一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管二头切削装置，属于机械加工装置技术领域，包括左机架和右机架，所述左机架和右机架通过水平设置的定位杆相连，所述左机架和右机架上均设置有一对等高设置的滚轮，所述滚轮轴向两端转动连接于滚轮座，所述左机架和右机架均与滚轮座滑动连接；所述滚轮座下方固定设置有与螺杆螺纹连接的传动块，所述螺杆一端设置有转动手柄；一个滚轮连接有滚轮电机；所述左机架和右机架内侧均设置有切削刀；所述切削刀位于一对滚轮的中部；所述切削刀通过皮带与切削电机相连。通过本装置对高密度聚乙烯缠绕结构壁管的承接口和插接口端进行切削加工，使其表面光滑，满足两者密封的要求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管二头切削装置，属于机械加工装置
，包括左机架和右机架，所述左机架和右机架通过水平设置的定位杆相连，所述左机架和右机架上均设置有一对等高设置的滚轮，所述滚轮轴向两端转动连接于滚轮座，所述左机架和右机架均与滚轮座滑动连接；所述滚轮座下方固定设置有与螺杆螺纹连接的传动块，所述螺杆一端设置有转动手柄；一个滚轮连接有滚轮电机；所述左机架和右机架内侧均设置有切削刀；所述切削刀位于一对滚轮的中部；所述切削刀通过皮带与切削电机相连。通过本装置对高密度聚乙烯缠绕结构壁管的承接口和插接口端进行切削加工，使其表面光滑，满足两者密封的要求。【专利说明】一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管二头切削装置
本技术属于机械加工装置
，具体涉及为一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管二头切削装置。
技术介绍
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管主要是以HDPE树脂为原料，以波纹管为骨架，采用缠绕工艺加工而成的管材，与同类型的其它管材相比，可获得较大的设计流量和较小的比摩阻。在同样的直径下，采用HDPE缠绕结构壁管可以减少坡度，能减少铺设工程量；在密封性方面，HDPE缠绕结构壁管连接牢固、可靠，无泄漏；而且韧性和弹性均良好，化学性质稳定，能耐各种酸、碱的腐蚀，耐磨损性优良，使用寿命可达50年以上，是水泥管、钢管等污水管的理想替代品。 高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管在制得粗成品之后，需要吊运至二头切削装置上，冷却并按照规定的尺寸切削承接口和插接口端，对制品的外表面进行修整。因此，有必要研发一款适合高密度聚乙烯HDPE缠绕结构壁管的二头切削装置，对承接口和插接口进行切削修整。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管二头切削装置，用以对承接口和插接口的外表面进行修整。 本技术实现其目的采用的技术方案如下。 一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管二头切削装置，包括左机架和右机架，所述左机架和右机架通过水平设置的定位杆相连，所述左机架和右机架上均设置有一对等高设置的滚轮，所述滚轮轴向两端转动连接于滚轮座，所述左机架和右机架均与滚轮座滑动连接；所述滚轮座下方固定设置有与螺杆螺纹连接的传动块，所述螺杆一端设置有转动手柄；一个滚轮连接有滚轮电机；所述左机架和右机架内侧均设置有切削刀；所述切削刀位于一对滚轮的中部；所述切削刀通过皮带与切削电机相连。 所述左机架和右机架的一侧均设置有侧向风机；所述侧向风机的出风口对准切削刀。 所述左机架和右机架的外侧设置有端面风机；所述端面风机的出风口对准切削刀的中部。 所述滚轮座下端两侧分别设置有V型块和L型块；所述左机架和右机架上设置有与V型块相配合的V型槽以及和L型块相配合的L型条。 所述滚轮包括同轴心设置的圆柱和圆环；所述圆环的直径大于圆柱；所述圆环位于圆柱外侧。 通过本装置对高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管的承接口和插接口端进行切削加工，使其表面光滑，满足两者密封的要求。使用时，可对滚轮间距进行调节，因而本装置可适用于不同直径的壁管的加工，适用性广。本装置自动化程度高，寿命长，适宜推广。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的A-A面剖视图； 图3是图1中B处的局部放大图； 图中:1-左机架、2-转动手柄、3-侧向风机、4-定位杆、5-切削刀、6_切削电机、7-右机架、8-滚轮、9-滚轮座、10-端面风机、11-滚轮电机、12-螺杆、13-传动块、14-皮带、15-V型块、16-V型槽、17-L型块、18-L型条、19-圆柱、20-圆环。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。 一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管二头切削装置，包括左机架I和右机架7，所述左机架I和右机架7通过水平设置的定位杆4相连。所述定位杆4用以确定左机架I和右机架7之间的距离，并防止在加工的过程中左机架I和右机架7的相对移动。 所述左机架I和右机架7上均设置有一对等高设置的滚轮8。所述滚轮8用以架设高密度聚乙烯缠绕结构壁管。 所述滚轮8轴向两端转动连接于滚轮座9，所述左机架I和右机架7均与滚轮座9滑动连接；所述滚轮座9下方固定设置有与螺杆12螺纹连接的传动块13，所述螺杆12 —端设置有转动手柄2 个滚轮8连接有滚轮电机11 ;所述左机架I和右机架7内侧均设置有切削刀5 ;所述切削刀5位于一对滚轮8的中部；所述切削刀5通过皮带14与切削电机6相连。 工作时，先根据高密度聚乙烯缠绕结构壁管的直径调节转动手柄2，螺杆12旋转，带动传动块13沿着螺杆12轴向移动。因为相邻的传动块13上的螺纹反向设置，所以螺杆12旋转时，相邻传动块13接近或者远离，从而调节相邻滚轮8的间距。然后开动滚轮电机11，带动一个滚轮8旋转,其余三个滚轮8均是被动轮。再开启切削电机6,通过皮带14带动切削刀5旋转作切削动作。 所述左机架I和右机架7的一侧均设置有侧向风机3 ;所述侧向风机3的出风口对准切削刀5。侧向风机3的作用在于，吹去已经切削掉的削片，并且起到冷却切削部位的作用。 所述左机架I和右机架7的外侧设置有端面风机10 ;所述端面风机10的出风口对准切削刀5的中部。端面风机10的作用在于，吹去已经切削掉的削片，并且起到冷却壁管内壁的作用。 所述滚轮座9下端两侧分别设置有V型块15和L型块17 ;所述左机架I和右机架7上设置有与V型块15相配合的V型槽16以及和L型块17相配合的L型条18。上述滑动机构的设置，使得滚轮座9在左机架I或右机架7上滑动更加平稳。V型槽16设置于内侧，削片掉路在V型槽16上，会滑落至V型槽16的槽底，避免削片挡道。 所述滚轮8包括同轴心设置的圆柱19和圆环20 ;所述圆环20的直径大于圆柱19 ；所述圆环20位于圆柱19外侧。因为圆环20的直径大于圆柱19，所以圆环20起到挡板的作用，防止高密度聚乙烯缠绕结构壁管的轴向移动。 本技术按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管二头切削装置，其特征在于，包括左机架(I)和右机架(7 )，所述左机架(I)和右机架(7 )通过水平设置的定位杆(4 )相连，所述左机架(I)和右机架(7 )上均设置有一对等高设置的滚轮(8 )，所述滚轮(8 )轴向两端转动连接于滚轮座(9),所述左机架(I)和右机架(7)均与滚轮座(9)滑动连接；所述滚轮座(9)下方固定设置有与螺杆(12)螺纹连接的传动块(13)，所述螺杆(12) 一端设置有转动手柄(2)个滚轮(8)连接有滚轮电机(11);所述左机架(I)和右机架(7)内侧均设置有切削刀(5);所述切削刀(5)位于一对滚轮(8)的中部；所述切削刀(5)通过皮带(14)与切削电机(6)相连。2.如权利要求1所述的一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管二头切削装置，其特征在于，所述左机架(I)和右机架(7)的一侧均设置有侧向风机(3);所述侧向风机(3)的出风口对准切本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高密度聚乙烯缠绕结构壁管二头切削装置，其特征在于，包括左机架（1）和右机架（7），所述左机架（1）和右机架（7）通过水平设置的定位杆（4）相连，所述左机架（1）和右机架（7）上均设置有一对等高设置的滚轮（8），所述滚轮（8）轴向两端转动连接于滚轮座（9），所述左机架（1）和右机架（7）均与滚轮座（9）滑动连接；所述滚轮座（9）下方固定设置有与螺杆（12）螺纹连接的传动块（13），所述螺杆（12）一端设置有转动手柄（2）；一个滚轮（8）连接有滚轮电机（11）；所述左机架（1）和右机架（7）内侧均设置有切削刀（5）；所述切削刀（5）位于一对滚轮（8）的中部；所述切削刀（5）通过皮带（14）与切削电机（6）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛介昌，
申请(专利权)人：杭州介通电缆保护管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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