一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构制造技术

技术编号:10889353 阅读:278 留言:0更新日期:2015-01-08 18:06
本实用新型专利技术提供了一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构,属于燃气具技术领域。它解决了现有的冷凝式燃气壁挂炉进气声响大且燃烧火焰不稳定的问题。本凝式燃气壁挂炉的混合进气结构,它在壳体的顶部具有一能连通壳体内外的进气装置,空气进气管的进气口为位于壳体内的敞口结构,空气进气管的出气口与风机组件相连接,燃气进气管一端用于通入燃气,另一端与风机组件相连接,风机组件连接在主换热器的顶部。燃气在主换热器中点燃后,烟气在风机组件的作用下向下流动,经过冷凝、降温后由同轴式的平衡烟管排出。它能够同时引入燃气和空气并进行预混,燃烧效果更好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构,属于燃气具
。它解决了现有的冷凝式燃气壁挂炉进气声响大且燃烧火焰不稳定的问题。本凝式燃气壁挂炉的混合进气结构,它在壳体的顶部具有一能连通壳体内外的进气装置,空气进气管的进气口为位于壳体内的敞口结构,空气进气管的出气口与风机组件相连接,燃气进气管一端用于通入燃气,另一端与风机组件相连接,风机组件连接在主换热器的顶部。燃气在主换热器中点燃后,烟气在风机组件的作用下向下流动,经过冷凝、降温后由同轴式的平衡烟管排出。它能够同时引入燃气和空气并进行预混,燃烧效果更好。【专利说明】一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构
本技术属于燃气具
,涉及一种冷凝式燃气壁挂炉,特别是一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构。
技术介绍
冷凝燃气锅炉,顾名思义就是冷凝式的燃气锅炉,现在的冷凝燃气锅炉可以分为冷凝家用燃气锅炉和冷凝商用燃气锅炉,产品也可区分为冷凝落地式锅炉和冷凝壁挂式锅炉二个系列,冷凝式燃气壁挂炉其中最为重要的自然就是冷凝技术的实现。冷凝锅炉的关键在于冷凝技术,是一种新型节能、环保的技术,它的原理并不复杂,简单的概括就是通过对烟气冷凝回收烟气中的热能。传统锅炉中,排烟温度一般在160?250°C,甚至更高,使得燃料燃烧时产生的水(例如天然气:CH4+202 — C02+2H20)在烟气中处于过热状态的水蒸汽,随烟气从烟囱中流失。传统锅炉热效率一般只能达到85%?91%。而冷凝式燃气壁挂炉,它把排烟温度降低到50?70°C,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,热效率甚至可超过100%。在冷凝式燃气壁挂炉中,燃烧时候产生的高温废气携带着大量热能,使其通过热交换器的冷却部分,当温度低于临界温度时,废气中的水蒸汽会冷凝,并释放出热量,可供再利用。 现有的冷凝式燃气壁挂炉采用的均为燃气和空气分开进气的结构,一般为锅炉主换热器的下部由下往上通燃气和由锅炉主换热器的上部由上往下通空气,该类设计中空气会与燃烧的火焰发生对冲,容易造成火焰不稳定,影响燃烧效果,而且空气直接引流至主换热器的燃烧腔室中,声响较大,影响使用舒适性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构,它能够同时引入燃气和空气并进行预混,燃烧效果更好。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构,其特征在于,所述冷凝式燃气壁挂炉包括壳体、设置在壳体内的燃气进气管、空气进气管、风机组件、主换热器、冷凝盘和排烟管,所述冷凝盘设置在主换热器的底部,所述排烟管的底端与冷凝盘相连接,所述排烟管的上部插设在壳体中,所述壳体的顶部具有一能连接壳体内外排烟管的法兰套环,所述空气进气管的进气口为位于壳体内的敞口结构,所述空气进气管的出气口与风机组件相连接,所述燃气进气管一端用于通入燃气,另一端与风机组件相连接,所述风机组件连接在主换热器的前顶部。 本技术方案中,空气由位于壳体顶部的连接平衡式排烟管的法兰套环进入到壳体内腔中,空气进气管在风机组件的作用下对壳体内的空气进行抽拉并与燃气进行预混,燃气在主换热器中点燃后,烟气在风机组件的作用下向下流动,经过冷凝、降温后由排烟管排出,排烟管为一封闭管路且与壳体外界直接连通,法兰套环和排烟管为组合外接同轴式的平衡烟管,室外空气在风机作用下由烟管外道进入壳体,而烟气则是通过烟管内道排到室外。 在上述的冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构中,所述法兰套环为套设在排烟管上部且嵌装在壳体上的环状结构。将法兰套环和排烟管组合在一起用于外接平衡式烟管,结构更加简单,空间更加紧凑,锅炉组装更加方便。 在上述的冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构中,由若干段直径不同的管子组成,且位于外端的管子部分插入到位于内端的管子中。位于进气一端的管子的内径小于位于出气一端的管子的内径,即整个空气进气管的各段管子的直径由外段往内段逐渐由小变大,该结构设计既可以保证冷凝式燃气壁挂炉的在工作中有足够的空气,又可以通过降低吸入的空气速度,减少声响,提高使用舒适性。 在上述的冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构中,所述空气进气管包括进气管、出气管和连接管件,所述进气口设置在进气管上,所述出气口设置在出气管上,所述连接管件插接在出气管内,所述进气管内插在连接管件的偏心位置上,所述连接管件具有一偏心回流腔。偏心回流腔能够起到降音减噪的作用。 在上述的冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构中,所述燃气进气管上设置有燃气比例阀。燃气比例阀可自动调节燃气用量,使之与空气的混合比例始终保持最佳燃烧混合比,实现最佳燃烧工况。 在上述的冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构中,所述主换热器具有一朝上敞口的燃烧腔,所述燃烧腔内设置有一金属编织的燃烧网布,所述燃烧腔内设置有点火电极,所述燃烧腔的上方设置有一燃烧盖,所述燃烧盖包括进风口、出风口、以及设置在进风口和出风口之间的缓冲腔,所述进风口与风机组件相连通,所述出风口与燃烧腔相连通。燃气和空气在风机入口处的混合腔中进行预混,经风机吹送至燃烧室。 在上述的冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构中,所述燃烧网布的纵截面为向下凸起的U型结构。该设计使得燃烧范围更广泛,热效率更高。 在上述的冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构中,所述进风口倾斜朝下敞口,所述出风口朝下敞口,所述进风口和出风口的夹角为120?150°。进风口和出风口均为朝下设置,进风口和出风口的夹角优选为135°,可以相对减少整个冷凝式燃气壁挂炉的体积。 与现有技术相比,本技术具有以下的优点:1、燃气和空气预先在风机入口处的混合腔中进行预混,在风机作用下,吹入燃烧盖的缓冲腔,最后导入到主换热器的燃烧室内进行点燃且朝下喷火,燃烧的火焰更加稳定,燃烧效率更高;2、空气进气管内置于壳体内,由若干段不同直径的管子组成,内径由小变大,且下段管子部分内插于上段管子中,构成偏心腔,能有效对气流进行缓冲,降低风速,将噪音控制在较低的范围内。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的局部剖视图。 图3是本技术中空气进气管的结构示意图。 图4是本技术中燃烧盖的结构示意图。 图中,1、壳体;2、主换热器;2a、燃烧腔;3、燃气进气管;4、空气进气管;4a、进气口 ;4b、出气口 ;4c、偏心回流腔;4d、进气管;4e、出气管;4f、连接管件;5、燃烧盖;5a、进风口 ;5b、出风口 ;5c、缓冲腔;6、风机组件;7、燃烧网布;8、点火器;9、点火电极;10、排烟管;11、;12、冷凝盘;13、燃气比例阀。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。 参照图1和图2,本实施例为一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构,冷凝式燃气壁挂炉包括壳体1、设置在壳体I内的燃气进气管3、空气进气管4、风机组件6、主换热器2、燃烧盖5、冷凝盘12和排烟管10,冷凝盘12设置在主换热器2的底部,排烟管10的底端与冷凝盘12相连接,排烟管10的上部插设在壳体I中,壳体I的顶部具有一能连接壳体I内外本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构,其特征在于,所述冷凝式燃气壁挂炉包括壳体(1)、设置在壳体(1)内的燃气进气管(3)、空气进气管(4)、风机组件(6)、主换热器(2)、冷凝盘(12)和排烟管(10),所述冷凝盘(12)设置在主换热器(2)的底部,所述排烟管(10)的底端与冷凝盘(12)相连接,所述排烟管(10)的上部插设在壳体(1)中,所述壳体(1)的顶部具有一能连接壳体(1)内外排烟管的法兰套环(11),所述空气进气管(4)的进气口(4a)为位于壳体(1)内的敞口结构,所述空气进气管(4)的出气口(4b)与风机组件(6)相连接,所述燃气进气管(3)一端用于通入燃气,另一端与风机组件(6)相连接,所述风机组件(6)连接在主换热器(2)的前顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李耀黄丹君解恩军陈再春金静女
申请(专利权)人:浙江音诺伟森热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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