一种结构简单的圆管熔断器制造技术

技术编号:10889633 阅读:96 留言:0更新日期:2015-01-08 18:28
本实用新型专利技术涉及一种结构简单的圆管熔断器。传统的熔断器加工过程繁复,必须焊接牢固才能确保导电性能良好,需耗用大量含铅的锡基低熔点焊料进行釺焊,不利于降低成本和环境污染防护。一种结构简单的圆管熔断器,包括熔断器管壳,熔断器管壳内设置有熔断片,所述熔断器管壳的两端分别设置有内帽,熔断片两端分别与熔断器管壳两端的内帽内壁连接,所述内帽上分别套装有与其压合的外端帽,外端帽底端分别设置与其一体结构的接线端子。本实用新型专利技术最多只需6个零件即可实现更好的结构性能,生产过程也由此大为简化。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种结构简单的圆管熔断器。传统的熔断器加工过程繁复,必须焊接牢固才能确保导电性能良好,需耗用大量含铅的锡基低熔点焊料进行釺焊,不利于降低成本和环境污染防护。一种结构简单的圆管熔断器,包括熔断器管壳,熔断器管壳内设置有熔断片,所述熔断器管壳的两端分别设置有内帽,熔断片两端分别与熔断器管壳两端的内帽内壁连接,所述内帽上分别套装有与其压合的外端帽,外端帽底端分别设置与其一体结构的接线端子。本技术最多只需6个零件即可实现更好的结构性能,生产过程也由此大为简化。【专利说明】 一种结构简单的圆管熔断器
本技术涉及一种熔断器,尤其是一种结构简单的圆管熔断器。
技术介绍
传统的熔断器的外端帽由两个独立的冲压零件组合构成,一个是铜质外帽,一个是片状并折弯90度的铜质接线端子,两者经过铆焊连接为一体后,才能作为完整的外端帽组装产品,参见图1 ;此种熔断器在加工过程中,铆焊外端帽的加工过程繁复,必须焊接牢固才能确保导电性能良好,通常需耗用大量含铅的锡基低熔点焊料进行釺焊,不利于降低成本和环境污染防护;如果采用直接的大电流点焊或用可燃气体烧焊连接,又会使铜帽因高温退火而软化变形,与内帽压合不紧时极易造成导电性能不良。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,加工简单的的圆管熔断器。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种结构简单的圆管熔断器,包括熔断器管壳,熔断器管壳内设置有熔断片,所述熔断器管壳的两端分别设置有内帽,熔断片两端分别与熔断器管壳两端的内帽内壁连接,所述内帽上分别套装有与其压合的外端帽,外端帽底端分别设置与其一体结构的接线端子。 所述接线端子水平设置于外端帽底端,其端部与外端帽底端连接。 所述熔断器管壳为陶瓷、玻璃或树脂类有机材料制成的熔断器管壳;所述熔断片为银、铜、铝或低熔点合金的熔丝或条状熔片。 与现有技术相比较,本技术具有以下有益效果: 1.本技术最多只需6个零件即可实现更好的结构性能,相对于现有的熔断器省去了两个主要零件后,生产过程也由此大为简化; 2.本技术带有接线端子的外端帽采用冷冲压加工一次成型,铜质外帽与接线端子是一个完全的整体,具有良好的导电性能、足够的尺寸精度和机械硬度;冲压成型的外端帽可直接进行产品组装,无须进行任何方式的铆焊加工,不必消耗电力、燃气能源和附加的铅锡焊料,更不会造成环境污染。 3.本技术的外端帽和接线端子采用冷冲压加工一次成型,此种结构省去了两个现有结构中必不可少的独立零件“接线端子”,简化了传统圆管熔断器的产品结构和生产流程,可以大量节省铜材耗用,大幅度降低熔断器生产过程的加工费用。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有圆管熔断器结构示意图; 图2为本技术的结构示意图。 其中:1.熔断器管壳;2.熔断片;3.外端帽;4.内帽;5.石英砂;6.接线端子。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本技术进行详细的说明。 参见图2,一种结构简单的圆管熔断器,包括熔断器管壳1,熔断器管壳I内设置有熔断片2,所述熔断器管壳I的两端分别设置有内帽4,熔断片2两端分别与熔断器管壳I两端的内帽4内壁连接,内帽4上套装有与其压合的外端帽3,外端帽3底端设置与其一体结构的接线端子6。 接线端子6水平设置于外端帽3底端,其端(根)部与外端帽3底端连接。 熔断器管壳I为陶瓷、玻璃或树脂类有机材料制成的熔断器管壳;所述熔断片为银、铜、铝或低熔点合金的熔丝或条状熔片 在组装时,先在一端内帽3上套装并压合一个整体冲压成型的接线端子式外端帽4,再将熔断器管壳掉头充入石英砂震动充实,另套装一个外端帽4调正位置后与内帽3压合封装(有些熔断器可不填充石英砂而直接完成封装),至此一个完整的圆管熔断器就全部组装完成。 传统标准结构圆管形熔断器至少需要8个零件构成一个完整产品,而本技术最多只需6个零件即可实现更好的结构性能,省去了两个主要零件后,生产过程也由此大为简化。【权利要求】1.一种结构简单的圆管熔断器,包括熔断器管壳(1),熔断器管壳(I)内设置有熔断片(2),所述熔断器管壳(I)的两端分别设置有内帽(4),熔断片(2)两端分别与熔断器管壳(I)两端的内帽(4)内壁连接,其特征在于:所述内帽(4)上分别套装有与其压合的外端帽(3),外端帽(3)底端分别设置与其一体结构的接线端子(6)。2.根据权利要求1所述的一种结构简单的圆管熔断器,其特征在于:所述接线端子(6)水平设置于外端帽(3 )底端,其端部与外端帽(3 )底端连接。3.根据权利要求1或2所述的一种结构简单的圆管熔断器,其特征在于:所述熔断器管壳(I)为陶瓷、玻璃或树脂类有机材料制成的熔断器管壳;所述熔断片(2)为银、铜、铝或低熔点合金的熔丝或条状熔片。【文档编号】H01H85/143GK204088238SQ201420435473【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日 【专利技术者】何可平, 何皓 申请人:西安西联电器有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构简单的圆管熔断器,包括熔断器管壳(1),熔断器管壳(1)内设置有熔断片(2),所述熔断器管壳(1)的两端分别设置有内帽(4),熔断片(2)两端分别与熔断器管壳(1)两端的内帽(4)内壁连接,其特征在于:所述内帽(4)上分别套装有与其压合的外端帽(3),外端帽(3)底端分别设置与其一体结构的接线端子(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何可平何皓
申请(专利权)人:西安西联电器有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1