一种加热水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热水箱，包括筒体和盘管，盘管通过固定架固设在筒体的内壁上，固定架包括塑胶固定体和若干连接件，塑胶固定体包括第一侧板和第二侧板，第一侧板与第二侧板的连接处设置有若干用于固定盘管的凹槽，第一侧板背向第二侧板的边缘处延伸出与连接件相连接的第一连接部，第二侧板背向第一侧板的边缘处延伸出与连接件相连接的第二连接部；连接件包括垂直于加热水箱内壁设置的支撑杆和设置于支撑杆端部并与第一连接部和第二连接部相平行设置的折弯板，折弯板贴合在第一连接部和第二连接部上并通过紧固部件将折弯板与第一连接部和第二连接部相连接。本实用新型专利技术具有耐腐蚀、热传导损失少、安装方便、生产成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种加热水箱
本技术涉及一种加热水箱，尤其涉及一种应用于热泵热水器的加热水箱。
技术介绍
热泵热水器的加热水箱内设置有对加热水箱内的低温水进行加热的盘管。为将盘管进行固定，通常在加热水箱的内壁上设置固定件对盘管进行固定。现有技术中主要是使用若干个U型环将盘管固定在加热水箱的内腔，该技术存在着以下缺陷:1、由于使用若干个U型环分别将每一层的盘管进行固定，从而使得安装极为复杂；2、由于U型环为普通钢铁材质，因此U型环与盘管连接在一起容易使U型环和盘管之间形成电化腐蚀以及使盘管上的热量通过U型环传递到加热水箱的外壁，由此不仅缩短了加热水箱的使用寿命还造成加热水箱的热量损失。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种耐腐蚀、热传导损失少、安装方便、生产成本低的加热水箱。 本技术是通过以下技术方案实现的: 一种加热水箱，包括桶状的筒体和设置于筒体内腔的盘管，盘管通过固定架固设在筒体的内壁上，固定架包括塑胶固定体和将塑胶固定体与筒体的内壁相连接的若干连接件，塑胶固定体包括呈板状的第一侧板和沿第一侧板的边缘倾斜延伸而出的第二侧板，第一侧板与第二侧板的连接处设置有若干用于固定盘管的凹槽，第一侧板背向第二侧板的边缘处延伸出与连接件相连接的第一连接部，第二侧板背向第一侧板的边缘处延伸出与连接件相连接的第二连接部；连接件包括垂直于加热水箱内壁设置的支撑杆和设置于支撑杆端部并与第一连接部和第二连接部相平行设置的折弯板，折弯板贴合在第一连接部和第二连接部上并通过紧固部件将折弯板与第一连接部和第二连接部相连接。 进一步，所述第一连接部、第二连接部和折弯板上均设置有容纳铆钉或螺栓穿过的通孔。 进一步，所述紧固部件为螺栓或铆钉。 进一步，所述固定架还包括用于使盘管与塑胶固定体相固定的塑胶直杆，塑胶直杆设置于第一侧板与第二侧板的连接处的内侧。 进一步，所述筒体由不锈钢材料制成。 进一步，所述连接件由不锈钢材料制成。 进一步，所述加热水箱内设置有至少两组沿筒体的内壁径向均布设置的固定架。 进一步，所述盘管设置于筒体内腔的下部。 进一步，所述第一侧板和第二侧板之间的夹角为30-60度。 有益效果是:本技术的加热水箱，通过使用一体式的塑胶固定体固定盘管，从而使得将盘管固定在加热水箱的内腔非常方便；同时由于塑胶材料不易导电、导热，从而使得盘管的热量不会通过塑胶固定体直接传递到加热水箱的外壁上，减少了热量损失，同时也防止了盘管被电化腐蚀。此外，由于塑胶固定体还具有一定的韧性，从而能与盘管以过盈配合的方式进行连接固定，避免了盘管因震动而与塑胶固定体发生磨损。此外，采用塑胶固定体也有利于降低生产成本、减轻加热水箱的整体重量、避免铁锈产生。 【附图说明】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步的详细说明: 图1为本技术的加热水箱的局部剖视示意图； 图2为图1中A-A的剖视图； 图3为图2中B处的放大示意图； 图4为图2中C-C的剖视图； 图5为图1中的塑胶固定体的展开示意图。 【具体实施方式】 如图1-图5所示的加热水箱I，其主要与热泵热水器配套使用。 加热水箱I包括桶状的筒体2和设置于筒体2内腔的盘管3，盘管3通过固定架4固设在筒体2的内壁上。筒体2优选为由不锈钢材料制成，筒体2上还设置有进水管11和出水管12，进水管11设置在筒体2的下部、出水管12设置在筒体2的上部。 固定架4用于将盘管3固定在筒体2的内腔，并防止盘管3与筒体2的内壁相接触。固定架4包括塑胶固定体41和将塑胶固定体41与筒体2的内壁相连接的若干连接件42。 塑胶固定体41的材料优选为聚四氟乙烯。塑胶固定体41包括呈板状的第一侧板411和沿第一侧板411的边缘倾斜延伸而出的第二侧板412。由于第二侧板412是由第一侧板411倾斜延伸而出，则第一侧板411与第二侧板412之间必然形成一个夹角，形成一个夹角的目的在于提高塑胶固定体41的刚性，以及使第一侧板411和第二侧板412构造成对盘管3更为有效的支撑和固定，该夹角优选为30-60度之间。第一侧板411与第二侧板412的连接处设置有若干用于固定盘管3的凹槽413。凹槽413的开口优选为朝向盘管3的径向中心，以便于塑胶固定体41从盘管3的径向外缘卡入盘管3内。由于通常盘管3每一层的节距是相等的，相应地，塑胶固定体41上设置有若干与每一层盘管3相对应的凹槽413，以将每一层的盘管3等距分开，从而使盘管3更好地与加热水箱I内的低温水进行热交换。为使盘管3与塑胶固定体41连接更牢固，盘管3与凹槽413优选为通过过盈配合的方式进行连接，以防止盘管3从塑胶固定体41中脱落出来以及起到减少盘管3振动的作用，也即为避免盘管3与凹槽413之间的因盘管3振动而造成盘管3磨损。为便于将塑胶固定体41与连接件42进行连接，第一侧板411背向第二侧板412的边缘处延伸出与连接件42相连接的第一连接部414，第二侧板412背向第一侧板411的边缘处延伸出与连接件42相连接的第二连接部415。为更好地将塑胶固定体41与盘管3进行连接固定，固定架4还包括用于使盘管3与塑胶固定体41相固定的塑胶直杆43,塑胶直杆43设置于第一侧板411与第二侧板412的连接处的内侧。塑胶直杆43的使用方法是:先将盘管3卡入凹槽413内，然后由上往下将塑胶直杆43插入空腔416内，空腔416由盘管3、第一侧板411、第二侧板412所围合而成的,该空腔416就是上述的第一侧板411与第二侧板412的连接处的内侧,从而更好地将盘管3固定在塑胶固定体41上。正常情况下，塑胶直杆43是被卡在盘管3、第一侧板411、第二侧板412所围合而成的空腔416内，但为防止塑胶直杆43从该空腔416中脱落出来，塑胶直杆43的顶部可以设置有折弯部431。 连接件42包括垂直于加热水箱I内壁设置的支撑杆421和设置于支撑杆421端部并与第一连接部414和第二连接部415相平行设置的折弯板422。支撑杆421和折弯板422优选为由不锈钢材料制成。支撑杆421的一端通过焊接的方式与加热水箱I进行连接，另一端焊接有折弯板422。支撑杆421用于使盘管3与加热水箱I的内壁不相接触，避免盘管3的热量被直接传递到加热水箱I上，造成热量损失。折弯板422用于将支撑杆421与塑胶固定体41进行连接，连接方式优选为螺栓连接接或铆接。具体为，折弯板422贴合在第一连接部414和第二连接部415上并通过紧固部件将折弯板422与第一连接部414和第二连接部415相连接。第一连接部414、第二连接部415和折弯板422上均设置有容纳铆钉44或螺栓穿过的通孔423。优选地，紧固部件为螺栓或铆钉44。优选地，连接件42由不锈钢材料制成。 为使固定架4能对盘管3进行更好地支撑和固定，加热水箱I内优选为设置至少两组沿筒体2的内壁径向均布设置的固定架4。 为提高加热水箱I内的盘管3的热交换效率，优选为将盘管3设置于筒体2内腔的下部。 以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热水箱，包括桶状的筒体和设置于筒体内腔的盘管，盘管通过固定架固设在筒体的内壁上，其特征在于：固定架包括塑胶固定体和将塑胶固定体与筒体的内壁相连接的若干连接件，塑胶固定体包括呈板状的第一侧板和沿第一侧板的边缘倾斜延伸而出的第二侧板，第一侧板与第二侧板的连接处设置有若干用于固定盘管的凹槽，第一侧板背向第二侧板的边缘处延伸出与连接件相连接的第一连接部，第二侧板背向第一侧板的边缘处延伸出与连接件相连接的第二连接部；连接件包括垂直于加热水箱内壁设置的支撑杆和设置于支撑杆端部并与第一连接部和第二连接部相平行设置的折弯板，折弯板贴合在第一连接部和第二连接部上并通过紧固部件将折弯板与第一连接部和第二连接部相连接。

【技术特征摘要】
1.一种加热水箱，包括桶状的筒体和设置于筒体内腔的盘管，盘管通过固定架固设在筒体的内壁上，其特征在于:固定架包括塑胶固定体和将塑胶固定体与筒体的内壁相连接的若干连接件，塑胶固定体包括呈板状的第一侧板和沿第一侧板的边缘倾斜延伸而出的第二侧板，第一侧板与第二侧板的连接处设置有若干用于固定盘管的凹槽，第一侧板背向第二侧板的边缘处延伸出与连接件相连接的第一连接部，第二侧板背向第一侧板的边缘处延伸出与连接件相连接的第二连接部；连接件包括垂直于加热水箱内壁设置的支撑杆和设置于支撑杆端部并与第一连接部和第二连接部相平行设置的折弯板，折弯板贴合在第一连接部和第二连接部上并通过紧固部件将折弯板与第一连接部和第二连接部相连接。2.根据权利要求1所述的一种加热水箱，其特征在于:所述第一连接部、第二连接部和折弯板上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：江友飞，
申请(专利权)人：江门市凯立信电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44