自动配料工作站制造技术

技术编号:10921011 阅读:148 留言:0更新日期:2015-01-17 02:12
本实用新型专利技术涉及自动配料工作站,包括机体、电控箱、增压泵、预溶药桶、预溶药液输出口、万向轮、支撑架、连接管道,本实用新型专利技术通过螺旋式可调节支撑架与万向轮结合,在需要移动时,将支撑架调短,使万向轮着地,需要进行配料输出时,将支撑架调长,使万向轮离地,机台主要靠支撑架支撑,这样可以节省药液输送的管道,而且可以多台设备共用一台配料工作站。另外,本实用新型专利技术通过将四个预溶药桶两两并排设置在机体内,节省了空间,而且四个预溶药桶已经能满足大部分工厂主要药液配比需求。本实用新型专利技术结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及自动配料工作站,包括机体、电控箱、增压泵、预溶药桶、预溶药液输出口、万向轮、支撑架、连接管道,本技术通过螺旋式可调节支撑架与万向轮结合,在需要移动时,将支撑架调短,使万向轮着地,需要进行配料输出时,将支撑架调长,使万向轮离地,机台主要靠支撑架支撑,这样可以节省药液输送的管道,而且可以多台设备共用一台配料工作站。另外,本技术通过将四个预溶药桶两两并排设置在机体内,节省了空间,而且四个预溶药桶已经能满足大部分工厂主要药液配比需求。本技术结构简单,使用方便。【专利说明】 自动配料工作站
本技术涉及生产设备领域,具体是自动配料工作站。
技术介绍
在硅片生产及其他一些自动化设备工作过程中,药液的添加一般分为微量添加与定量添加两种,其中定量添加主要用于对设备槽体配液,设备配液时,会根据设定好的药液配比进行大容积定量添加,定量添加的体积在调试时已经确定,正常生产时不可调整,定量添加可以是混合药液,也可以是单一药液,对于配方固定的生产过程,理论上不需要进行微量添加,但考虑到某些客户可能需要对槽体进行手动微量添加,从而调整槽体药液配方,因此有实现0.r30L之间的任意体积药水添加的需求,因此有些设备特别设置有微量添加功倉泛。 但是,对于连续性较强的流水线生产过程中的药液添加,则需要自动化程度较高的自动控制设备对药液添加过程进行精密监控。现在市场上解决此技术问题多是采用PLC单片机对单个药液的供给实现自动化精准控制,这样造成的后果是设备复杂程度高,操作起来比较繁琐,而且,日常维护也比较困难。 其实在某些药液配比要求不是很严格的场合,只需要对较大用量的药液进行单独监控,并通过增压泵实现定量供给,就足以解决流水线的连续性生产问题。但目前还没有一种可以对药液实施预配,并按设定的比例对规定各类的药液按配比进行定量输出的自动配料工作站。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题,提供一种可以对药液实施预配,并按设定的比例对规定各类的药液按配比进行定量输出的自动配料工作站。 本技术通过以下技术方案来实现。 自动配料工作站,包括机体、电控箱、增压泵、预溶药桶、预溶药液输出口、万向轮、支撑架、连接管道,其特征在于预溶药桶为多个,多个预溶药桶分布在机体内,预溶药桶顶部设置有药液添加孔,预溶药桶通过连接管道与增压泵连接,并经增压泵通过设置在增压泵一侧的预溶药液输出口进行预溶药液的输出,增压泵上方设置有电控箱,增压泵与电控箱连接,机体下方四角位置设置有万向轮,机体下方的每个万向轮旁边设置有一个支撑架。预溶药桶为四个。电控箱通过控制增压泵的动力对增压泵进行控制。预溶药液输出口设置在增压泵下方。 本技术通过螺旋式可调节支撑架与万向轮结合,在需要移动时,将支撑架调短,使万向轮着地,需要进行配料输出时,将支撑架调长,使万向轮离地,机台主要靠支撑架支撑,这样可以节省药液输送的管道,而且可以多台设备共用一台配料工作站。另外,本技术通过将四个预溶药桶两两并排设置在机体内,节省了空间,而且四个预溶药桶已经能满足大部分工厂主要药液配比需求。 本技术结构简单,使用方便。 【专利附图】【附图说明】 附图中,图1是本技术结构示意图,其中: 1 一机体,2—电控箱,3—增压泵,4一预溶药桶,5—预溶药液输出口,6—万向轮,7—支撑架,8—连接管道。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 自动配料工作站,包括机体1、电控箱2、增压泵3、预溶药桶4、预溶药液输出口5、万向轮6、支撑架7、连接管道8,其特征在于预溶药桶4为多个,多个预溶药桶4分布在机体1内,预溶药桶4顶部设置有药液添加孔,预溶药桶4通过连接管道8与增压泵3连接,并经增压泵3通过设置在增压泵3 —侧的预溶药液输出口 5进行预溶药液的输出,增压泵3上方设置有电控箱2,增压泵3与电控箱2连接,机体1下方四角位置设置有万向轮6,机体1下方的每个万向轮6旁边设置有一个支撑架7。预溶药桶4为四个。电控箱2通过控制增压泵3的动力对增压泵3进行控制。预溶药液输出口 5设置在增压泵3下方。 本技术通过螺旋式可调节支撑架7与万向轮6结合,在需要移动时,将支撑架7调短,使万向轮6着地,需要进行配料输出时,将支撑架7调长,使万向轮6离地,机台主要靠支撑架7支撑,这样可以节省药液输送的管道,而且可以多台设备共用一台配料工作站。另外,本技术通过将四个预溶药桶4两两并排设置在机体1内,节省了空间,而且四个预溶药桶4已经能满足大部分工厂主要药液配比需求。 本技术结构简单,使用方便。【权利要求】1.自动配料工作站,包括机体、电控箱、增压泵、预溶药桶、预溶药液输出口、万向轮、支撑架、连接管道,其特征在于预溶药桶为多个,多个预溶药桶分布在机体内,预溶药桶顶部设置有药液添加孔,预溶药桶通过连接管道与增压泵连接,并经增压泵通过设置在增压泵一侧的预溶药液输出口进行预溶药液的输出,增压泵上方设置有电控箱,增压泵与电控箱连接,机体下方四角位置设置有万向轮,机体下方的每个万向轮旁边设置有一个支撑架。2.根据权利要求1所述自动配料工作站,其特征在于所述预溶药桶为四个。3.根据权利要求1所述自动配料工作站,其特征在于所述电控箱通过控制增压泵的动力对增压泵进行控制。4.根据权利要求1所述自动配料工作站,其特征在于所述预溶药液输出口设置在增压泵下方。【文档编号】B01F15/04GK204093402SQ201420487171【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日 【专利技术者】韦建晶 申请人:苏州伟仕泰克电子科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
自动配料工作站,包括机体、电控箱、增压泵、预溶药桶、预溶药液输出口、万向轮、支撑架、连接管道,其特征在于预溶药桶为多个,多个预溶药桶分布在机体内,预溶药桶顶部设置有药液添加孔,预溶药桶通过连接管道与增压泵连接,并经增压泵通过设置在增压泵一侧的预溶药液输出口进行预溶药液的输出,增压泵上方设置有电控箱,增压泵与电控箱连接,机体下方四角位置设置有万向轮,机体下方的每个万向轮旁边设置有一个支撑架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韦建晶
申请(专利权)人:苏州伟仕泰克电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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