本实用新型专利技术公开了一种用于农药生产的粉末干燥装置，包括机架、碳刷导静电装置、保温外筒、风机、进气管、干燥器、干燥内筒、加热片、螺杆和双芯温度计，所述机架的上端固定有托轮，托轮上设有干燥内筒，所述干燥内筒中部设有保温外筒，干燥内筒外壁上装有若干个加热片，干燥内筒上端连接有进风管和出风管，所述一种用于农药生产的粉末干燥装置，采用干燥器对干燥内筒内热空气干燥处理后，风机将处理后的热空气循环输送回干燥内筒内，减少能耗，降低了生产成本，达到有效节能的效果，进气管和双芯温度计能有效的对干燥温度调节，利用螺杆对药粉翻转推进，能连续的对药粉进行干燥，提高了干燥的质量和效率，使药粉干燥更均匀。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于农药生产的粉末干燥装置，包括机架、碳刷导静电装置、保温外筒、风机、进气管、干燥器、干燥内筒、加热片、螺杆和双芯温度计，所述机架的上端固定有托轮，托轮上设有干燥内筒，所述干燥内筒中部设有保温外筒，干燥内筒外壁上装有若干个加热片，干燥内筒上端连接有进风管和出风管，所述一种用于农药生产的粉末干燥装置，采用干燥器对干燥内筒内热空气干燥处理后，风机将处理后的热空气循环输送回干燥内筒内，减少能耗，降低了生产成本，达到有效节能的效果，进气管和双芯温度计能有效的对干燥温度调节，利用螺杆对药粉翻转推进，能连续的对药粉进行干燥，提高了干燥的质量和效率，使药粉干燥更均匀。【专利说明】—种用于农药生产的粉末干燥装置
本技术涉及农药生产设备
，具体是一种用于农药生产的粉末干燥装置。
技术介绍
在兽药生产过程中需要对粉末进行干燥，如各种含水量较高的药材粉末原料，一般通过粉末干燥装置来干燥，现有的粉末干燥装置，将粉末干燥后热风从出风管直接排出，使加热装置始终处于加热状态，不利于节能，而从出风口排出的风为热风，又浪费了大量热量，同时，简单的对药粉翻炒无法充分完成干燥，干燥效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于农药生产的粉末干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种用于农药生产的粉末干燥装置，包括机架、碳刷导静电装置、保温外筒、风机、进气管、干燥器、干燥内筒、加热片、螺杆和双芯温度计，所述机架的上端固定有托轮，托轮上设有干燥内筒，干燥内筒内部设有螺杆，所述螺杆上连接有螺杆叶片，螺杆一端连接电机，电机安装在固定座内，固定座连接机架，所述干燥内筒靠近电机的一端连接分料斗，所述干燥内筒中部设有保温外筒，干燥内筒外壁上装有若干个加热片，干燥内筒上端连接有进风管和出风管，所述进风管上设有第一电磁阀，进风管上端连接风机，所述出风管上设有第三电磁阀，出风管上端连接干燥器，所述风机和干燥器连接进气管，进气管上设有第二电磁阀，所述干燥内筒远离电机的一端连接出料箱，所述机架下端连接横梁，横梁上装有电控箱，机架底部设置有调节螺杆。 作为本技术进一步的方案:所述干燥内筒两端装有碳刷导静电装置。 作为本技术进一步的方案:所述分料斗上装有振动器。 作为本技术进一步的方案:所述进风管和出风管下端装有滤网。 作为本技术进一步的方案:所述干燥内筒内设有双芯温度计。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:所述一种用于农药生产的粉末干燥装置，采用干燥器对干燥内筒内热空气干燥处理后，风机将处理后的热空气循环输送回干燥内筒内，减少能耗，降低了生产成本，达到有效节能的效果，进气管和双芯温度计能有效的对干燥温度调节，利用螺杆对药粉翻转推进，能连续的对药粉进行干燥，提高了干燥的质量和效率，使药粉干燥更均匀。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1_横梁、2-机架、3-碳刷导静电装置、4-电机、5-固定座、6-振动器、7-分料斗、8-进风管、9-第一电磁阀、10-保温外筒、11-风机、12-第二电磁阀、13-进气管、14-干燥器、15-干燥内筒、16-加热片、17-螺杆叶片、18-出风管、19-第三电磁阀、20-滤网、21-螺杆、22-双芯温度计、23-出料箱、24-托轮、25-调节螺杆、26-电控箱。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种用于农药生产的粉末干燥装置，包括机架 2、碳刷导静电装置3、保温外筒10、风机11、进气管13、干燥器14、干燥内筒15、加热片16、螺杆21和双芯温度计22，所述机架2的上端固定有托轮24，托轮24上设有干燥内筒15，干燥内筒15两端装有碳刷导静电装置3，干燥内筒15内部设有螺杆21，所述螺杆21上连接有螺杆叶片17，螺杆21 —端连接电机4，电机4安装在固定座5内，固定座5连接机架2，所述干燥内筒15靠近电机4的一端连接分料斗7，分料斗7上装有振动器6，所述分料斗7将药粉输送到干燥内筒15内，螺杆21将药粉向前翻转推进，所述干燥内筒15中部设有保温外筒10，干燥内筒15外壁上装有若干个加热片16，干燥内筒15上端连接有进风管8和出风管18，进风管8和出风管18下端装有滤网20，所述进风管8上设有第一电磁阀9，进风管8上端连接风机11，所述出风管18上设有第三电磁阀19，出风管18上端连接干燥器14，所述风机11和干燥器14连接进气管13，进气管13上设有第二电磁阀12，所述干燥内筒15内的热空气从出风管18排出，经过滤网20过滤及干燥器14干燥后，风机11将干燥后热空气从进风管8输入到干燥内筒15内，实现了热量的重复利用，若干燥内筒15内温度过高时，关闭第三电磁阀19，打开第二电磁阀12，风机11将外部冷空气吹入干燥内筒15内降温，所述干燥内筒15远离电机4的一端连接出料箱23，所述干燥内筒15内设有双芯温度计22，所述机架2下端连接横梁1，横梁I上装有电控箱26，所述电控箱26控制第一电磁阀9、第二电磁阀12和第三电磁阀19的开关及风机11和电机4的调节，机架2底部设置有调节螺杆25，所述通过调节螺杆25使机架2处于平稳状态。 本技术的工作原理是:所述一种用于农药生产的粉末干燥装置，采用干燥器14对干燥内筒15内热空气干燥处理后,风机11将处理后的热空气循环输送回干燥内筒15内，减少能耗，降低了生产成本，达到有效节能的效果，进气管13和双芯温度计22能有效的对干燥温度调节，利用螺杆21对药粉翻转推进，能连续的对药粉进行干燥，提高了干燥的质量和效率，使药粉干燥更均匀。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【权利要求】1.一种用于农药生产的粉末干燥装置，包括机架、碳刷导静电装置、保温外筒、风机、进气管、干燥器、干燥内筒、加热片、螺杆和双芯温度计，其特征在于，所述机架的上端固定有托轮，托轮上设有干燥内筒，干燥内筒内部设有螺杆，所述螺杆上连接有螺杆叶片，螺杆一端连接电机，电机安装在固定座内，固定座本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于农药生产的粉末干燥装置，包括机架、碳刷导静电装置、保温外筒、风机、进气管、干燥器、干燥内筒、加热片、螺杆和双芯温度计，其特征在于，所述机架的上端固定有托轮，托轮上设有干燥内筒，干燥内筒内部设有螺杆，所述螺杆上连接有螺杆叶片，螺杆一端连接电机，电机安装在固定座内，固定座连接机架，所述干燥内筒靠近电机的一端连接分料斗，所述干燥内筒中部设有保温外筒，干燥内筒外壁上装有若干个加热片，干燥内筒上端连接有进风管和出风管，所述进风管上设有第一电磁阀，进风管上端连接风机，所述出风管上设有第三电磁阀，出风管上端连接干燥器，所述风机和干燥器连接进气管，进气管上设有第二电磁阀，所述干燥内筒远离电机的一端连接出料箱，所述机架下端连接横梁，横梁上装有电控箱，机架底部设置有调节螺杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐福祥，
申请(专利权)人：江西珀尔农作物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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