竖井电力电缆敷设穿梭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种竖井电力电缆敷设穿梭装置，包括下端开口的壳体，所述壳体内设容纳电缆头的空腔，所述空腔与所述开口连通，所述壳体顶端设有与所述空腔相连的通孔。本实用新型专利技术能够减小电缆竖井敷设时通过楼板或者梯级式桥架被钩挂后使钢丝绳断裂的风险,提高电缆敷设的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种竖井电力电缆敷设穿梭装置。
技术介绍
对于竖井内的电缆敷设，如果采用国内常用的电缆头固定后直接敷设方式，在电缆进行竖井段敷设时不但需要每个楼层有人员看守(避免电缆头绑扎的位置与楼板或者梯级式桥架发生钩挂,使钢丝绳短时受到的阻力过大而断裂,使电缆沿竖井垂直掉落)，而且还会增加看守人员的不安全性。因此传统的施工方法不但耗费人力且安全性较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，提供一种减小电缆竖井敷设时通过楼板或者梯级式桥架被钩挂后使钢丝绳断裂的风险并提高电缆敷设的安全性竖井电力电缆敷设穿梭装置。本技术采用的技术方案为：   一种竖井电力电缆敷设穿梭装置，包括下端开口的壳体，所述壳体内设容纳电缆头的空腔，所述空腔与所述开口连通，所述壳体顶端设有与所述空腔相连的通孔。作为本技术的优选实施方式，所述壳体包括上下两部分，上部分壳体内的空腔为锥形，下部分壳体内的空腔为柱状。上部分壳体内的空腔可以为棱锥形或圆锥形，优选圆锥形；下部分壳体内空腔可以为圆柱状或棱柱状，优选圆柱状。作为本技术的优选实施方式，所述上部分壳体包括顶盖及至少三个上支杆，每个上支杆的上端与顶盖连接，所有上支杆以顶盖为中心呈锥形均匀分布在其四周，所述通孔设于所述顶盖上。所述顶盖可以为多边形环状或圆环状，优选采用圆环状。作为本技术的优选实施方式，包括四个所述上支杆。作为本技术的优选实施方式，所述顶盖上设有与所述通孔相连的缺口，所述缺口两侧各设有一个限位孔。所述顶盖优选采用圆环状，在圆环顶盖上设四分之一周长的缺口，以便钢丝绳头穿过本装置后,将钢丝绳放置在圆环顶盖的中心位置,再在两限位孔间用钢丝连接固定。作为本技术的优选实施方式，所述上支杆为圆钢。作为本技术的优选实施方式，所述下部分壳体包括下盖及至少三个下支杆，每个下支杆的上端与下盖连接，所有下支杆均匀围成柱状，所有下支杆相互平行。作为本技术的优选实施方式，所述下支杆为圆钢。作为本技术的优选实施方式，在所述下支撑杆周围包覆一层镀锌铁皮。作为本技术的优选实施方式，包括八根所述下支杆，八根下支杆均匀分布围成柱状。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、减小电缆竖井敷设时通过楼板或者梯级式桥架被钩挂后使钢丝绳断裂的风险,提高电缆敷设的安全性。2、避免了电缆在竖井内敷设时,因电缆与楼板或者梯级式桥架钩挂时对电缆保护绝缘层的破坏，减少电缆的不必要损耗。3、在竖井电缆敷设时每层不需再单独增加人力看守电缆穿梭情况,从而节省竖井电缆敷设时的劳动力投入。4、本技术在不对竖井电缆敷设电缆头与钢丝绳绑扎点进行特殊处理的情况下，针对竖井电缆穿梭敷设的工程难点，提出了全新的解决方案，填补了国内该领域的空白。附图说明图1是本技术主视图图2是图1中A处放大图图3是图1的俯视图图中标记：1-壳体，11-上部分壳体，12-下部分壳体，111-顶盖，112-上支杆，121-下盖，122-下支杆，2-缺口，3-限位孔，4-锥形空腔，5-柱状空腔，6-通孔，7-镀锌铁皮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种竖井电力电缆敷设穿梭装置，包括下端开口的壳体1，所述壳体1内设容纳电缆头的空腔，所述空腔与所述开口连通，所述壳体1顶端设有与所述空腔相连的通孔6。所述壳体1包括上下两部分，上部分壳体11内的空腔为锥形（即图1中的锥形空腔4），下部分壳体12内的空腔为柱状（即图1中柱状空腔5）。上部分壳体内的空腔可以为棱锥形或圆锥形，优选圆锥形；下部分壳体内空腔可以为圆柱状或棱柱状，优选圆柱状。所述上部分壳体11包括顶盖111及至少三个上支杆112，本实施例包括4个上支杆112，每个上支杆112的上端与顶盖111连接，所有上支杆112以顶盖111为中心呈锥形均匀分布在其四周，所述通孔6设于所述顶盖111上。所述顶盖111可以为多边形环状或圆环状，优选采用圆环状。上支杆112采用Φ8镀锌圆钢。如图3所示，所述顶盖111上设有与所述通孔6相连的缺口2，所述缺口2两侧各设有一个限位孔3（钢丝绳限位孔直径为4mm）。所述顶盖优选采用圆环状，本实施例中，顶盖111为6mm厚钢板圈（内圆直径为20mm），内圆直径可根据钢丝绳的大小进行适当调整，在圆环顶盖111上设四分之一周长的缺口，以便钢丝绳头穿过本装置后,将钢丝绳放置在圆环顶盖的中心位置,再在两限位孔间用钢丝连接固定。如图1所示，所述下部分壳体12包括下盖121及至少三个下支杆122，每个下支杆122的上端与下盖121连接，所有下支杆122均匀围成柱状，所有下支杆122相互平行。下盖121为6mm厚钢板圈（内圆直径为120mm），所述下支杆122为镀锌圆钢。如图2所示，在所述下支撑杆122周围包覆一层1mm厚镀锌铁皮（包裹于镀锌圆钢周围）。本实施例包括八根所述下支杆122，八根下支杆均匀分布围成柱状。在实际使用中钢丝绳穿过通孔6吊住空腔内的电缆，将本申请中的穿梭装置与放置在其内部空腔里的电缆绑扎固定，采用这种连接方式，可避免因电缆与钢丝绳绑扎不牢带来的安全隐患。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖井电力电缆敷设穿梭装置，其特征在于，包括下端开口的壳体，所述壳体内设容纳电缆头的空腔，所述空腔与所述开口连通，所述壳体顶端设有与所述空腔相连的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种竖井电力电缆敷设穿梭装置，其特征在于，包括下端开口的壳体，所述壳体内设容纳电缆头的空腔，所述空腔与所述开口连通，所述壳体顶端设有与所述空腔相连的通孔。
2.根据权利要求1所述的竖井电力电缆敷设穿梭装置，其特征在于，所述壳体包括上下两部分，上部分壳体内的空腔为锥形，下部分壳体内的空腔为柱状。
3.根据权利要求2所述的竖井电力电缆敷设穿梭装置，其特征在于，所述上部分壳体包括顶盖及至少三个上支杆，每个上支杆的上端与顶盖连接，所有上支杆以顶盖为中心呈锥形均匀分布，所述通孔设于所述顶盖上。
4.根据权利要求3所述的竖井电力电缆敷设穿梭装置，其特征在于，包括四个所述上支杆。
5.根据权利要求3所述的竖井电力电缆敷设穿梭装...

【专利技术属性】
技术研发人员：余顺军，胡正凯，刘燕德，王伟佳，王元江，
申请(专利权)人：中建五局工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43