一种交流接触器触点弹簧装置制造方法及图纸

技术编号:10908194 阅读:94 留言:0更新日期:2015-01-14 16:26
本实用新型专利技术公开了一种交流接触器触点弹簧装置,包括控制输振动盘震动、推动气缸、第一气缸、第二气缸以及PLC,在固定座与推动气缸之间设有导向件,导向件相对推动气缸的一端开设有开口槽,另一端设置为空心管,开口槽与空心管连通的位置设有调节块,调节块的正上方设有压缩气缸,压缩气缸的气缸轴上连接有压杆,压杆插设在调节块上开设的通孔内,推动气缸设为两个,相对开口槽的推动气缸的气缸轴设有推杆,推动气缸设置为二进制的气缸,其气缸轴设有与开口槽配合的推杆,与震动盘连接的软管,其另一端靠近开口槽设置,上下分布的第一气缸和第二气缸的气缸轴上均设有的顶针,且之间的距离为一个弹簧的长度,该实用新型专利技术具有成本低和效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种交流接触器触点弹簧装置,包括控制输振动盘震动、推动气缸、第一气缸、第二气缸以及PLC,在固定座与推动气缸之间设有导向件,导向件相对推动气缸的一端开设有开口槽,另一端设置为空心管,开口槽与空心管连通的位置设有调节块,调节块的正上方设有压缩气缸,压缩气缸的气缸轴上连接有压杆,压杆插设在调节块上开设的通孔内,推动气缸设为两个,相对开口槽的推动气缸的气缸轴设有推杆,推动气缸设置为二进制的气缸,其气缸轴设有与开口槽配合的推杆,与震动盘连接的软管,其另一端靠近开口槽设置,上下分布的第一气缸和第二气缸的气缸轴上均设有的顶针,且之间的距离为一个弹簧的长度,该技术具有成本低和效率高的特点。【专利说明】一种交流接触器触点弹簧装置
本技术涉及一种工业生产设备,更具体地说,它涉及一种交流接触器触点弹簧装置。
技术介绍
工业化的生产将全自动或半自动化生产设备取代手工操作。接触器是指利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制电路的装置,所以经常运用于电动机做为控制对象,也可用作控制工厂设备、电热器、工作母机和各样电力机组等电力负载,并作为远距离控制装置。接触器上的触点弹簧抵设在两个触点之间,用于在铁性产生的磁场力不够时帮助脱扣使用。 目前,市场上的接触器触点弹簧,一般是通过手工操作,将弹簧放置在两个触点之间,且弹簧处于弹性压变状态,成本高,效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种交流接触器触点弹簧装置,具有成本低和效率高的特点。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案: 一种交流接触器触点弹簧装置,包括用于控制输送弹簧的振动盘震动,用于控制推动气缸、第一气缸以及第二气缸伸缩的PLC,在用于放置接触器的固定座与推动气缸之间设有导向件,所述导向件相对推动气缸的一端开设有开口槽,另一端设置为与开口槽连通的空心管,所述开口槽与空心管连通的位置设有调节块,所述调节块的正上方设有压缩气缸,所述压缩气缸的气缸轴上连接有压杆,所述压杆插设在调节块上开设的通孔内,所述推动气缸设为两个且同轴设置,相对开口槽的推动气缸的气缸轴设有与开口槽配合的推杆,所述推动气缸设置为二进制的气缸,其气缸轴设有与开口槽配合的推杆,与震动盘连接的软管,其另一端靠近开口槽设置,在上下分布的第一气缸和第二气缸的气缸轴上均设有顶针,所述两个顶针用于交替插入软管上开设的开口中,且之间的距离为一个弹簧的长度。 通过采用上述技术方案,PLC控制振动盘震动使放置在其内的弹簧抖落,第一气缸和第二气缸上设置的顶针交替插入软管上开设的开口中,抖落的弹簧顺着软管滑落被顶针挡柱,两个顶针的距离为弹簧的高度,使弹簧能够一个一个的掉落到开口槽中,掉落在开口槽内的弹簧受到推动气缸上安装的推杆推动,开口槽和空心管之间设置的调节块的正上方设置压缩气缸,连接在压缩气缸的气缸轴上的压杆穿过调节块开设的通孔挤压弹簧,使弹簧发生弹性压变,缩短其长度,推动气缸再次推动将弹簧推入空心管内,弹簧在推杆的推动下落在接触器的两个触点之间,弹簧回复形变抵设在两个触点之间,完成自动化安装弹簧,推动气缸设置为二进制的气缸,装配方便,推动气缸设置成两个,更容易控制与调整,因此,该技术具有成本低和效率高的特点,以及在未来机械生产中有很高前景。 本技术进一步设置为:所述推杆上套设有由橡胶材料制成的垫块。 通过采用上述技术方案,推杆上套设的垫块用于在推杆伸出时,起到缓冲的作用,避免推动气缸的活塞杆与导向件碰撞,增加设备的使用寿命。 本技术进一步设置为:所述推杆上套设有缓冲弹簧。 通过采用上述技术方案,推杆上套设的缓冲弹簧用于在推杆伸出时,起到缓冲的作用,避免推动气缸的活塞杆与导向件碰撞,增加设备的使用寿命。 本技术进一步设置为:所述推杆相对空心管的一端设有倒角。 通过采用上述技术方案,推杆相对空心管的一端设有倒角,一方面,用于去除毛刺,另一方面,能够在弹簧受到压杆压缩后与压杆平滑过渡,将弹簧推入空心管内。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种交流接触器触点弹簧装置实施例的示意图1 ; 图2为本技术一种交流接触器触点弹簧装置实施例的示意图2 ; 图3为本技术一种交流接触器触点弹簧装置实施例的推动气缸示意图。 图中:1、振动盘;11、软管;2、推动气缸;21、推杆;211、垫块;212、缓冲弹簧;3、第一气缸;4、第二气缸;41、顶针;5、接触器;6、固定座;7、导向件;71、开口槽;72、空心管;8、调节块;81、通孔;9、压缩气缸;91、压杆; 【具体实施方式】 参照图1至图3对本技术一种交流接触器触点弹簧装置实施例做进一步说明。 一种交流接触器5触点弹簧装置,包括用于控制输送弹簧的振动盘震动,用于控制推动气缸2、第一气缸3以及第二气缸4伸缩的PLC,在用于放置接触器5的固定座6与推动气缸2之间设有导向件7,所述导向件7相对推动气缸2的一端开设有开口槽71,另一端设置为与开口槽71连通的空心管72,所述开口槽71与空心管72连通的位置设有调节块88,所述调节块88的正上方设有压缩气缸9,所述压缩气缸9的气缸轴上连接有压杆91,所述压杆91插设在调节块88上开设的通孔81内,所述推动气缸2设为两个且同轴设置,相对开口槽71的推动气缸2的气缸轴设有与开口槽71配合的推杆21,所述推动气缸2设置为二进制的气缸,其气缸轴设有与开口槽71配合的推杆21,与震动盘I连接的软管11,其另一端靠近开口槽71设置,在上下分布的第一气缸3和第二气缸4的气缸轴上均设有顶针41,所述两个顶针41用于交替插入软管11上开设的开口中,且之间的距离为一个弹簧的长度。PLC控制振动盘震动使放置在其内的弹簧抖落,第一气缸3和第二气缸4上设置的顶针41交替插入软管11上开设的开口中,抖落的弹簧顺着软管11滑落被顶针41挡柱,两个顶针41的距离为弹簧的高度,使弹簧能够一个一个的掉落到开口槽71中,掉落在开口槽71内的弹簧受到推动气缸2上安装的推杆21推动,开口槽71和空心管72之间设置的调节块88的正上方设置压缩气缸9,连接在压缩气缸9的气缸轴上的压杆91穿过调节块88开设的通孔81挤压弹簧,使弹簧发生弹性压变,缩短其长度,推动气缸2再次推动将弹簧推入空心管72内,弹簧在推杆21的推动下落在接触器5的两个触点之间,弹簧回复形变抵设在两个触点之间,完成自动化安装弹簧,推动气缸2设置为二进制的气缸,装配方便,因此,该技术具有成本低和效率高的特点,以及在未来机械生产中有很高前景。 所述推杆21上套设有由橡胶材料制成的垫块211。推杆21上套设的垫块211用于在推杆21伸出时,起到缓冲的作用,避免推动气缸2的活塞杆与导向件7碰撞,增加设备的使用寿命。 所述推杆21上套设有缓冲弹簧212。推杆21上套设的缓冲弹簧212用于在推杆21伸出时,起到缓冲的作用,避免推动气缸2的活塞杆与导向件7碰撞,增加设备的使用寿命O 所述推杆21相对空心管72的一端设有倒角。推杆21相对空心管72的一端设有倒角,一方面,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交流接触器触点弹簧装置,其特征是:包括用于控制输送弹簧的振动盘震动,用于控制推动气缸、第一气缸以及第二气缸伸缩的PLC,在用于放置接触器的固定座与推动气缸之间设有导向件,所述导向件相对推动气缸的一端开设有开口槽,另一端设置为与开口槽连通的空心管,所述开口槽与空心管连通的位置设有调节块,所述调节块的正上方设有压缩气缸,所述压缩气缸的气缸轴上连接有压杆,所述压杆插设在调节块上开设的通孔内,所述推动气缸设为两个且同轴设置,相对开口槽的推动气缸的气缸轴设有与开口槽配合的推杆,与震动盘连接的软管,其另一端靠近开口槽设置,在上下分布的第一气缸和第二气缸的气缸轴上均设有顶针,所述两个顶针用于交替插入软管上开设的开口中,且之间的距离为一个弹簧的长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:薛长今朱成
申请(专利权)人:乐清市博骏自动化有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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