一种海底电缆工厂接头铅护套恢复方法技术

技术编号:10930644 阅读:174 留言:0更新日期:2015-01-21 11:53
本发明专利技术提出一种海底电缆工厂接头铅护套恢复方法,其是对恢复了绝缘层的电缆接头,先处理接头两边的铅护套和PE护套,把接头处穿进铅管内,两端搭盖在原有铅护套上焊接,焊接好后用模具拉拔铅管,至铅管外径与铅护套外径相同,拉拔模具由铅套拉模和铅套抱箍组成,拉拔是为了使铅管外径与铅护套外径保持一致、减小铅管与绝缘表面的间隙,使用本方法恢复后的铅护套各项性能指标与恢复前无明显差别,且完全达到国内外同类型产品的先进水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆制造领域,更具体的说涉及一种电缆铅护套恢复方法。
技术介绍
作为海底电缆工厂接头的研制的重要组成部分:铅护套恢复,是研制海缆项目要攻克的难关之一。众所周知,由于海底电缆长期浸泡在水中,对阻水要求比陆地电缆更高,特别是保护绝缘免受水分侵入的损害,以保持绝缘强度。多数高压海底电缆采用金属护套来阻止水分的侵入。目前行业内海底电缆按阻水护套的材料分为:铅护套海底电缆、铝(铜)塑复合护套海底电缆、聚乙烯(四)护套海底电缆。按阻水护套的形式分:分相阻水护套、统包阻水护套。 随着电压等级的增加,电缆铅护套的精密度要求也相应的提高,目前国内外没有成熟工艺及相应恢复设备,因此如何恢复铅护套,使之具有优良的径向阻水效果,成为当前海底电缆研发和分析的重点。
技术实现思路
本专利技术是针对既保证海缆的阻水性能,又要保证电缆导体电气性能,而提供的。 本专利技术采用如下技术方案:,所述方法是针对铅护套外径75.、平均厚度3.5皿的海底电缆工厂接头,两根电缆已经进行了导体、内半导电屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层恢复,在恢复后的绝缘表面,先处理接头两边的铅护套和护套的切割边缘,使铅护套和护套两端切割边缘相对于接头处对称,铅护套总切割长度2% 护套总切割长度2.5111 ;然后把接头处已处理铅护套和护套的电缆穿进长2.30、内径79臟、厚度4.0臟的铅管内,将铅管移至切割后绝缘恢复完成的表面处,两端搭盖在两电缆的原有铅护套上,且搭盖的程度相同;用氢氧焰和铅焊条将铅管一端和一电缆的铅护套焊接在一起,焊接时边焊接边冷却并注意温度控制,同时使用铜刷不断擦刷焊接处表面,防止焊接过程中产生的氧化物沉积;焊接好一端后用内径78.的拉拔模具拉拔铅管,拉拔时注意用力均衡速度平稳缓慢,随后依次用内径为77皿、76皿、75皿的拉拔模具逐渐拉拔直至铅管外径与铅护套外径相同,并控制铅管内壁与绝缘表面空隙达到最小;最后把铅管另一端与另一电缆的铅护套用同样的方法焊接在一起,并做同样的拉拔处理。 所述拉拔模具由铅套拉模和铅套抱箍组成,所述铅套拉模由对称的两个半圆环组成,两个半圆环在结合面通过圆柱销固定,两个半圆环围成的拉模孔径与电缆铅护套外径相当,在两个半圆环的一端向外翻折各形成有半个挡环,两个挡环之间通过内六角圆柱头螺钉连接固定,内六角圆柱螺钉由平垫圈支撑;所述铅套抱箍由对称的两个半环组成,合拢箍抱在铅套拉模外,端面由铅套拉模的挡环挡住,半环的两边有延伸的连接耳,两个半环通过连接耳连接紧固,箍紧铅套拉模。 采用拉模拉拔是为了使铅管外径与铅护套外径保持一致、减小铅管与绝缘表面的间隙、使恢复后的铅护套与恢复前性能相近。 使用本方法恢复后的铅护套各项性能指标与恢复前无明显差别,且完全达到国内外同类型产品的先进水平。 【附图说明】:图1是对铅护套和护套处理后的工厂接头示意图;图2是拉拔模具的铅套拉模部分的结构图;图2八是图2的八-八剖面图;图3是拉模模具的铅套抱箍部分的结构图;图4是铅套拉模部分和铅套抱箍部分组合后的拉模模具结构示意图。 图中:1.铅管么绝缘表面:3.铅护套护套;5-1.铅套拉模;5-2.内六角圆柱头螺钉;5-3.平垫圈;5-4.圆柱销;5-5.铅套拉模挡环,5-6.六角螺母:5-7.抱箍上半环:5-8.抱箍下半环务铅护套与铅管的焊接部位。 【具体实施方式】 本专利技术是针对一种铅护套外径75111111、平均厚度3.5111111的海底电缆工厂接头,首先取加工完铅护套和护套后的两根电缆,分别对两根电缆所要接头的一端进行处理,即剥开护套和铅护套、半导电阻水带、校直绝缘线芯、粗削绝缘反应力锥、削去半导电阻水带、逐层剥开铜丝导体。分别对导体、内半导电屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层进行恢复。参见图1,在恢复后的绝缘表面2,处理接头处铅护套3和护套4的切割边缘,注意两端铅护套和护套切割边缘要相对于接头处对称,铅护套3总切割长度2% 护套4总切割长度 2.5111。然后把电缆穿进长2.3%内径79皿,厚度4.0皿的铅管1内,将铅管1移至切割后绝缘恢复完成的表面处,铅管两端与原有铅护套搭盖,程度呈两端对称。用氢氧焰和铅焊条将铅管一端和铅护套焊接在一起,焊接时边焊接边冷却并注意温度控制,焊接时使用铜刷不断擦刷焊接处表面,防止焊接过程中产生的氧化物沉积在恢复好的铅护套表面影响铅护套性能。焊接好一端后用内径78.的拉模拉拔铅管,拉拔时注意用力均衡速度平稳缓慢,切勿用力过猛速度过大导致铅管断裂。随后依次用内径为77皿、76皿、75皿的拉模逐渐拉拔直至铅管外径与铅护套外径相同,并控制铅管内壁与绝缘空隙达到最小。最后把铅管另一端与铅护套焊接在一起,焊接方式与前一端相同。 以上采用的拉拔模具由铅套拉模和铅套抱箍组成。参见图2和图2八,铅套拉模5-1由对称的两个半圆环组成,两个半圆环在结合面通过圆柱销5-4固定,两个半圆环围成的拉模孔径与电缆铅护套外径相当,拉直铅套时确定铅护套的外径。在两个半圆环的一端向外翻折各形成有半个铅套拉模挡环5-5,两个铅套拉模挡环之间通过内六角圆柱头螺钉5-2连接固定,内六角圆柱螺钉由平垫圈5-3支撑,起保护螺钉作用。 参见图3,铅套抱箍由对称的两个半环组成,分别为抱箍上半环5-7和抱箍下半环5-8,半环的两边有延伸的连接耳,两个半环的连接耳也由内六角圆柱头螺钉5-2和平垫圈5-3连接紧固,用于箍紧铅套拉模。 参见图4,使用时,首先将铅套拉模5-1套在焊接恢复后的铅护套与铅管的焊接部位6,然后将抱箍上半环5-7和抱箍下半环5-8合拢箍抱在铅套拉模5-1外,抱箍的端面由铅套拉模的铅套拉模挡环5-5挡住,在抱箍受到作用力时避免抱箍脱落。用力拉抱箍,由于铅套在焊接恢复后不圆整,利用两个半圆的铅套模具拉拔后与使其本体电缆近似圆整。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海底电缆工厂接头铅护套恢复方法,所述方法是针对铅护套外径75mm、平均厚度3.5mm的海底电缆工厂接头,两根电缆已经进行了导体、内半导电屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层恢复,在恢复后的绝缘表面,先处理接头两边的铅护套和PE护套的切割边缘,使铅护套和PE护套两端切割边缘相对于接头处对称,铅护套总切割长度2m,PE护套总切割长度2.5m;然后把接头处已处理了铅护套和PE护套的电缆穿进长2.3m、内径79mm、厚度4.0mm的铅管内,将铅管移至切割后绝缘恢复完成的表面处,两端搭盖在两电缆的原有铅护套上,且搭盖的程度相同;用氢氧焰和铅焊条将铅管一端和一电缆的铅护套焊接在一起,焊接时边焊接边冷却并注意温度控制,同时使用铜刷不断擦刷焊接处表面,防止焊接过程中产生的氧化物沉积;焊接好一端后用内径78mm的拉拔模具铅护套,拉拔时注意用力均衡速度平稳缓慢,随后依次用内径为77mm、76mm、75mm的拉拔模具逐渐拉拔直至铅管外径与铅护套外径相同,并控制铅管内壁与绝缘表面空隙达到最小;最后把铅管另一端与另一电缆的铅护套用同样的方法焊接在一起,并做同样的拉拔处理; 所述拉拔模具由铅套拉模和铅套抱箍组成;所述铅套拉模由铅套拉模和铅套抱箍组成;所述铅套拉模由对称的两个半圆环组成,两个半圆环在结合面通过圆柱销固定,两个半圆环围成的拉模孔径与电缆铅护套外径相当,在两个半圆环的一端向外翻折各形成有半个挡环,两个挡环之间通过内六角圆柱头螺钉连接固定,内六角圆柱螺钉由平垫圈支撑;所述铅套抱箍由对称的两个半环组成,合拢箍抱在铅套拉模外,端面由铅套拉模的挡环挡住,半环的两边有延伸的连接耳,两个半环通过连接耳连接紧固,箍紧铅套拉模。...

【技术特征摘要】
1.一种海底电缆工厂接头铅护套恢复方法,所述方法是针对铅护套外径75mm、平均厚度3.5_的海底电缆工厂接头,两根电缆已经进行了导体、内半导电屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层恢复,在恢复后的绝缘表面,先处理接头两边的铅护套和PE护套的切割边缘,使铅护套和PE护套两端切割边缘相对于接头处对称,铅护套总切割长度2m,PE护套总切割长度.2.5m ;然后把接头处已处理了铅护套和PE护套的电缆穿进长2.3m、内径79mm、厚度4.0mm的铅管内,将铅管移至切割后绝缘恢复完成的表面处,两端搭盖在两电缆的原有铅护套上,且搭盖的程度相同;用氢氧焰和铅焊条将铅管一端和一电缆的铅护套焊接在一起,焊接时边焊接边冷却并注意温度控制,同时使用铜刷不断擦刷焊接处表面,防止焊接过程中产生的氧化物沉积;焊接好一端后用内径78mm的拉拔模...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋洋祁登权
申请(专利权)人:重庆泰山电缆有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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