用于全自动造型机上的砂箱行走机构及压砂机构制造技术

技术编号:10895748 阅读:117 留言:0更新日期:2015-01-09 18:33
本实用新型专利技术公开了用于全自动造型机上的砂箱行走机构及压砂机构,由上行部分和下行部分组成,上行部分和下行部分安装在四根立柱上平稳升降,其中下行部分包括固定在立柱上的下行安装板,下行安装板中心设有上脱箱油缸,上脱箱油缸下端设有上脱箱油缸固定螺母,上脱箱油缸的活塞杆与上脱箱油缸连接板相连,上脱箱油缸连接板下方设有与之相连的上合模板,下行安装板两端设有两个压实板高度调节杆,调节杆上部设有从动齿轮,从动齿轮外啮合有主动齿轮,主动齿轮与电机相连,调节杆下端与上压实板连接,本实用新型专利技术采用同步轮的结构,利用电机带动同步轮转动,从而对上压实板的高度进行精准的无级调整,操作简单,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于全自动造型机上的砂箱行走机构及压砂机构
本技术涉及一种造型机,尤其涉及一种用于全自动造型机上的砂箱行走机构及压砂机构。
技术介绍
现有技术中,利用型砂铸造铸件时,在上、下砂箱之间放置模板,将型砂加入砂箱,然后利用压板压实型砂,将压实的型砂取出,向压实的型砂中灌入金属溶液,待溶液凝固去掉外层的型砂,则一个铸件就制作完毕了。 现有的造型机为了造出不同高度的型体,需要改变上压板的高度,人工先拆开上压板,在上压板的支撑结构中叠加或拆除垫块来增加或缩短上压板的高度,这样做费工费时,而且误差较大。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处,本技术的目的在于提供一种用于全自动造型机上的砂箱行走机构及压砂机构。 为了达到上述之目的,本技术采用如下具体技术方案:用于全自动造型机上的砂箱行走机构及压砂机构,由上行部分和下行部分组成,上行部分和下行部分安装在四根立柱上平稳升降,上行部分包括固定在机架合模油缸,合模油缸的活塞杆与下压实板相连,下压实板下方设有与之相连的合模油缸安装板,合模油缸安装板远离中心轴处设有四个下脱箱油缸,下脱箱油缸的活塞杆与下合模板相连,下合模板上方设有与之相连的下砂箱,合模油缸安装板靠近中心轴处设有四个边框压实油缸,合模油缸的活塞杆与边框压实板相连;下行部分包括固定在立柱上的下行安装板,下行安装板中心设有上脱箱油缸,上脱箱油缸下端设有上脱箱油缸固定螺母,上脱箱油缸的活塞杆与上脱箱油缸连接板相连,上脱箱油缸连接板下方设有与之相连的上合模板,下行安装板两端设有两个压实板高度调节杆,调节杆上部设有从动齿轮,从动齿轮外啮合有主动齿轮,主动齿轮与电机相连,调节杆下端与上压实板连接。 本技术与现有技术相比的优点是:本技术采用同步轮的结构,利用电机带动同步轮转动,从而对上压实板的高度进行精准的无级调整,可以快速准确的调节上压板高度,操作简单,提高工作效率。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是图1的1-1放大图; 下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。 【具体实施方式】 为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 实施例1: 参照图1、图2所示,用于全自动造型机上的砂箱行走机构及压砂机构,由上行部分和下行部分组成,上行部分和下行部分安装在四根立柱I上平稳升降,上行部分包括固定在机架2合模油缸3,合模油缸3的活塞杆与下压实板4相连,下压实板4下方设有与之相连的合模油缸安装板5,合模油缸安装板5远离中心轴处设有四个下脱箱油缸6,下脱箱油缸6的活塞杆与下合模板7相连,下合模板7上方设有与之相连的下砂箱8,合模油缸安装板5靠近中心轴处设有四个边框压实油缸9,合模油缸9的活塞杆与边框压实板10相连;下行部分包括固定在立柱I上的下行安装板11,下行安装板11中心设有上脱箱油缸12,上脱箱油缸12下端设有上脱箱油缸固定螺母13,上脱箱油缸12的活塞杆与上脱箱油缸连接板14相连,上脱箱油缸连接板14下方设有与之相连的上合模板15,下行安装板11两端设有两个压实板高度调节杆16,调节杆16上部设有从动齿轮17,从动齿轮17外啮合有主动齿轮18,主动齿轮18与电机19相连,调节杆16下端与上压实板20连接。 本技术的重点在于:通过同步轮的结构,利用电机带动同步轮转动,从而对上压实板的高度进行精准的无级调整,可以快速准确的调节上压板高度,操作简单,提高工作效率。 但是,上述的【具体实施方式】只是示例性的,是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利,不能理解为是对本专利包括范围的限制;只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利包括的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于全自动造型机上的砂箱行走机构及压砂机构,其特征在于:由上行部分和下行部分组成,上行部分和下行部分安装在四根立柱上平稳升降,上行部分包括固定在机架合模油缸,合模油缸的活塞杆与下压实板相连,下压实板下方设有与之相连的合模油缸安装板,合模油缸安装板远离中心轴处设有四个下脱箱油缸,下脱箱油缸的活塞杆与下合模板相连,下合模板上方设有与之相连的下砂箱,合模油缸安装板靠近中心轴处设有四个边框压实油缸,合模油缸的活塞杆与边框压实板相连;下行部分包括固定在立柱上的下行安装板,下行安装板中心设有上脱箱油缸,上脱箱油缸下端设有上脱箱油缸固定螺母,上脱箱油缸的活塞杆与上脱箱油缸连接板相连,上脱箱油缸连接板下方设有与之相连的上合模板,下行安装板两端设有两个压实板高度调节杆,调节杆上部设有从动齿轮,从动齿轮外啮合有主动齿轮,主动齿轮与电机相连,调节杆下端与上压实板连接。

【技术特征摘要】
1.用于全自动造型机上的砂箱行走机构及压砂机构,其特征在于:由上行部分和下行部分组成,上行部分和下行部分安装在四根立柱上平稳升降,上行部分包括固定在机架合模油缸,合模油缸的活塞杆与下压实板相连,下压实板下方设有与之相连的合模油缸安装板,合模油缸安装板远离中心轴处设有四个下脱箱油缸,下脱箱油缸的活塞杆与下合模板相连,下合模板上方设有与之相连的下砂箱,合模油缸安装板靠近中心轴处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:林世栋
申请(专利权)人:南安市德林机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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