集成式抽油机电机伺服控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成式抽油机电机伺服控制柜，由控制柜主体、伺服器、断路器、空开、滤波器、旋转编码器和操作面板等主要部件组成，其特征在于：所述伺服器安装在控制柜主体电气安装板上，伺服器主电路板上集成1个CPU控制单元和3个IGBT功率输出模块，控制3个输出端口，每个输出端口设置一个输出端子台，分别连接一台抽油机电机，可以同时对3台电机进行控制。操作简单方便，能够根据抽油机现场作业工况实时调整电机输出功率，有效提高能源利用率，大大节省了抽油机能耗。

【技术实现步骤摘要】
集成式抽油机电机伺服控制柜
本技术涉及一种电机伺服控制装置，具体是一种集成式抽油机电机伺服控制柜，属于仪控
。
技术介绍
游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电机直接拖动。其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆，驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运行，把井下的油送到地面。抽油机是油田的主要耗电设备，据统计，其用电量约占油田总用电量的40%左右。因此，提高抽油机的运行效率，在节能和降低采油成本方面都有重要意义。 目前，抽油机的节能改造通常采用变频调速控制和伺服控制的方法，在一定程度上提高了抽油机的运行效率，特别是采用伺服控制，有效解决了抽油机“大马拉下车”的问题。但是，仍然存在以下不足:1.每台抽油机需配备一台伺服器，安装耗时且占用空间大； 2.现场安装操作不便，参数调节繁琐。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种集成式抽油机电机伺服控制柜，用以提高抽油机运行效率，节省能源。 本技术提供的技术方案是:集成式抽油机电机伺服控制柜，包括控制柜主体、伺服器、断路器、空开、滤波器、旋转编码器和操作面板。所述控制柜主体设置有电气安装板、内门和外门，电气安装板设置有伺服器及其他元器件安装孔。所述内门设置有操作面板安装孔，外门扣合在内门外部，防止雨水或沙尘进入柜体内部影响控制柜的正常运行，更加安全可靠。 所述伺服器安装在控制柜主体电气安装板上，伺服器主电路板上集成I个CPU控制单元和3个IGBT功率输出模块，控制3个输出端口，每个输出端口设置一个输出端子台，分别连接一台抽油机电机，实现同时对多台电机的控制。 所述控制柜主体顶板下沿开设有散热孔，能够保证伺服控制柜在工作过程中具备良好的散热性能。 所述断路器直接连接外部电源，再顺次接入空开、滤波器，最后连接到伺服器输入端口。 所述伺服器设置有通讯端口，可以同外界实时数据交换，实现远程控制。 所述旋转编码器共有3个，通过信号线分别接入到伺服器3个信号输入端口，将电机的实时转速反馈到伺服器，由伺服器CPU控制单元进行处理，根据抽油机工况实时调整电机转速，实现电机的精确定位和超低转速运行，方便电机的调整等其他现场作业时，达到省电的效果。 所述操作面板为触摸屏，装在控制柜主体内门上，由通讯电缆连接到伺服器通讯端口，对伺服器的工作状况进行实时可视监控，并能通过触摸屏分别对3个输出端口的参数进行设置和调整，操作方便快捷。 与现有技术相比，本技术具有以下优点。 1.本技术采用集成式结构，I个CPU控制单元同时控制3个输出端口，实现一拖多控制方式，节省了投入成本，同时也缩小了整体占用空间，适合油田现场安装。 2.本技术采用触摸屏对抽油机电机实行可视监控，参数设置和调整方便快捷。 3.采用双门结构设计，防止雨水或沙尘进入柜体内部影响控制柜的正常运行，更加安全可靠。 【附图说明】 图1为本技术整体结构示意图。 图2为控制柜主体结构示意图。 图3为控制柜主体仰视图。 图中标号分别表示为:1、控制柜主体；2、伺服器；3、断路器；4、空开；5、滤波器； 6、旋转编码器；7、操作面板；8、电气安装板；9、内门；10、外门；11、输出端子台；12、散热孔。 【具体实施方式】 为了更加清楚的理解本技术的技术特征及其效果，下面结合实施例及附照图对本技术进一步说明。 实施例 参照图1和图2，集成式抽油机电机伺服控制柜，包括控制柜主体1、伺服器2、断路器3、空开4、滤波器5、旋转编码器6和操作面板7。所述控制柜主体I设置有电气安装板 8、内门9和外门10，电气安装板8设置有伺服器及其他元器件安装孔。所述内门9设置有操作面板安装孔，外门10扣合在内门9外部。所述断路器3直接连接外部电源，再顺次接入空开4、滤波器5，最后连接到伺服器2输入端口。 所述伺服器2安装在控制柜主体I电气安装板8上，伺服器2主电路板上集成I个CPU控制单元和3个IGBT功率输出模块，控制3个输出端口，每个输出端口设置一个输出端子台11。 所述伺服器2设置有通讯端口。 所述操作面板7为触摸屏，装在控制柜主体内门9上，由通讯电缆连接到伺服器I通讯端口。 所述旋转编码器6共有3个，通过信号线分别接入到伺服器2的3个信号输入端□。 工作时，先将抽油机电机接到伺服控制柜输出端子台11，可以同时接入3台电机；再将旋转编码器6另一端接入到电机输出轴，通过操作面板7分别设置各输出端口工作参数。启动伺服控制柜，电机开始拖动抽油机工作，同时伺服控制柜对电机运行状况实时监控，根据旋转编码器反馈信号测算电机的负载，调整输出功率，达到提高功率利用率的目的，节省能量。 按照以上所述即能较好的实现本技术的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
集成式抽油机电机伺服控制柜，包括控制柜主体、伺服器、断路器、空开、滤波器、旋转编码器和操作面板，其特征在于：所述伺服器安装在控制柜主体电气安装板上，伺服器主电路板上集成1个CPU控制单元和3个IGBT功率输出模块，控制3个输出端口，每个输出端口设置一个输出端子台，分别连接一台抽油机电机。

【技术特征摘要】
1.集成式抽油机电机伺服控制柜，包括控制柜主体、伺服器、断路器、空开、滤波器、旋转编码器和操作面板，其特征在于:所述伺服器安装在控制柜主体电气安装板上，伺服器主电路板上集成I个CPU控制单元和3个IGBT功率输出模块，控制3个输出端口，每个输出端口设置一个输出端子台，分别连接一台抽油机电机。2.根据权利要求1所述的集成式抽油机电机伺服控制柜，其特征在于:所述旋转编码器共有3个，通过信号线分别接入到伺服器的3个信号输入端口，另一端连接到抽油机电机输出轴。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙琦，彭小波，
申请(专利权)人：骄阳山水江苏油气工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32