一种精密铸造射蜡枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密铸造射蜡枪，属于熔模铸造领域。该精密铸造射蜡枪包括输蜡管、枪体外壳、弹簧、射蜡喷嘴、活动堵头，其特征在于：输蜡管上端与中部均设有凹槽，输蜡管与枪体外壳之间形成环形空腔；所述的弹簧设置在输蜡管内，弹簧一端抵在输蜡管底部，另一端连接有活动堵头；所述射蜡喷嘴为半球形结构，沿着半球形外圆开有多个出液孔。本实用新型专利技术能够有效减少蜡枪喷嘴的堵塞以及蜡的飞溅现象。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造射蜡枪
本技术属于熔模铸造领域，具体涉及一种精密铸造射蜡枪。 技术背景 熔模铸造，也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料制(如石蜡)造熔模，在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料；浇注所需要的金属材料；凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。在现有技术中，一般采用射蜡机进行造熔模，因为蜡的凝固点高，作业中蜡的温度高达60-90摄氏度，蜡枪在暂停工作时容易因为蜡凝固造成蜡枪堵塞，清理麻烦，重新加温又会因为蜡温度不同造成尺寸误差。并且作业中蜡容易飞溅造成工人灼伤，也造成蜡的浪费。
技术实现思路
本技术提供了一种精密铸造射蜡枪，有效减少作业中蜡的飞溅问题，保持蜡枪中蜡的的温度恒定。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下: 精密铸造射蜡枪，包括输蜡管、枪体外壳、弹簧、射蜡喷嘴、活动堵头和推杆，其特征在于:输蜡管上端与中部均设有凹槽，输蜡管与枪体外壳之间形成环形空腔；所述的弹簧设置在输蜡管内，弹簧一端抵在输蜡管底部，另一端连接有活动堵头，活动堵头后设有一推杆；所述射腊喷嘴为半球形结构，沿着半球形外圆开有多个出液孔。 所述的输蜡管上端凹槽设有密封O形圈。 所述的弹簧为大弹簧结构。 所述的活动堵头在弹簧没有压缩时，与输蜡管上端凹槽齐平。 采用本技术的有益效果在于: 一、输蜡管与枪体外壳之间形成环形空腔，在空腔中加入恒温热水，蜡枪在暂停工作时，蜡枪中的蜡也不会凝固，避免了堵塞射蜡喷嘴的现象； 二、射蜡喷嘴为半球形结构，沿着半球形外圆开有多个出液孔，当蜡冲入喷嘴时，半球形喷嘴起到缓冲作用，避免了蜡直接喷射出来从而造成的飞溅； 三、输蜡管上端开有凹槽并设有密封O形圈，能起到良好的密封作用，避免高温蜡的泄露； 四、输蜡管内设有凹槽，并设有弹簧与活动堵头机构，能够良好控制输蜡管的开/关状态，减少不必要的蜡的持续进入，节约成本。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中标记:I为枪体外壳、2为密封O形圈、3为输蜡管、4为活动堵头、5为弹簧、6为出液孔、7为推杆、8为凹槽、9为射蜡喷嘴。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术进行进一步说明。 如图1所示，精密铸造射蜡枪，包括输蜡管3、枪体外壳1、弹簧5、射蜡喷嘴9、活动堵头4。在初始状态活动堵头4与输蜡管上端凹槽8齐平，此时活动堵头4与密封O形圈作用，起到良好的密封作用，避免高温蜡的泄露，射蜡枪封闭。当开机作业时，推杆7向左推动活动堵头4，压缩大弹簧5使活动堵头4与输蜡管中部凹槽8齐平，此时蜡液从凹槽进入半球形的射蜡喷嘴9，通过出液孔6射出进行工作，半球形喷嘴起到缓冲作用，避免了蜡直接喷射出来从而造成的飞溅。同时，加入恒温热水到输蜡管与枪体外壳之间形成环形空腔内，蜡枪在暂停工作时，蜡枪中的蜡也不会凝固，避免了堵塞射蜡喷嘴的现象。停止工作时，推杆7不再用力，弹簧反作用推活动堵头4恢复原位，射蜡枪停止工作。弹簧与活动堵头机构，能够良好控制输蜡管的开/关状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密铸造射蜡枪，包括输蜡管、枪体外壳、弹簧、射蜡喷嘴、活动堵头和推杆，其特征在于：输蜡管上端与中部均设有凹槽，输蜡管与枪体外壳之间形成环形空腔；所述的弹簧设置在输蜡管内，弹簧一端抵在输蜡管底部，另一端连接有活动堵头，活动堵头后设有一推杆；所述射蜡喷嘴为半球形结构，沿着半球形外圆开有多个出液孔。

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造射蜡枪，包括输蜡管、枪体外壳、弹簧、射蜡喷嘴、活动堵头和推杆，其特征在于:输蜡管上端与中部均设有凹槽，输蜡管与枪体外壳之间形成环形空腔；所述的弹簧设置在输蜡管内，弹簧一端抵在输蜡管底部，另一端连接有活动堵头，活动堵头后设有一推杆；所述射腊喷嘴为半球形结构，沿着半球...

【专利技术属性】
技术研发人员：高静，袁代华，邓金智，
申请(专利权)人：成都市翻鑫家科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51