【技术实现步骤摘要】
一种退火机
本技术涉及金属加工领域,具体涉及一种退火机。
技术介绍
在铜线的加工中,对铜线焊接、弯折变形都是必不可少的步骤,所以需要对焊机和退火机来实现,退火机的目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。 现有技术都是采购两种不同的设备来实现焊接和退火,占地面积大,使用操作不方便,并且设备使用需要通过操作人员自行判断和控制时间来完成操作,极大的降低了生产的质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种退火机,本技术结构简单,占地面积小,并且同时具有焊接和退火功能,使用方便。 为达到上述目的,本技术的技术方案如下: 一种退火机,包括外壳,所述外壳内部设置有可调变压器,所述可调变压器与两个设置在外壳顶部一侧的焊接头连接,所述焊接头与连接杆一端固定连接,所述连接杆另一端穿设于外壳内,并通过限位凸起与外壳内部抵接,所述连接杆表面还套设有弹簧,所述弹簧设置在外壳与焊接头之间,所述的两个焊接头分别与相对应的两个退火接头抵接,所述的两个退火接头对称设置,并且设置于外壳顶部,所述可调变压器还与交流接触器连接,所述交流接触器与时间继电器连接,所述时间继电器与开关连接。 进一步的,所述退火接头形状为“L”型,并且材质为铜。 进一步的,所述时间继电器为数字式。 进一步的,所述焊接头材质为铜。 进一步的,所述退火接头顶部设置有凹槽。 本技术的有益效果是: 本技术将退火和焊接两大功能合并于一体,使用方便,占地面积小,并且通过时间继电器和交流接触器的使用, ...
【技术保护点】
一种退火机,其特征在于,包括外壳,所述外壳内部设置有可调变压器,所述可调变压器与两个设置在外壳顶部一侧的焊接头连接,所述焊接头与连接杆一端固定连接,所述连接杆另一端穿设于外壳内,并通过限位凸起与外壳内部抵接,所述连接杆表面还套设有弹簧,所述弹簧设置在外壳与焊接头之间,所述的两个焊接头分别与相对应的两个退火接头抵接,所述的两个退火接头对称设置,并且设置于外壳顶部,所述可调变压器还与交流接触器连接,所述交流接触器与时间继电器连接,所述时间继电器与开关连接。
【技术特征摘要】
1.一种退火机,其特征在于,包括外壳,所述外壳内部设置有可调变压器,所述可调变压器与两个设置在外壳顶部一侧的焊接头连接,所述焊接头与连接杆一端固定连接,所述连接杆另一端穿设于外壳内,并通过限位凸起与外壳内部抵接,所述连接杆表面还套设有弹簧,所述弹簧设置在外壳与焊接头之间,所述的两个焊接头分别与相对应的两个退火接头抵接,所述的两个退火接头对称设置,并且设置于外壳顶部,所述可调变压器...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔纪康,李军民,王健,
申请(专利权)人:苏州市南方欣达双金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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