本实用新型专利技术提供了一种用于分离腐殖酸和碱液的离心机，属于离心机领域，包括底部开有多个孔的壳体和安装于所述壳体内的转鼓，所述转鼓上设置有多个孔，且其两端伸出所述壳体，所述转鼓连接有动力装置，所述用于分离腐殖酸和碱液的离心机还包括原料注入管和鼓风机，所述原料注入管的输出端和所述鼓风机的出风口同时伸入所述转鼓的一端，所述原料注入管的输出端位于所述鼓风机的出风口上方。本用于分离腐殖酸和碱液的离心机采用风力推动原料前进的方式，有效弥补了现有的离心机采用螺旋推进的方式传送物料，效率较低，无法满足腐殖酸制作工艺对物料获取速度的要求的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种用于分离腐殖酸和碱液的离心机，属于离心机领域，包括底部开有多个孔的壳体和安装于所述壳体内的转鼓，所述转鼓上设置有多个孔，且其两端伸出所述壳体，所述转鼓连接有动力装置，所述用于分离腐殖酸和碱液的离心机还包括原料注入管和鼓风机，所述原料注入管的输出端和所述鼓风机的出风口同时伸入所述转鼓的一端，所述原料注入管的输出端位于所述鼓风机的出风口上方。本用于分离腐殖酸和碱液的离心机采用风力推动原料前进的方式，有效弥补了现有的离心机采用螺旋推进的方式传送物料，效率较低，无法满足腐殖酸制作工艺对物料获取速度的要求的缺陷。【专利说明】用于分离腐殖酸和碱液的离心机
本技术涉及离心机领域，具体而言，涉及用于分离腐殖酸和碱液的离心机。
技术介绍
在现有的制作腐殖酸的工艺中，对腐殖酸和碱液进行离心是很重要的步骤。但是，现有的离心机一般采用螺旋推进的方式传送物料，效率较低，无法满足腐殖酸制作工艺对物料获取速度的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供分离腐殖酸和碱液的离心机，以解决上述的问题。 本技术是这样实现的: 本用于分离腐殖酸和碱液的离心机包括底部开有多个孔的壳体和安装于壳体内的转鼓，转鼓上设置有多个孔，且其两端伸出壳体。转鼓连接有动力装置，动力装置包括安装于转鼓上的从动齿轮、与从动齿轮配合传动的主动齿轮以及驱动主动齿轮转动的电机。用于分离腐殖酸和碱液的离心机还包括原料注入管和鼓风机，原料注入管的输出端和鼓风机的出风口同时伸入转鼓的一端，原料注入管的输出端位于鼓风机的出风口上方。本设备工作时，将腐殖酸和碱液的混合物从原料注入管注入转鼓，混合物中的腐殖酸一边从碱液中分离，一边在鼓风机的吹动下高速前进，最终从转鼓的另一端流出。 进一步地，转鼓的内壁上设置有一层过滤布，以防止尺寸较小的的腐殖酸颗粒从转鼓上的孔中飞出。 进一步地，转鼓的外壁上设置有副转鼓。副转鼓可以进行二次离心，以保证腐殖酸与碱液混合物的充分分尚。 进一步地，壳体下部连通有漏斗，漏斗连通有碱液回收槽。被分离出的碱液均通过漏斗流入碱液回收槽，以便再次利用，节约资源。 进一步地,原料注入管的输出端伸入转鼓的长度大于鼓风机的出风口伸入转鼓的长度。这样，鼓风机的出风口就位于原料注入管的后方，混合物只要一从原料注入管的输出端流出，就可以在鼓风机风力的吹动下高速向前运动，以防止原料注入管的输出端端口堵塞。 进一步地，壳体安装于可伸缩的支架上，以便用户可以根据实际需要调节壳体的高度。 本用于分离腐殖酸和碱液的离心机采用风力推动原料前进的方式，有效弥补了现有的离心机采用螺旋推进的方式传送物料，效率较低，无法满足腐殖酸制作工艺对物料获取速度的要求的缺陷。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例提供的用于分离腐殖酸和碱液的离心机的结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。 参阅图1，本用于分离腐殖酸和碱液的离心机包括底部开有多个孔的壳体100和安装于壳体100内的转鼓300，转鼓300上设置有多个孔，且其两端伸出壳体100。转鼓300连接有动力装置，动力装置包括安装于转鼓300上的从动齿轮400、与从动齿轮400配合传动的主动齿轮420以及驱动主动齿轮420转动的电机450。用于分离腐殖酸和碱液的离心机还包括原料注入管500和鼓风机600,原料注入管500的输出端和鼓风机600的出风口同时伸入转鼓300的一端,原料注入管500的输出端位于鼓风机600的出风口上方。本设备工作时，将腐殖酸和碱液的混合物从原料注入管500注入转鼓300，混合物中的腐殖酸一边从碱液中分离，一边在鼓风机600的吹动下高速前进，最终从转鼓300的另一端流出。 同时，本实施例中的壳体100安装于可伸缩的支架700上，用户可以根据实际需要调节壳体100的高度。 转鼓300的内壁上设置有一层过滤布，以防止尺寸较小的的腐殖酸颗粒从转鼓300上的孔中飞出。 转鼓300的外壁上设置有副转鼓200。副转鼓200可以进行二次离心，以保证腐殖酸与碱液混合物的充分分尚。 壳体100下部连通有漏斗800，漏斗800连通有碱液回收槽900。被分离出的碱液均通过漏斗800流入碱液回收槽900，以便再次利用，节约资源。 原料注入管500的输出端伸入转鼓300的长度大于鼓风机600的出风口伸入转鼓300的长度。这样,鼓风机600的出风口就位于原料注入管500的后方,混合物只要一从原料注入管500的输出端流出，就可以在鼓风机600风力的吹动下高速向前运动，以防止原料注入管500的输出端端口堵塞。 本用于分离腐殖酸和碱液的离心机采用风力推动原料前进的方式，有效弥补了现有的离心机采用螺旋推进的方式传送物料，效率较低，无法满足腐殖酸制作工艺对物料获取速度的要求的缺陷。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种用于分离腐殖酸和碱液的离心机，其特征在于，包括底部开有多个孔的壳体和安装于所述壳体内的转鼓，所述转鼓上设置有多个孔，且其两端伸出所述壳体，所述转鼓连接有动力装置，所述动力装置包括安装于所述转鼓上的从动齿轮、与所述从动齿轮配合传动的主动齿轮以及驱动主动齿轮转动的电机，所述用于分离腐殖酸和碱液的离心机还包括原料注入管和鼓风机，所述原料注入管的输出端和所述鼓风机的出风口同时伸入所述转鼓的一端，所述原料注入管的输出端位于所述鼓风机的出风口上方。2.根据权利要求1所述的用于分离腐殖酸和碱液的离心机，其特征在于，所述转鼓的内壁上设置有一层过滤布。3.根据权利要求1所述的用于分离腐殖酸和碱液的离心机，其特征在于，所述转鼓的外壁上设置有副转鼓。4.根据权利要求1所述的用于分离腐殖酸和碱液的离心机，其特征在于，所述壳体下部连通有漏斗，所述漏斗连通有碱液回收槽。5.根据权利要求1所述的用于分离腐殖酸和碱液的离心机，其特征在于，所述原料注入管的输出端伸入所述转鼓的长度大于所述鼓风机的出风口伸入所述转鼓的长度。6.根据权利要求1所述的用于分离腐殖酸和碱液的离心机，其特征在于，所述壳体安装于可伸缩的支架上。【文档编号】B04B9/08GK204093584SQ201420546484【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日 【专利技术者】田鸣, 张晓东 申请人:四川省德名斯科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于分离腐殖酸和碱液的离心机，其特征在于，包括底部开有多个孔的壳体和安装于所述壳体内的转鼓，所述转鼓上设置有多个孔，且其两端伸出所述壳体，所述转鼓连接有动力装置，所述动力装置包括安装于所述转鼓上的从动齿轮、与所述从动齿轮配合传动的主动齿轮以及驱动主动齿轮转动的电机，所述用于分离腐殖酸和碱液的离心机还包括原料注入管和鼓风机，所述原料注入管的输出端和所述鼓风机的出风口同时伸入所述转鼓的一端，所述原料注入管的输出端位于所述鼓风机的出风口上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田鸣，张晓东，
申请(专利权)人：四川省德名斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。