一种卷板设备制造技术

本发明专利技术公开了一种卷板设备，其特征在于包括：底座（1），其上安置有动力装置（2）；上滚轴（3），其一端通过上滚轴承座支撑在底座上并与动力装置（2）相连，另一端安装有上滚轮（31）；一对下滚轴（5a、5b），与上滚轴（3）平行布置，安装在底座上可相对底座上下移动，其上分别安装有下滚轮（51a、51b），一对下滚轮（51a、51b）位于上滚轮（31）的下方。使得滚压成型后的圆筒体从滚轴上卸下非常方便，还能根据加工圆筒体的需要随时更换上滚轴，使得卷板设备能够适应不同直径圆筒体的滚压需要，从而提高滚压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卷板设备
[0001 ] 本专利技术涉及一种卷板设备。
技术介绍
工程车车轮的轮辋体的加工首先要将板料滚压成圆筒体，目前滚压工艺一般采用卷板设备，卷板设备的上滚轴两端都有轴承支承，滚压时，将板料放置于上滚轴的两端轴承之间进行滚压，这样，滚压后形成的封闭的圆筒体要从滚床下卸下，必须将上滚轴一端的轴承拆除，使得卸下工件很麻烦，延长了滚压工序的时间，降低了轮辋体的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种卷板设备，使得滚压成型后的圆筒体从滚轴上卸下非常方便，还能根据加工圆筒体的需要随时更换上滚轴，使得卷板设备能够适应不同直径圆筒体的滚压需要，从而提高滚压效率。 为实现本专利技术的上述目的，提供以下技术方案: 一种卷板设备，包括:底座，其上安置有动力装置；上滚轴，其一端通过上滚轴承座支撑在底座上并与动力装置相连，另一端安装有上滚轮；一对可上下移动的下滚轴，与上滚轴平行布置，其上分别安装有与上滚轮对应并与其相距一定间隙的下滚轮。 其中，底座上通过顶升装置支撑有工作台，所述一对下滚轴的两端分别通过下滚轴承座支撑在工作台上。 特别是，顶升装置为液压油缸。 其中，工作台上设置有垂直于所述下滚轴延伸的导槽，所述下滚轴承座上设置有插入导槽内的导杆。 特别是，工作台上设置有下滚轴调节装置，与所述下滚轴承座相连，以便驱动所述下滚轴承座沿所述导槽移动，从而调节所述一对下滚轴之间的距离。 特别是，下滚轴调节装置包括:固定在所述工作台上的调节支座，位于所述下滚轴的外侧；调节螺丝，其一端与所述下滚轴承座固定连接，另一端穿过调节支座，调节螺丝上位于调节支座的两端分别拧有螺母，以便将调节螺丝与调节支座固定。 本专利技术的有益效果体现在以下方面: I)本专利技术的卷板设备其上滚轴采用悬臂式结构，使得滚压成型的圆筒体工件能够非常方便地卸下，从而节省滚压工序的时间，提高滚压效率； 2)本专利技术的工作台采用液压油缸支撑，能够使得工作台快速地进入工作状态，使得下滚轮与上滚轮之间的距离快速达到设计值； 3)本专利技术的上滚轴采用悬臂式结构，使得上滚轮的更换非常方便；一对下滚轮之间的距离可以调节，使得卷板设备能够应用于不同直径圆筒体的滚压，从而使得卷板设备的应用范围广泛，下滚轮之间的距离调节方便，结构设计简单。 【附图说明】 图1是本专利技术卷板设备整体结构示意图； 图2是图1的右侧视图。 附图标记说明:1_底座；10-上层；11_下层；13-上滚轴承座；15a、15b、16a、16b-下滚轴承座；17_导杆；2_动力装置；20_减速箱；3_上滚轴；31_上滚轮；32a、32b_锁紧螺母；4_工作台；41_导槽；5a、5b_下滚轴；5la、5Ib-下滚轮；6a、6b_调节支座；7a、7b-调节螺丝；71a、71b、72a、72b、73a、73b-螺母；8_圆筒体工件；9_液压油缸。 【具体实施方式】 如图1本专利技术的卷板设备的整体结构示意图和图2所示，本专利技术的卷板设备包括:底座1，具有形成台阶状的上层10和下层11，底座I上安置有动力装置2，本专利技术的动力装置2为电机，底座I的上层10的一端安置有减速箱20，减速箱20通过链带与动力装置2相连，上层10的另一端安装有上滚轴承座13 ;上滚轴3，其一端通过滚轴支撑在上滚轴承座13上并与减速箱20相连，动力装置2的动力通过减速箱20传递给上滚轴3，以便驱动上滚轴3转动，上滚轴3的另一端伸出底座I的上层10形成悬臂式结构，并安装有上滚轮31，上滚轴3上位于上滚轮31的两端拧有锁紧螺母32a、32b，以便将上滚轮31固定在上滚轴3上；底座I的下层11上通过顶升装置支撑有工作台4，本专利技术的顶升装置为液压油缸9，工作台4上安置有两对下滚轴承座15a、15b、16a、16b，一对下滚轴5a、5b与上滚轴3平行布置，一对下滚轴5a、5b的两端分别通过轴承支撑在两对下滚轴承座15a、15b、16a、16b上,一对下滚轴5a、5b上分别安装有下滚轮5la、51b，两下滚轮5la、5Ib位于上滚轮31的下方并与上滚轮31相距一定间隙，如图2所示，并且两下滚轮51a、51b以上滚轮31的中心左右对称布置，两下滚轮51a、51b位于同一水平面。 当需要调节上滚轮31与一对下滚轮51a、51b之间的距离时，启动液压油缸9，以带动工作台4上升或下降，从而减小或增大上滚轮31与一对下滚轮51a、51b之间的距离，以便满足不同直径圆筒体的滚压需要。 本专利技术中上滚轮31可根据滚压圆筒体直径的需要随时进行更换。更换上滚轮31时，将上滚轴3端部的锁紧螺母32b松开，如图1所示，便可以非常方便地将上滚轮31从上滚轴3上卸下，安装上不同直径的上滚轮后，重新将锁紧螺母32b锁紧，便可以将新的上滚轮重新固定在上滚轴3上。 再如图1、2所示，工作台4上对应一对下滚轴5a、5b的两端部设置有两条垂直于下滚轴长度方向延伸的导槽41，下滚轴承座15a、15b、16a、16b上分别设置有插入导槽41内的导杆17。如图2所示，位于一对下滚轴5a、5b右端的下滚轴承座15b、16b的外侧分别设置有调节支座6a、6b，调节支座6a、6b固定在工作台4上，下滚轴承座15b、16b上设置有垂直于下滚轴长度方向延伸的螺纹孔，两根调节螺丝7a、7b的一端分别与下滚轴承座15b、16b上的螺纹孔螺纹连接，然后用螺母71a、71b将其固定，从而使得调节螺丝7a、7b的一端分别与下滚轴承座15b、16b固定连接，两根调节螺丝7a、7b的另一端分别穿过调节支座6a、6b，在调节螺丝7a上对应调节支座6a的两端部拧有螺母72a、73a，在调节螺丝7b上对应调节支座6b的两端部拧有螺母72b、73b，从而分别将调节螺丝7a与调节支座6a固定，将调节螺丝7b与调节支座6b固定。 位于一对下滚轴5a、5b左端的下滚轴承座15a、16a(图1所示)的外侧也分别设置有调节支座，调节支座与下滚轴承座15a、16a之间的连接关系与上述调节支座6a、6b与下滚轴承座15b、16b之间的连接关系相同，在此不再累述。 当需要减小下滚轮51a、51b之间的距离时，如图2所示，分别松开调节螺丝7a、7b上的螺母72a、72b，拧紧调节螺丝7a、7b上的螺母73a、73b，螺母73a将相对调节螺丝7a向左移动、螺母73b将相对调节螺丝7b向右移动，而由于螺母73a、73b分别位于调节支座6a、6b的端部，螺母73a、73b分别被调节支座6a、6b抵挡而无法移动，只能导致调节螺丝7a相对螺母73a向右移动，从而带动下滚轴承座15b向右移动，调节螺丝7b相对螺母73b向左移动，从而带动下滚轴16b向左移动，这样便导致两下滚轴承座15b、16b相对移动，从而使得支撑在两下滚轴承座15b、16b上的两根下滚轴5a、5b相对移动，使得两下滚轮51a、51b之间的距离减小。当两下滚轮51a、51b之间的距离减小到设计值时，分别拧紧调节螺丝7a、7b上的螺母72a、72b，将调节螺丝7a、7b分别与调节支座6a、6b固定，以使得两下滚轮51a、51b之间的距离保持在设计值不变。 当需要增大两下滚轮51a、51b之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷板设备，其特征在于包括：底座（1），其上安置有动力装置（2）；上滚轴（3），其一端通过上滚轴承座支撑在底座上并与动力装置（2）相连，另一端安装有上滚轮（31）；一对可上下移动的下滚轴（5a、5b），与上滚轴（3）平行布置，其上分别安装有与上滚轮（31）对应并与其相距一定间隙的下滚轮（51a、51b）。

【技术特征摘要】
1.一种卷板设备，其特征在于包括: 底座(1)，其上安置有动力装置(2)； 上滚轴(3)，其一端通过上滚轴承座支撑在底座上并与动力装置(2)相连，另一端安装有上滚轮(31)； 一对可上下移动的下滚轴(5a、5b)，与上滚轴(3)平行布置，其上分别安装有与上滚轮(31)对应并与其相距一定间隙的下滚轮(51a、51b)。2.如权利要求1所述的卷板设备，其特征在于，所述底座(1)上通过顶升装置支撑有工作台(4),所述一对下滚轴(5a、5b)的两端分别通过下滚轴承座(15a、15b、16a、16b)支撑在工作台(4)上。3.如权利要求2所述的卷板设备，其特征在于，所述顶升装置为液压油缸(9)。4.如权利要求2所述的卷板设备，其特征在于，所述工作台(4)上设置有垂直于所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：许奇，
申请(专利权)人：杭州润德车轮制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33