【技术实现步骤摘要】
一种水帘式涂装生产线喷漆室
本专利技术涉及一种涂装生产线的喷漆室，特别是一种水帘式涂装生产线喷漆室。
技术介绍
在涂装生产线中，喷漆室是涂装工序的主要生产环节，可完成对加工工件的喷漆和涂装处理。同时喷涂室也是一个会产生重度污染的高危生产环节，喷漆过程中所产生的漆雾，会对环境和操作人员产生极大的危害。因此，喷漆室的漆雾处理率，是涂装生产线的关键技术参数，同时也是本领域的技术人员需要一直努力为之攻关的技术难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术难题是，克服现有技术的不足，提供一种水帘式涂装生产线喷漆室，漆雾处理率可达到97%以上。 本专利技术技术解决方案是，包括动压室4、静压室7、喷漆室8、净化室24、气水分离室22、水池18以及送风机5、排风机I和水泵10，水池18设于地下，并通过水泵10进行循环利用，水池18的上端设有不锈钢栅格11 ;动压室4和静压室7从上向下依次设于喷漆室8的顶端，送风机5与动压室4相联；净化室24设于喷漆室8的一侧，其中部安装有气水分离器22，使净化室24的下端分隔有气水分离室20 ;净化室24的顶端与排风机I相联，其特征在于:喷漆室8与净化室24之间设有喷淋室23，喷淋室23内设有雾化喷嘴2和导向板19 ；喷淋室23的上端设有溢水槽3，溢水槽3的下端设有水帘板16，溢水槽3中的水在水帘板16上倾泻而下形成水帘；喷淋室23与喷漆室8之间通过水帘板16相间隔；水帘板16底端的下侧设有弧形的涡流板17，涡流板17与水帘板16之间成不对称的间隔式设置，使漆雾和空气在此处的间隙空间中形成大流量的涡流。 ...
【技术保护点】
一种水帘式涂装生产线喷漆室，包括动压室（4）、静压室（7）、喷漆室（8）、净化室（24）、气水分离室（22）、水池（18）以及送风机（5）、排风机（1）和水泵（10），水池（18）设于地下，并通过水泵（10）进行循环利用，水池（18）的上端设有不锈钢栅格（11）；动压室（4）和静压室（7）从上向下依次设于喷漆室（8）的顶端，送风机（5）与动压室（4）相联；净化室（24）设于喷漆室（8）的一侧，其中部安装有气水分离器（22），使净化室（24）的下端分隔有气水分离室（20）；净化室（24）的顶端与排风机（1）相联，其特征在于：喷漆室（8）与净化室（24）之间设有喷淋室（23），喷淋室（23）内设有雾化喷嘴（2）和导向板（19）；喷淋室（23）的上端设有溢水槽（3），溢水槽（3）的下端设有水帘板（16），溢水槽（3）中的水在水帘板（16）上倾泻而下形成水帘；喷淋室（23）与喷漆室（8）之间通过水帘板（16）相间隔；水帘板（16）底端的下侧设有弧形的涡流板（17），涡流板（17）与水帘板（16）之间成不对称的间隔式设置，使漆雾和空气在此处的间隙空间中形成大流量的涡流。
【技术特征摘要】
1.一种水帘式涂装生产线喷漆室，包括动压室(4)、静压室(7)、喷漆室(8)、净化室(24)、气水分离室(22)、水池(18)以及送风机(5)、排风机(I)和水泵(10)，水池(18)设于地下，并通过水泵(10)进行循环利用，水池(18)的上端设有不锈钢栅格(11);动压室(4)和静压室(7)从上向下依次设于喷漆室(8)的顶端，送风机(5)与动压室(4)相联；净化室(24)设于喷漆室(8)的一侧，其中部安装有气水分离器(22)，使净化室(24)的下端分隔有气水分离室(20);净化室(24)的顶端与排风机(I)相联，其特征在于:喷漆室(8)与净化室(24 )之间设有喷淋室(23 )，喷淋室(23 )内设有雾化喷嘴(2 )和导向板(19 );喷淋室(23 )的上端设有溢水槽(3),溢水槽(3)的下端设有水帘板(16),溢水槽(3)中的水在水帘板(16)上倾泻而下形成水帘；喷淋室(23)与喷漆室(8)之间通过水帘板(16)相间隔；水帘板(16)底端的下侧设有弧形的涡流板(17)，涡流板(17)与水帘板(16)之间成不对称的间隔式设置，使漆雾和空气在此处的间隙空间中形成大流量的涡流。2.如权利要求1所述的一种水帘式涂装生产线喷漆室，其特征在于:水帘板(16)倾斜设置，其倾斜角度为5-15度。3.如权利要求1或2所述的一种水帘式涂装生产线喷漆室，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣楼，刘洋，
申请(专利权)人：江苏诺升环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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