一种具有止回功能的球阀制造技术

技术编号:10881990 阅读:228 留言:0更新日期:2015-01-08 10:48
一种具有止回功能的球阀,包括阀体、手柄、阀杆和球芯,球芯的内腔内设有止回阀,止回阀包括阀座、弹簧、顶杆和阀芯,阀芯的一端上设有环形凹槽,凹槽内设有密封圈,阀芯的另一端设有柱孔,阀芯上的密封圈与球芯内腔的一端顶面形成止回阀的阀口;球芯内腔的另一端设有与阀座外螺纹相适配的内螺纹,阀座通过螺纹固定在球芯内腔的一端,顶杆通过螺纹固定在阀座的一端,顶杆的另一端位于阀芯的柱孔内,在阀芯与阀座之间的顶杆上设有回复弹簧。本实用新型专利技术可靠性高,且安装方便,其即节约了管道的安装运行成本,又避免了存多处机械生连接造成渗露点存在的隐患,管路安装操作简单,即节省人力,又节省成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种具有止回功能的球阀,包括阀体、手柄、阀杆和球芯,球芯的内腔内设有止回阀,止回阀包括阀座、弹簧、顶杆和阀芯,阀芯的一端上设有环形凹槽,凹槽内设有密封圈,阀芯的另一端设有柱孔,阀芯上的密封圈与球芯内腔的一端顶面形成止回阀的阀口;球芯内腔的另一端设有与阀座外螺纹相适配的内螺纹,阀座通过螺纹固定在球芯内腔的一端,顶杆通过螺纹固定在阀座的一端,顶杆的另一端位于阀芯的柱孔内,在阀芯与阀座之间的顶杆上设有回复弹簧。本技术可靠性高,且安装方便,其即节约了管道的安装运行成本,又避免了存多处机械生连接造成渗露点存在的隐患,管路安装操作简单,即节省人力,又节省成本。【专利说明】—种具有止回功能的球阀
本技术涉及阀门
,具体涉及带止回装置的球阀。
技术介绍
球阀是当今应用最广,阀是一种快开快关的管路截流器。通过手柄的旋转带动阀杆转杆,从而带动球芯旋转达到与阀体中的密封副配合,实现阀门的开启关闭功能。目前现有球目前球阀所于开启都必须是全开或全关的状态,以达到阀门的使用寿命。在各种管道中是适用各种压力、各种介质、各种流量的一种新型阀门。较同样作用的截止阀、闸板阀具有体积小、重量轻、开闭快等特点。但现有的手动球阀不具有自动关闭的缺点。在现实生产中有些管道不允许倒压,如果要实现避免因管路压力差造成的介质回流的现象就必须在管路中再增加一个止回阀来实现。整个管路系统的成本就会增加,这样就有占地面积大,投资高,而且止回阀与管路的连接靠螺纹机械性密封,就造成了渗露点的存在。 最常见的具有止回功能的球阀为在球芯的内腔上安装阀瓣,阀瓣作为止回装置,以防止介质倒流。可是该结构的具有止回功能的球阀在使用时,阀瓣容易被卡住,可靠性差,影响使用寿命。也有在球芯的内腔上安装一体化的止回装置结构,其安装需要专用工具,组装及其不方便,维修麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种带止回装置的球阀的结构,将止回阀与球阀有机的结合在一起,即节约了管道的安装运行成本,又避免了存多处机械生连接造成渗露点存在的隐患,同时其结构可靠性高,安装和维修方便。 本技术解决的技术问题所采用的技术方案是: 一种具有止回功能的球阀,包括阀体4、手柄1、阀杆2和球芯3,阀体4设有进水口 42和出水口 41,球芯3设在阀体4内,球芯3上固定连接阀杆2,阀杆2上端连接有手柄1,球芯3设有贯通的内腔5,阀杆2的转动能带动球芯3的转动,实现进水口 42和出水口 41的关闭和导通,其特征是球芯4的内腔5内设有止回阀,止回阀包括阀座6、弹簧7、顶杆8和阀芯10,阀芯10的一端上设有环形凹槽,凹槽内设有密封圈9,阀芯10的另一端设有柱孔101,阀芯10上的密封圈9与球芯3内腔5的一端顶面31形成止回阀的阀口 ;阀座6外壁设有外螺纹,阀座6内壁设有内螺纹,球芯4内腔5的另一端设有与阀座6外螺纹相适配的内螺纹,阀座6通过螺纹固定在球芯3内腔5的一端,顶杆8的一端设有与阀座6内螺纹相适配的外螺纹,顶杆8通过螺纹固定在阀座6的一端,顶杆8的另一端位于阀芯10的柱孔101内,阀芯10能左右移动,在阀芯10与阀座6之间的顶杆8上设有回复弹簧7,在球芯3打开状态,出水口 41经过阀座6与球芯3的内腔5相通。 手柄I转动带动阀杆2圆周方向转动,阀杆2的转动能带动球芯3的转动,球芯3与阀体4的密封面进行接触与分离,实现进水口 42和出水口 41的关闭和导通。当进水口42和出水口 41的导通状态,进水口 42的介质顶在阀芯10上,阀芯10上的密封圈9与球芯3内腔5的一端顶面31分开,止回阀的阀口打开,由于在球芯3打开状态,出水口 41经过阀座6与球芯3的内腔5相通,介质能正常流通到出水口 41。当管路中产生压力差时,介质从反方向流放,在介质与弹簧7的弹簧力的作用下,使阀芯10上的密封圈9与球芯3内腔5的一端顶面31密封副接触,止回阀的阀口关闭,达到防止介质倒流的效果。本技术带止回装置的球阀更改了现有球阀的结构,将球阀与止回阀有机的结合在一起此技术带止回装置的球阀即节约了管道的安装运行成本,又避免了存多处机械生连接造成渗露点存在的隐患。管路安装操作简单,即节省人力,又节省成本。 本技术利用弹簧的弹力及介质流过时的压力达到防止介质倒流的效果,其可靠性高,不容易失效,使用寿命长;另外,由于本技术的止回阀包括阀座6、弹簧7、顶杆8和阀芯10,阀座6和球芯3内腔5螺纹固定连接,顶杆8与阀座6螺纹固定连接,其安装及其方便。 具体实施时,阀座6上设有弹簧座61,弹簧7的一端位于弹簧座61内。 本技术的有益效果是:本技术在球芯的内腔内设有止回阀,止回阀采用阀座、弹簧、顶杆和阀芯的结构,其可靠性高,且安装方便,其即节约了管道的安装运行成本,又避免了存多处机械生连接造成渗露点存在的隐患,管路安装操作简单,即节省人力,又节省成本。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对技术进一步说明。 图1是本技术实施例的构示意图。 图2是本技术实施例球芯和止回阀的分解结构示意图。 图中:1、手柄2、阀杆3、球芯4、阀体5、内腔6、阀座7、弹簧8、顶杆9、密封圈10、阀芯31、顶面41、出水口 42、进水口 61、弹簧座101、柱孔。 【具体实施方式】 图1至图2中,一种具有止回功能的球阀,包括阀体4、手柄1、阀杆2和球芯3,阀体4设有进水口 42和出水口 41,球芯3设在阀体4内,球芯3上固定连接阀杆2,阀杆2上端连接有手柄1,球芯3设有贯通的内腔5,阀杆2的转动能带动球芯3的转动,实现进水口 42和出水口 41的关闭和导通,球芯4的内腔5内设有止回阀,止回阀包括阀座6、弹簧7、顶杆8和阀芯10,阀芯10的一端上设有环形凹槽,凹槽内设有O形密封圈9,阀芯10的另一端设有柱孔101,阀芯10上的O形密封圈9与球芯3内腔5的一端顶面31形成止回阀的阀口;阀座6上设有弹簧座61,阀座6外壁设有外螺纹,阀座6内壁设有内螺纹,球芯4内腔5的另一端设有与阀座6外螺纹相适配的内螺纹,阀座6通过螺纹固定在球芯3内腔5的一端,顶杆8的一端设有与阀座6内螺纹相适配的外螺纹,顶杆8通过螺纹固定在阀座6的一端,顶杆8的另一端位于阀芯10的柱孔101内,阀芯10能左右移动,在阀芯10与阀座6之间的顶杆8上设有回复弹簧7,弹簧7的一端位于弹簧座61内,在球芯3打开状态,出水口 41经过阀座6与球芯3的内腔5相通。 使用时,手柄I转动带动阀杆2圆周方向转动,阀杆2的转动能带动球芯3的转动,球芯3与阀体4的密封面进行接触与分离,实现进水口 42和出水口 41的关闭和导通。当手柄I的方向与阀体4的方向垂直时阀门处于关闭状态,当手柄I的方向与阀体4的方向平行是阀门处于开启状态。图1结构图为阀门的开启状态。当进水口 42和出水口 41的导通状态,进水口 42的介质顶在阀芯10上,阀芯10上的O形密封圈9与球芯3内腔5的一端顶面31分开,止回阀的阀口打开,由于在球芯3打开状态,出水口 41经过阀座6与球芯3的内腔5相通,介质能正常流通到出水口 41。当管路中产生压力差时,介质从反方向流放,在介质与弹簧本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有止回功能的球阀,包括阀体(4)、手柄(1)、阀杆(2)和球芯(3),阀体(4)设有进水口(42)和出水口(41),球芯(3)设在阀体(4)内,球芯(3)上固定连接阀杆(2), 阀杆(2)上端连接有手柄(1),球芯(3)设有贯通的内腔(5),阀杆(2)的转动能带动球芯(3)的转动,实现进水口(42)和出水口(41)的关闭和导通,其特征是球芯(4)的内腔(5)内设有止回阀,止回阀包括阀座(6)、弹簧(7)、顶杆(8)和阀芯(10),阀芯(10)的一端上设有环形凹槽,凹槽内设有密封圈(9),阀芯(10)的另一端设有柱孔(101),阀芯(10)上的密封圈(9)与球芯(3)内腔(5)的一端顶面(31)形成止回阀的阀口;阀座(6)外壁设有外螺纹,阀座(6)内壁设有内螺纹,球芯(4)内腔(5)的另一端设有与阀座(6)外螺纹相适配的内螺纹,阀座(6)通过螺纹固定在球芯(3)内腔(5)的一端,顶杆(8)的一端设有与阀座(6)内螺纹相适配的外螺纹,顶杆(8)通过螺纹固定在阀座(6)的一端,顶杆(8)的另一端位于阀芯(10)的柱孔(101)内,阀芯(10)能左右移动,在阀芯(10)与阀座(6)之间的顶杆(8)上设有回复弹簧(7),在球芯(3)打开状态,出水口(41)经过阀座(6)与球芯(3)的内腔(5)相通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜勇燕
申请(专利权)人:江山市瑞申机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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