一种油井用插入密封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油井用插入密封，包括本体，在本体内设有中心孔，在本体的中部从上至下依次套装有活塞、橡胶密封套和挡环，活塞套装在本体上，在本体上设有限位轴肩，限位轴肩位于活塞的上方，在活塞的下部与本体之间形成有一上下密封的环形空间，在本体上设有与环形空间连通的进出液口，在活塞的上部设有竖向长孔，在竖向长孔内设有限位螺钉，限位螺钉连接在本体上，挡环通过剪钉连接在本体上。采用本实用新型专利技术能够密封轻微腐蚀和/或轻微磨损的密封筒，以延长密封筒的使用寿命，减少封隔器的更换次数，大大延长修井间隔时间，减少工人作业量，延长生产井的正常生产周期，对生产井的稳产、增产，有很大的促进作用。

【技术实现步骤摘要】
一种油井用插入密封
本技术涉及一种用于油田的井下工具，特别是涉及一种油井用插入密封。
技术介绍
目前，在海上油田生产井中，随着防砂管柱下入时间的增加以及频繁的作业，一些油水井的井下密封筒出现磨损状况，由于目前使用的常规插入密封模块的膨胀量较小，一些油井下入新插入密封后，插入密封出现不同程度的渗漏，严重时分层管柱出现验封不合格的情况，据统计，每年因密封筒失效，更换下来的封隔器数量在20?30个，直接损失100万元以上。经过查验核实后得知，部分密封失效是由于密封光筒内表面轻微腐蚀、磨损导致的。通常，密封光筒在轻微腐蚀、磨损的情况下，插入密封即会失效。对于密封筒失效，通常采取的做法是打捞出防砂封隔器，更换新的封隔器并重新进行防砂作业，单井作业成本在400万元以上，成本较高，严重浪费生产资源，同时，重新防砂作业会打断油水井的正常生广，造成油井减广或水井减注。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种油井用插入密封，该插入密封的膨胀量较大，能够密封轻微腐蚀和/或轻微磨损的密封筒，以延长密封筒的使用寿命。 本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种油井用插入密封，包括本体，在所述本体内设有中心孔，在所述本体的中部从上至下依次套装有活塞、橡胶密封套和挡环，所述活塞套装在所述本体上，在所述本体上设有限位轴肩，所述限位轴肩位于所述活塞的上方，在所述活塞的下部与所述本体之间形成有一上下密封的环形空间，在所述本体上设有与所述环形空间连通的进出液口，在所述活塞的上部设有竖向长孔，在所述竖向长孔内设有限位螺钉，所述限位螺钉连接在所述本体上，所述挡环通过剪钉连接在所述本体上。 在所述活塞的上部开有多个U形槽，在相邻的两个U形槽之间形成有板片，所述板片与所述本体通过防上移棘齿结构连接。 在所述挡环的下方设有定位密封套，所述定位密封套套装在所述本体上，在所述定位密封套与所述本体之间设有密封圈，在所述定位密封套的外圆上硫化有至少有两道橡胶环；所述定位密封套与所述挡环之间设有间隔。 本技术具有的优点和积极效果是:采用套管内的压力推动橡胶密封套产生径向膨胀，进而实现其与密封筒的密封，通过选用较大压缩量的橡胶密封套，就能够密封轻微腐蚀和/或轻微磨损的密封筒，以延长密封筒的使用寿命，减少封隔器的更换次数，大大延长修井间隔时间，减少工人作业量，延长生产井的正常生产周期，对生产井的稳产、增产，有很大的促进作用。本技术还具有容易解封的功能，所需解封的提升力小，通过上提管柱，剪断挡环上的剪钉，由于橡胶密封套下设有空间，橡胶密封套很容易就解封了。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1、本体，11、限位轴肩，2、限位螺钉，3、活塞，31、竖向长孔，32、U形槽，33、板片，34、防上移棘齿结构，4、9、密封圈，5、橡胶密封套，6、挡环，7、剪钉，8、弹性挡圈，10、橡胶环，11、定位密封套，12、进出液孔，13、环形空间。 【具体实施方式】 为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下: 请参阅图1，一种油井用插入密封，包括本体1，在所述本体I内设有中心孔，在所述本体I的中部从上至下依次套装有活塞3、橡胶密封套5和挡环6 ;所述活塞3套装在所述本体I上，在所述本体I上设有限位轴肩11，所述限位轴肩11位于所述活塞3的上方，防止所述活塞3上移。在所述活塞3的下部与所述本体I之间形成有一上下密封的环形空间13，所述环形空间13位于两道密封圈4之间，所述活塞3的下部与所述本体I之间通过上述两道密封圈4形成密封连接。在所述本体I上设有与所述环形空间13连通的进出液孔12，在所述活塞3的上部设有竖向长孔31，在所述竖向长孔31内设有限位螺钉2，所述限位螺钉2连接在所述本体I上，所述挡环6通过剪钉7连接在所述本体I上。 在本实施例中，为了进一步防止所述活塞3上移，在所述活塞3的上部开有多个U形槽32，在相邻的两个U形槽32之间形成有板片33，所述板片33与所述本体I通过防上移棘齿结构34连接。为了便于将该密封插入密封筒，在所述挡环6的下方设有定位密封套11，所述定位密封套11套装在所述本体I上，在所述定位密封套11的外圆上硫化有至少有两道橡胶环10。在所述定位密封套11与所述本体I之间设有两道密封圈9 ;在所述定位密封套11与所述挡环6之间设有间隔。 本技术的工作原理: 密封下入到井筒内，上端与油管柱连接，下端与配套工具连接。在井筒压力的作用下液体进入到本体I与活塞3之间的环形空间13内，随着压力增大，推动活塞3下移，挤压橡胶密封套5，由于在橡胶密封套5的下面设有挡环6，限制了橡胶密封套5的下行移动，橡胶密封套发生径向膨胀变形，实现密封。本体I与活塞3采用防上移棘齿结构连接，活塞只能向下移动，不能向上移动。在本体I上设有活塞3的限位螺钉2，当活塞3向下移动到最大设定位置时被限位螺钉2限位，保护剪钉7，使其不会因压力增大而被剪断。通过上提管柱，剪断挡环6上的剪钉7，由于在橡胶密封套5留有下移空间，橡胶密封套5径向收缩，实现解封功能。在该密封的下方装有定位密封套11，在定位密封套11的上面设有用于轴向限位的弹性挡圈8，在定位密封套11的上面硫化有橡胶环10，采用这种结构，能够便于插入密封在密封筒内定位。 尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油井用插入密封，其特征在于，包括本体，在所述本体内设有中心孔，在所述本体的中部从上至下依次套装有活塞、橡胶密封套和挡环，所述活塞套装在所述本体上，在所述本体上设有限位轴肩，所述限位轴肩位于所述活塞的上方，在所述活塞的下部与所述本体之间形成有一上下密封的环形空间，在所述本体上设有与所述环形空间连通的进出液口，在所述活塞的上部设有竖向长孔，在所述竖向长孔内设有限位螺钉，所述限位螺钉连接在所述本体上，所述挡环通过剪钉连接在所述本体上。

【技术特征摘要】
1.一种油井用插入密封，其特征在于，包括本体，在所述本体内设有中心孔，在所述本体的中部从上至下依次套装有活塞、橡胶密封套和挡环，所述活塞套装在所述本体上，在所述本体上设有限位轴肩，所述限位轴肩位于所述活塞的上方，在所述活塞的下部与所述本体之间形成有一上下密封的环形空间，在所述本体上设有与所述环形空间连通的进出液口，在所述活塞的上部设有竖向长孔，在所述竖向长孔内设有限位螺钉，所述限位螺钉连接在所述本体上，所述挡环通过剪钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：解会军，徐方雪，
申请(专利权)人：天津渤天顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12