连接取样装置，所述冷却介质出口通过管道连接至压缩机，压缩机通过管道与冷凝器连接，冷凝器通过管道连接至储液罐，储液罐的出口端通过管道依次连接干燥过滤器、液视镜、电磁阀、膨胀阀之后连接至蒸发器的冷却介质进口。 作为优选实施例，所述膨胀阀还包括毛细管和热敏管，热敏管设于冷却介质出口的位置，热敏管和膨胀阀之间通过毛细管连接。 作为优选实施例，所述蒸发器和压缩机之间还设有温度感应器。 作为优选实施例，所述冷凝器采用列管式冷凝器，列管式冷凝器一侧还设有风机。 作为优选实施例，还包括控制器，所述膨胀阀、温度感应器、风机、压缩机均与控制器连接。 冷却介质从蒸发器的冷却介质进口进入，然后液态的冷却介质与螺旋蒸汽冷却管道之中的高温蒸汽进行热交换吸热变成气态。气态的冷却介质从蒸发器顶部的冷却介质出口流出，进入压缩机中，重新压缩成液态的状态放热以此循环。 本技术的优点是:采用冷却介质液态与气态的转化吸热与纯蒸汽进行热交换，这样就省去了传统的大型冷却水箱和水泵的结构，缩小了整个纯蒸汽取样器的体积，降低了整个热交换的能耗(水泵的扬程耗能比压缩机耗能严重)使整个蒸汽取样器更加便携，同时，采用冷却介质液态与气态的转化吸热与纯蒸汽进行热交换，也解决了冷却水箱不能连续长时间热交换的问题，这种蒸汽取样器的结构更加小巧，可持续工作时间更长，热交换效率更闻。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 在图中:1_移动车架，2-蒸发器，3-冷凝器，4-压缩机，5-储液罐，6-膨胀阀，7-电磁阀，8-液视镜，9-干燥过滤器，10-悬梁，11-冷却介质出口，12-冷却介质进口，13-螺旋蒸汽冷却管道，14-纯蒸汽出口，15-取样装置，16-毛细管，17-热敏管，18-温度感应器，19-风机。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参见图1，新型纯蒸汽取样器，其特征在于，包括移动车架、蒸发器、冷凝器、压缩机、储液罐、膨胀阀、电磁阀、液视镜、干燥过滤器，所述冷凝器、压缩机、储液罐均设于移动车架上，移动车架上还设有一个悬梁，悬梁上安装有蒸发器，所述蒸发器的顶部和底部分别设有冷却介质出口和冷却介质进口，蒸发器内还设有螺旋蒸汽冷却管道，螺旋蒸汽冷却管道一端从蒸发器顶部穿出与纯蒸汽出口连接，另一端从蒸发器底部穿出连接取样装置，所述冷却介质出口通过管道连接至压缩机，压缩机通过管道与冷凝器连接，冷凝器通过管道连接至储液罐，储液罐的出口端通过管道依次连接干燥过滤器、液视镜、电磁阀、膨胀阀之后连接至蒸发器的冷却介质进口。 作为优选实施例，所述膨胀阀还包括毛细管和热敏管，热敏管设于冷却介质出口的位置，热敏管和膨胀阀之间通过毛细管连接。 作为优选实施例，所述蒸发器和压缩机之间还设有温度感应器。 作为优选实施例，所述冷凝器采用列管式冷凝器，列管式冷凝器一侧还设有风机。 作为优选实施例，还包括控制器，所述膨胀阀、温度感应器、风机、压缩机均与控制器连接。 冷却介质从蒸发器的冷却介质进口进入，然后液态的冷却介质与螺旋蒸汽冷却管道之中的高温蒸汽进行热交换吸热变成气态。气态的冷却介质从蒸发器顶部的冷却介质出口流出，进入压缩机中，重新压缩成液态的状态放热以此循环。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型纯蒸汽取样器，其特征在于，包括移动车架、蒸发器、冷凝器、压缩机、储液罐、膨胀阀、电磁阀、液视镜、干燥过滤器，所述冷凝器、压缩机、储液罐均设于移动车架上，移动车架上还设有一个悬梁，悬梁上安装有蒸发器，所述蒸发器的顶部和底部分别设有冷却介质出口和冷却介质进口，蒸发器内还设有螺旋蒸汽冷却管道，螺旋蒸汽冷却管道一端从蒸发器顶部穿出与纯蒸汽出口连接，另一端从蒸发器底部穿出连接取样装置，所述冷却介质出口通过管道连接至压缩机，压缩机通过管道与冷凝器连接，冷凝器通过管道连接至储液罐，储液罐的出口端通过管道依次连接干燥过滤器、液视镜、电磁阀、膨胀阀之后连接至蒸发器的冷却介质进口。

【技术特征摘要】
1.新型纯蒸汽取样器，其特征在于，包括移动车架、蒸发器、冷凝器、压缩机、储液罐、膨胀阀、电磁阀、液视镜、干燥过滤器，所述冷凝器、压缩机、储液罐均设于移动车架上，移动车架上还设有一个悬梁，悬梁上安装有蒸发器，所述蒸发器的顶部和底部分别设有冷却介质出口和冷却介质进口，蒸发器内还设有螺旋蒸汽冷却管道，螺旋蒸汽冷却管道一端从蒸发器顶部穿出与纯蒸汽出口连接，另一端从蒸发器底部穿出连接取样装置，所述冷却介质出口通过管道连接至压缩机，压缩机通过管道与冷凝器连接，冷凝器通过管道连接至储液罐，储液罐的出口端通过管道依次连接干燥过滤器、液...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝海军，
申请(专利权)人：上海意迪尔洁净系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31