一种罐口除尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐口除尘结构，包括支撑管道和扇形喷嘴；所述扇形喷嘴设置在所述支撑管道上，并与所述支撑管道内部连通；所述扇形喷嘴的液体喷射方向指向所述罐口的中心位置；所述支撑管道还设置有高压水源接入口。本实用新型专利技术可应用于喷嘴技术领域，应用本实用新型专利技术能够实现从扇形喷嘴终端液体喷射速度的调节，以及从扇形喷嘴终端实现液体喷射面积的调节；进而实现良好的除尘技术效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种罐口除尘结构，包括支撑管道和扇形喷嘴；所述扇形喷嘴设置在所述支撑管道上，并与所述支撑管道内部连通；所述扇形喷嘴的液体喷射方向指向所述罐口的中心位置；所述支撑管道还设置有高压水源接入口。本技术可应用于喷嘴
，应用本技术能够实现从扇形喷嘴终端液体喷射速度的调节，以及从扇形喷嘴终端实现液体喷射面积的调节；进而实现良好的除尘技术效果。【专利说明】一种罐口除尘结构
本技术涉及石膏板生产辅助结构，尤其是一种罐口除尘结构。
技术介绍
现有技术中，喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用。喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙烯、PP工程塑料、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。 目前，扇形喷嘴也越来越多的应用到工业生产中，尤其是应用到除尘
中；然而，现有的扇形喷嘴存在如下缺陷，即:从扇口处喷射出的液体速度只能通过高压水源的压力以及流量进行调节，不能实现在扇形喷嘴处的终端调节；以及，从扇形喷嘴喷射出的液体不能实现喷射开度调节，即不能实现液体喷射面积调节。 因此，当操作员工需要调节喷射速度时，往往会通过加大高压液体的流速实现；当操作员工需要调节喷射面积时，往往会通过采用板状物体去遮挡喷射出口，以实现喷射面积的调节。上述调节操作较为繁琐，同时采用板状物体去遮挡喷射出口也一定程度上造成了喷射液体的浪费；最终不能实现良好的除尘效果。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种罐口除尘结构，能够解决现有技术中存在的问题，能够实现从扇形喷嘴终端液体喷射速度的调节，以及从扇形喷嘴终端实现液体喷射面积的调节；进而实现良好的除尘技术效果。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种罐口除尘结构，其特征在于， 包括支撑管道和扇形喷嘴； 所述扇形喷嘴设置在所述支撑管道上，并与所述支撑管道内部连通；所述扇形喷嘴的液体喷射方向指向所述罐口的中心位置；所述支撑管道还设置有高压水源接入口。 上述口除尘结构，还可具有如下特点， 所述扇形喷嘴包括扇形本体与调节拨片； 所述扇形本体包括液体连接管口、扇形空腔以及出水口，所述液体连接管口与所述支撑管道连接；所述扇形本体的侧面包括弧面与平面，所述弧面上设置有所述出水口，所述平面上设置有所述液体连接管口； 调节拨片，所述调节拨片竖直设置在所述扇形空腔内，所述调节拨片与所述扇形空腔的顶面或者底面通过转轴连接；所述调节拨片用于将所述扇形空腔分为相互隔离的第一腔体与第二腔体； 其中，所述第一腔体为作业腔体，所述第一腔体内包括有液体连接管口以及部分出水口，所述第二腔体内为非作业腔体，所述第二腔体包括有剩余出水口 ；所述调节拨片沿所述转轴的旋转操作用于实现所述作业腔体的容量调节。 上述口除尘结构，还可具有如下特点， 所述出水口为条形出水口，所述条形出水口与所述扇形空腔的底面平行设置。 上述口除尘结构，还可具有如下特点， 所述调节拨片的旋转轴心与所述扇形本体的弧面圆心重合。 上述口除尘结构，还可具有如下特点， 所述调节拨片包括密封部分和调节部分； 所述密封部分设置在所述扇形空腔内，所述密封部分的高度与所述扇形空腔的高度相冋； 所述调节部分设置在所述扇形空腔外，并穿过所述条形出水口与所述密封部分连接。 上述口除尘结构，还可具有如下特点， 所述密封部分的各个边缘均嵌设有密封橡胶条。 上述口除尘结构，还可具有如下特点， 所述转轴贯穿所述扇形空腔的顶面或者底面，所述转轴在所述扇形空腔的顶面或者底面外侧连接有旋转手柄。 本技术上述技术方案具有如下有益效果: 本技术提供的罐口除尘结构通过合理设置支撑管道以及扇形喷嘴，能够实现罐口上方的良好除尘技术效果；同时，通过扇形喷嘴的终端调节能够实现喷雾量的进一步控制，能够实现较佳的水雾效果。 本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 【专利附图】【附图说明】 附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。 图1为本技术罐口除尘结构第一实施例的结构示意图； 图2为本技术罐口除尘结构第二实施例的结构示意图； 图3为本技术实施例中扇形喷嘴主视图； 图4为本技术实施例中扇形喷嘴左视图； 图5为本技术实施例中扇形喷嘴仰视图； 图6为本技术实施例中扇形喷嘴俯视图； 图7为图3中A-A剖视图； 图8为图6中B-B剖视图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。 结合图1、图2所示，本技术提供了一种罐口除尘结构，包括支撑管道和扇形喷嘴10 ;所述支撑管道可以设置在所述罐口边缘；所述扇形喷嘴设置在所述支撑管道上，并与所述支撑管道内部连通；所述扇形喷嘴的液体喷射方向指向所述罐口的中心位置；所述支撑管道还设置有高压水源接入口； 优选地，本技术具体操作中；支撑管道可以采用圆环型支撑管道11或者方框型支撑管道12 ;具体的，本领域技术人员可以根据罐口的形状选择相应的支撑管道，最终以实现在罐口上方形成封闭的水雾即可。本技术具体操作中，通过支撑管道以及扇形喷嘴的配合，能够实现在罐口上方形成封闭的水雾，能够有效防止罐内的尘土上扬；能够将罐口处的尘土或者石膏灰与水结合并降落至罐内；本技术提供的上述结构尤其适应于石膏灰的搅拌罐，能够实现良好的除尘效果。 结合图3、图4、图5、图6、图7以及图8所示，进一步的，为了实现罐口处的扇形喷嘴的喷雾量的控制调节，优选的，上述扇形喷嘴10，可以包括扇形本体，所述扇形本体包括液体连接管口 4、扇形空腔2以及出水口 9，所述扇形本体的侧面包括弧面I与平面3 ;所述弧面I上设置有所述出水口 9，所述平面3上设置有所述液体连接管口 4 ;以及 调节拨片5，所述调节拨片5竖直设置在所述扇形空腔2内，所述调节拨片5与所述扇形空腔2的顶面或者底面通过转轴6连接；所述调节拨片5用于将所述扇形空腔2分为相互隔离的第一腔体与第二腔体； 其中，所述第一腔体为作业腔体，所述第一腔体内包括有液体连接管口 4以及部分出水口，所述第二腔体内为非作业腔体，所述第二腔体包括有剩余出水口 ；所述调节拨片5沿所述转轴6的旋转操作用于实现所述作业腔体的容量调节。 本技术具体操作中，通过上述调节拨片5能够实现扇形空腔2的调节；8卩，当工人需要调节液体喷射速度或者喷射面积时，通过转动转轴6，实现调节拨片5的旋转；进而实现作业腔体的调节；当需要加大液体喷射速度或者减小喷射面积时，操作用于可以将调节拨片5朝向作业腔体减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐口除尘结构，其特征在于，包括支撑管道和扇形喷嘴；所述扇形喷嘴设置在所述支撑管道上，并与所述支撑管道内部连通；所述扇形喷嘴的液体喷射方向指向所述罐口的中心位置；所述支撑管道还设置有高压水源接入口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苑素云，张得鑫，方祥文，王建军，
申请(专利权)人：苏州北新矿棉板有限公司，北新集团建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32