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节能高效回风炉制造技术

技术编号:10911974 阅读:209 留言:0更新日期:2015-01-14 18:51
本实用新型专利技术涉及一种节能高效回风炉,属于锅炉技术领域,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,循环加热,热利用率高、有效热提高效率的节能高效回风炉,所采用的技术方案为炉壳内设置有炉体,所述炉体内设置有炉膛和炉灰室,炉膛设置有填料口,炉灰室设置有炉灰口,炉膛和炉灰室之间设置有炉排,炉壳和炉体之间设置有空腔,炉壳顶部设置有炉盖,且炉盖高于炉体,炉体的周围设置有热水管,炉体的上部设置有出水口,下部设置有进水口,炉壳上设置有烟管,烟管与空腔相连通;本实用新型专利技术热效率高,广泛用于炊事、取暖和烘烤。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种节能高效回风炉,属于锅炉
,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,循环加热,热利用率高、有效热提高效率的节能高效回风炉,所采用的技术方案为炉壳内设置有炉体,所述炉体内设置有炉膛和炉灰室,炉膛设置有填料口,炉灰室设置有炉灰口,炉膛和炉灰室之间设置有炉排,炉壳和炉体之间设置有空腔,炉壳顶部设置有炉盖,且炉盖高于炉体,炉体的周围设置有热水管,炉体的上部设置有出水口,下部设置有进水口,炉壳上设置有烟管,烟管与空腔相连通;本技术热效率高,广泛用于炊事、取暖和烘烤。【专利说明】节能高效回风炉
本技术涉及一种节能高效回风炉,属于锅炉

技术介绍
目前,现目前我们大多数家庭使用的炉具,生火后炉具周围温度由下往上升高,燃料产生的热量,一部分由燃烧产生的尾气经过排气口排出。排气口一般设置在炉身的上部,这就使得燃料产生的热量不能得到更加充分的利用。而且燃料燃烧过程中,炉身以及炉面的温度提升较大,而整个炉座的温度提升却并不明显。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,循环加热,热利用率高、有效热提高效率的高效回风炉。 为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案为:节能高效回风炉,包括:炉壳和烟管,所述炉壳内设置有炉体,所述炉体内设置有炉膛和炉灰室,风门,所述炉膛设置有填料口,炉灰室设置有炉灰口,所述炉膛和炉灰室之间设置有炉排,所述炉壳和炉体之间设置有空腔,炉壳顶部设置有炉盖,且炉盖高于炉体,所述炉体的周围设置有热水管,所述炉体的上部设置有出水口,下部设置有进水口,所述炉壳上设置有烟管,所述烟管与空腔相连通。改变排烟方向,增加了热循环。 优选地,所述炉膛的内壁上设置有耐火土层,所述耐火土层与炉膛之间设置有回二次进风管,所述回二次进风管底部与炉灰室相连通。 优选地,所述耐火土层的内壁上设置有螺旋水管,所述螺旋水管与热水管相连通。 优选地,所述炉灰室设置有灰箱。 本技术结构简单、合理,集炊事、取暖、烘烤于一体,使用方便,采用在炉壳和炉体之间设置空腔,并在炉体外部设置热水管,这样能够使炉膛加热水管,产生的烟气向上流动经空腔由烟管流出,同时在烟气能够对热水管进行二次加热,并且炉膛内还设置有螺旋水管,使炉膛的热量和烟气余热进行有效利用,提高热利用率。 此外,炉膛和耐火土层之间设置回二次进风管,二次进风管在煤进行燃烧时,进行二次供风,提高煤的燃烧效率,燃烧旺盛、火力十足、热效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术节能高效回风炉的结构示意图。 图2为本技术节能高效回风炉的内部结构示意图。 图中:1为炉壳,2为烟管,3为炉体,4为炉膛,5为炉灰室,6为空腔,7为炉盖,8为填料口,9为炉灰口,10为炉排,11为热水管,12为进出水口,13为进水口,14为耐火土层,15为回二次进风管,16为螺旋水管,17为灰箱。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作的具体实施例作进一步说明。 如图1、图2所示,节能高效回风炉,包括:炉壳I和烟管2,所述炉壳I内设置有炉体3,所述炉体3内设置有炉膛4和炉灰室5,所述炉膛4设置有填料口 8,炉灰室5设置有炉灰口 9,所述炉膛4和炉灰室5之间设置有炉排10,所述炉壳I和炉体3之间设置有空腔6,炉壳I顶部设置有炉盖7,且炉盖7高于炉体3,炉体3的周围设置有热水管11,炉体3的上部设置有出水口 12,下部设置有进水口 13,所述炉壳I上设置有烟管2,所述烟管2与空腔6相连通,炉膛4的内壁上设置有耐火土层14,所述耐火土层14与炉膛4之间设置有二次进风管15,所述二次进风管15底部与炉灰室5相连通,耐火土层14的内壁上设置有螺旋水管16,所述螺旋水管16与热水管11相连通,炉灰室5设置有灰箱17、有风门。 具体使用时,循环水经进水口 13进入热水管11和螺旋水管16内,煤燃烧时,煤燃烧产生的热量加热螺旋水管16,同时热水管11吸收炉体的外部热量,加热水,煤燃烧产生的烟气向上流动,进入空腔6内,然后向下流动,经烟管2流出,在此过程中烟气的余热二次加热热水管11,充分利用热量,提高热效率;同时二次进风管15设置在炉膛4内部,在煤进行燃烧时可进行二次供风,提高煤的燃烧效率,燃烧更加充分;炉灰室5内设置灰箱17,方便随时进行清灰,风门通风可调封火严密。使用更加方便,采用节能高效回风炉效果更佳,0.5吨以上需加抽风设备。 上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明,但是本技术并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出的各种变化,也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1.节能高效回风炉,包括:炉壳(I)和烟管(2),所述炉壳(I)内设置有炉体(3),所述炉体(3)内设置有炉膛(4)和炉灰室(5),所述炉膛(4)设置有填料口(8),所述炉灰室(5)设置有炉灰口(9),所述炉膛(4)和炉灰室(5)之间设置有炉排(10),其特征在于:所述炉壳(I)和炉体(3)之间设置有空腔(6),炉壳(I)顶部设置有炉盖(7)且炉盖(7)高于炉体(3),所述炉体(3)的周围设置有热水管(11),所述炉体(3)的上部设置有出水口(12),下部设置有进水口( 13 ),所述炉壳(I)上设置有烟管(2 ),所述烟管(2 )与空腔(6 )相连通。2.根据权利要求1所述的节能高效回风炉,其特征在于:所述炉膛(4)的内壁上设置有耐火土层(14),所述耐火土层(14)与炉膛(4)之间设置二次进风管(15),所述二次进风管(15)底部与炉灰室(5)相连通。3.根据权利要求2所述的节能高效回风炉,其特征在于:所述耐火土层(14)的内壁上设置有螺旋水管(16),所述螺旋水管(16)与热水管(11)相连通。4.根据权利要求1所述的节能高效回风炉,其特征在于:所述炉灰室(5)设置有灰箱(17)。【文档编号】F24B1/183GK204100300SQ201420435230【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日 【专利技术者】徐立新 申请人:徐立新本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能高效回风炉,包括:炉壳(1)和烟管(2),所述炉壳(1)内设置有炉体(3),所述炉体(3)内设置有炉膛(4)和炉灰室(5),所述炉膛(4)设置有填料口(8),所述炉灰室(5)设置有炉灰口(9),所述炉膛(4)和炉灰室(5)之间设置有炉排(10),其特征在于:所述炉壳(1)和炉体(3)之间设置有空腔(6),炉壳(1)顶部设置有炉盖(7)且炉盖(7)高于炉体(3),所述炉体(3)的周围设置有热水管(11),所述炉体(3)的上部设置有出水口(12),下部设置有进水口(13),所述炉壳(1)上设置有烟管(2),所述烟管(2)与空腔(6)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐立新
申请(专利权)人:徐立新
类型:新型
国别省市:山西;14

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