一种铜水箱Ultra Fuse焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铜水箱UltraFuse焊接工艺。1）准备铜水箱主片和散热管；2）通过自动氩弧焊将散热管和主片局部融化，冷却后形成铜合金的接头；3）用传统的锡钎焊进行焊接，将局部未密封的区域填充密封。本发明专利技术的优点是：母材熔接部分强度高，在应力的作用下不易产生变形，因此可以较好的保护起密封作用的锡焊料，其寿命高，UltraFuse焊接工艺制作的水箱能达到锡钎焊制作的水箱寿命8倍以上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种铜水箱UltraFuse焊接工艺。1）准备铜水箱主片和散热管；2）通过自动氩弧焊将散热管和主片局部融化，冷却后形成铜合金的接头；3）用传统的锡钎焊进行焊接，将局部未密封的区域填充密封。本专利技术的优点是：母材熔接部分强度高，在应力的作用下不易产生变形，因此可以较好的保护起密封作用的锡焊料，其寿命高，UltraFuse焊接工艺制作的水箱能达到锡钎焊制作的水箱寿命8倍以上。【专利说明】 一种铜水箱Ultra Fuse焊接工艺
本专利技术涉及一种铜水箱主片与散热管焊接工艺，尤其涉及一种铜水箱Ultra Fuse焊接工艺。
技术介绍
铜水箱主片与散热管焊接，通常采用的做法是用锡钎焊。熔融的锡铅焊料填充主片与散热管之间的间隙，冷却后形成密封的接头。由于锡铅合金本身强度不高，因此形成的接头强度也不高。并且锡铅焊料形成的接头对主片和散热管之间的配合间隙比较敏感，间隙越大，结合强度越低。Ultra Fuse焊接工艺就是为了解决这个问题而提出的。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上问题提供了一种提高焊接部分强度、水箱不易变形、密封效果好、使用寿命长的铜水箱Ultra Fuse焊接工艺。 本专利技术的技术方案是:具体操作步骤如下:1)准备铜水箱主片和和散热管；2)通过自动氩弧焊将散热管和主片局部融化，母材融化后混合在一起冷却后形成铜合金的接头；3)氩弧焊接完成后，用传统的锡钎焊进行焊接，将局部未密封的区域填充密封，而且能够补强由于氩弧焊导致强度下降的管子与主片的热影响区。 本专利技术的优点是:在水箱承受振动或循环冷却水在其内部产生压力脉冲时，UltraFuse焊接工艺所形成的接头由于圆弧焊形成的母材熔接部分强度高，在应力的作用下不易产生变形，因此可以较好的保护起密封作用的锡焊料，其寿命高。而传统锡钎焊所形成的接头强度低，在应力作用下，易开裂导致泄漏。目前，我们将这项技术应用于康明斯发电机组上所用的铜水箱。通过分别用Ultra Fuse焊接工艺和传统锡钎焊工艺制作水箱来做用压力循环试验，我们发现，Ultra Fuse焊接工艺制作的水箱能达到锡钎焊制作的水箱寿命8倍以上。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的焊接路线图。 图2是传统锡钎焊形成的接头。 图3是本专利技术工艺形成的接头。 【具体实施方式】 一种铜水箱Ultra Fuse焊接工艺,具体操作步骤如下:1)准备铜水箱主片和和散热管；2)先通过自动氩弧焊将散热管和铜水箱主片局部融化，母材融化后混合在一起冷却后形成铜合金的接头，这个接头强度很高，从而可以解决锡钎焊接头强度不高的问题，但铜合金接头不完全S封；3)氩弧焊接完成后，再用传统的锡钎焊进行焊接。这样，不仅能将局部未密封的区域填充密封，而且能够补强由于氩弧焊导致强度下降的管子与主片的热影响区。【权利要求】1.一种铜水箱Ultra Fuse焊接工艺,其特征在于:具体操作步骤如下: 1)准备铜水箱主片和和散热管； 2)通过自动氩弧焊将散热管和主片局部融化，母材融化后混合在一起冷却后形成铜合金的接头； 3)氩弧焊接完成后，用传统的锡钎焊进行焊接，将局部未密封的区域填充密封，而且能够补强由于氩弧焊导致强度下降的管子与主片的热影响区。【文档编号】B23K28/02GK104275557SQ201310284124【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日 【专利技术者】吴卫槐 申请人:扬州英谛车材实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜水箱Ultra Fuse焊接工艺，其特征在于：具体操作步骤如下：1）准备铜水箱主片和和散热管；2）通过自动氩弧焊将散热管和主片局部融化，母材融化后混合在一起冷却后形成铜合金的接头；3）氩弧焊接完成后，用传统的锡钎焊进行焊接，将局部未密封的区域填充密封，而且能够补强由于氩弧焊导致强度下降的管子与主片的热影响区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫槐，
申请(专利权)人：扬州英谛车材实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32