椭圆形布袋支撑龙骨，由外部纵向支撑钢筋和多组间隔排列的内部支撑件焊接而成，每组内部支撑件包括一根第一支撑钢筋及多根分别与第一支撑钢筋垂直交叉的第二支撑钢筋，第一支撑钢筋与第二支撑钢筋的端部分别弯折成L型支撑脚，该内部支撑件通过所述各L型支撑脚焊接在外部纵向钢筋上内侧，且第一支撑钢筋排列方向与椭圆的长轴平行，第二支撑钢筋排列方向与椭圆短轴平行，外部纵向钢筋为单股圆形截面钢筋，内部支撑件为双股钢筋或截面为8字形的钢筋。由于本实用新型专利技术的龙骨内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在外部纵向支撑钢筋内侧，避免龙骨对布袋的磨损，延长布袋使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】椭圆形布袋支撑龙骨，由外部纵向支撑钢筋和多组间隔排列的内部支撑件焊接而成，每组内部支撑件包括一根第一支撑钢筋及多根分别与第一支撑钢筋垂直交叉的第二支撑钢筋，第一支撑钢筋与第二支撑钢筋的端部分别弯折成L型支撑脚，该内部支撑件通过所述各L型支撑脚焊接在外部纵向钢筋上内侧，且第一支撑钢筋排列方向与椭圆的长轴平行，第二支撑钢筋排列方向与椭圆短轴平行，外部纵向钢筋为单股圆形截面钢筋，内部支撑件为双股钢筋或截面为8字形的钢筋。由于本技术的龙骨内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在外部纵向支撑钢筋内侧，避免龙骨对布袋的磨损，延长布袋使用寿命。【专利说明】椭圆形布袋支撑龙骨
本技术涉及工业除尘领域，尤其涉及到工业除尘领域中的椭圆型布袋支撑龙骨。
技术介绍
布袋除尘技术是成熟的固体粉尘和颗粒收集和工业烟气净化技术，其中脉冲喷吹布袋除尘器已成为我国工业粉尘收集和烟气净化特别是超细粉尘控制的主要应用技术。布袋除尘器利用过滤原理进行固体颗粒和气体的分离，关键的过滤元件即布袋和支撑龙骨形成的组件。布袋一般由功能树脂纤维经针刺或水刺工艺加工的具有特定透气度的、适应于不同温度和化学环境的滤料制成，支撑龙骨由碳钢或不锈钢丝焊接制成。除尘系统工作时利用风机将需要处理的烟气抽入除尘器，布袋将粉尘阻截，被净化的气体透过布袋排入大气。在脉冲喷吹系统中，当压差达到一定水平时，系统启动清灰程序，利用反向高压脉冲气流喷吹将收集的粉尘滤饼从布袋表面清除落入除尘器下方的灰斗。 目前传统布袋除尘器普遍使用截面为圆形和椭圆形的布袋，其配套的支撑龙骨一般为以圆形或椭圆形钢圈为支撑，按特定的间隔将多根钢丝按等距焊接在钢圈外面形成支撑骨架。支撑龙骨装入配套的布袋内，在除尘器工作时，布袋在龙骨支撑下将粉尘颗粒物阻截在布袋外面，净化的气体透过布袋排入大气。布袋和龙骨组件作为关键部件，直接影响到除尘器的过滤和净化效率。布袋除尘器因为其较高的除尘效劳和适应性，特别是对超细粉尘的收集能力，已经在工业粉尘排放控制中占据主导地位。随着我国对节能减排要求的不断提高，对布袋除尘技术也不断提出更高的要求。 目前传统的椭圆布袋支撑龙骨主要是用数根纵向平行排列钢筋焊接到内部的支撑环上，再焊接顶部盖口和底盖构成纵向横截面为椭圆的骨架结构。较长的龙骨也可分成数节，通过专门设计的连接件连接。龙骨是支撑普通布袋必不可少的重要部件，龙骨的设计和质量直接影响布袋的过滤效率和寿命。特别地，普通龙骨的内部支撑环是重要的龙骨结构构件，但对布袋的接触特别是脉冲喷吹时布袋对支撑环的冲击，是影响布袋寿命和粉尘排放的重要原因之一。支撑环在布袋更换时会大大增加使用过的布袋抽出的难度，对工作效率和劳动强度和安全都有不利影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种椭圆形布袋支撑龙骨，只有纵向钢筋支撑布袋，可直接替代现有普通椭圆布袋支撑龙骨用于普通椭园布袋，有效地提高除尘效率、降低对布袋的疲劳损伤、大幅度降低旧布袋更换时抽取的难度。 为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案: 椭圆形布袋支撑龙骨，由外部纵向支撑钢筋和多组间隔排列的内部支撑件焊接而成，其特征在于，每组内部支撑件包括一根第一支撑钢筋及多根分别与第一支撑钢筋垂直交叉并焊接的第二支撑钢筋，所述第一支撑钢筋与第二支撑钢筋的端部分别弯折成L型支撑脚，该内部支撑件通过所述各L型支撑脚焊接在外部纵向钢筋上内侧，且所述第一支撑钢筋排列方向与椭圆的长轴平行，第二支撑钢筋排列方向与椭圆短轴平行，所述外部纵向钢筋为单股圆形截面钢筋，所述内部支撑件为双股钢筋或截面为8字形的钢筋。 其中，该龙骨顶端焊接有龙骨顶盖，纵向支撑钢筋底部向内弯折形成龙骨底端。 其中，所述内部支撑件的第一支撑钢筋与第二支撑钢筋为适当厚度的钢板裁切焊接而成 其中，所述内部支撑件的第一支撑钢筋与第二支撑钢筋为一体冲压成型。 其中，外部纵向支撑钢筋的钢筋直径为内部支撑件的各支撑脚的单股钢筋直径的1.0-2.5倍，从而内部支撑件的各个L型支撑脚焊接到外部纵向支撑钢筋上后，焊接点隐藏在纵向钢筋的内侧，减少内部支撑件对布袋的非必要摩擦。 其中，所述外部纵向支撑钢筋和内部支撑件的材料包括各种标号的碳钢和不锈钢，制成龙骨后再进行防锈、镀锌、镀塑处理。 其中，所述龙骨至少包括两节，各节端部之间通过连接件连接。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果: 本技术提供一种全新概念的椭圆布袋支撑龙骨，替代传统圆龙骨，由于内部支撑件各端部通过点焊接等间距地固定在外部纵向支撑钢筋内侧，只有纵向支撑钢筋对布袋有支撑接触，避免龙骨对布袋的磨损，降低了因脉冲喷吹造成的疲劳损伤和排放，且易于安装和拆卸；本技术的龙骨还可配套相应尺寸的褶皱式布袋组成过滤组件，使用在同样体积或容量的除尘器代替普通椭圆袋组件，可增加除尘器过滤面积50-100%而不需要对除尘器做任何大的改动，从而可以大大提高除尘器的过滤效率，降低系统压差和能耗。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的的椭圆龙骨配套褶皱式布袋在脉冲喷吹袋式除尘器中应用的不意图； 图2为本技术实施例的具有10个波浪或褶皱的椭圆形布袋示意图； 图3为本技术实施例的具有10个纵向支撑钢筋的、配套10个波浪的褶皱式椭圆布袋的支撑龙骨结构示意图； 图4为本技术的与10根外部纵向钢筋配套的龙骨的内部支撑件结构示意图； 图5为本技术的与12根外部纵向钢筋配套的龙骨的内部支撑件结构示意图。 主要附图标记说明 10褶皱式椭圆形布袋配套支撑龙骨 11褶皱式布袋 12 箍条 13外部纵向支撑钢筋 14内部支撑件 141第一支撑钢筋 142第二支撑钢筋 143 L型支撑脚 15龙骨顶盖 16龙骨底部。 【具体实施方式】 为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 请参阅图1和图2，为椭圆支撑龙骨配套褶皱式布袋在脉冲喷吹袋式除尘器中应用的示意图，在该实施例中，龙骨10有十根外部纵向钢筋，在褶皱布袋11表面形成十个波浪褶皱，大大增加过滤面积。本技术的龙骨10可以替换现有的同样尺寸的普通椭圆布袋，大幅增加过滤面积。 制作布袋时，选用适合工况条件的过滤媒介按需要的尺寸裁成矩形后，利用缝纫或超声波焊接将箍条12按所需要的褶皱深度和宽度逐点固定在滤料上，并按等间距在布袋长度方向缝制所有箍条12，并将滤料形成布袋的袋体，将袋口和袋底经缝纫或超声波或热熔固定到袋体的两端，制成完整的褶皱式椭圆形布袋11。 请参考图3，为本技术的具有十个纵向支撑钢筋的、配套十个波浪的褶皱式椭圆布袋11的支撑龙骨10结构示意图。图Γ图5为本技术椭圆布袋支撑龙骨的几种典型内部支撑件结构示意图。 本技术的椭圆形布袋支撑龙骨10，其剖面呈椭圆形，龙骨10由外部纵向支撑钢筋13及多组间隔排列的内部支撑件14焊接而成，每组内部支撑件14包括一根第一支撑钢筋141及多根第二支撑钢筋142，该第二支撑钢筋142分别与第一支撑钢筋141垂直交叉连接，第一支撑钢筋141与第二支撑钢筋142的各个端部分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
椭圆形布袋支撑龙骨，由外部纵向支撑钢筋和多组间隔排列的内部支撑件焊接而成，其特征在于，每组内部支撑件包括一根第一支撑钢筋及多根分别与第一支撑钢筋垂直交叉的第二支撑钢筋，所述第一支撑钢筋与第二支撑钢筋的端部分别弯折成L型支撑脚，该内部支撑件通过所述各L型支撑脚焊接在外部纵向钢筋上内侧，且所述第一支撑钢筋排列方向与椭圆的长轴平行，第二支撑钢筋排列方向与椭圆短轴平行，所述外部纵向钢筋为单股圆形截面钢筋，所述内部支撑件为双股钢筋或截面为8字形的钢筋。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：兰志坚，庄乾双，许金祥，
申请(专利权)人：张家港力士环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。