【技术实现步骤摘要】
粉尘清理设备
本技术涉及一种除尘机械,具体是涉及一种粉尘清理设备。
技术介绍
凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘,能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘,常用的防护措施或方案主要有四种:遏制、泄放、抑制、隔离。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸,如煤尘、碳、硫黄、火药、炸药、TNT等,氧化速度快的物质容易爆炸,如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等,容易带电的粉尘也很容易引起爆炸,如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等,这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来,当达到一定量时,就会放电产生电火花,构成爆炸的火源。粉尘在生产和清理过程中,由于互相碰撞、磨擦等作用,产生的静电不易散失,造成静电积累,当达到某一数值后,便出现静电放电,静电放电火花能引起火灾和爆炸事故。为了防止粉尘污染和粉尘爆炸,工业中常采用除尘系统(干式或湿式)及时排出工作环境中的粉尘,降低车间内的粉尘浓度,对于可燃性粉尘来说,除尘设备必须采取防火、防爆措施,否则一旦使用不当也会造成爆炸起火事故。小型场所一般用气动防爆吸尘器,但对于沉积在器具上的高易燃易爆粉尘,还未见相关成熟的设备和方法。现有技术一的除尘设施或设备的种类繁多,可以有各种各样的分类。通常按照捕集分离粉尘粒子的机理来分类,如重力、惯性力、离心力、库仑力、热力、扩散力等,可将各种除尘设施归为四大类:机械式除尘器、湿式除尘器(又称湿式洗涤器)、过滤式除尘器及电除尘器。近些年来,为提高对微粒的捕集效率,陆续出现了综合几种除尘机制的各种新型除尘器,如声凝聚器、热凝器、流通力冷凝洗涤器(简称FF/C洗涤器)、高梯度碰分离器 ...
【技术保护点】
一种粉尘清理设备,其特征在于,包括吹扫装置(100)及气动控制系统(200);所述吹扫装置(100)包括内部具有空腔的吹扫室(101)、门板(102)、第二喷气嘴(103)、第三喷气嘴(104)、多组第一喷气嘴(105、106、107、108)、用于承载待清理器具(C)的小车(109)、第一气缸(110)以及第二气缸(111);所述吹扫室(101)的侧壁具有门洞,所述门板(102)铰接于该门洞一边缘,所述第一气缸(110)驱动该门板(109)开启或封闭该门洞;所述多组第一喷气嘴(105、106、107、108)设置于吹扫室(101)的顶壁,且它们的喷口均伸入该吹扫室(101)内;所述第二喷气嘴(103)、第三喷气嘴(104)分别设置于吹扫室(101)相互对置的两侧壁,且它们的喷口均伸入该吹扫室(101)内;所述小车(109)由所述第二气缸(111)驱动通过所述门洞进入或退出所述吹扫室(101);所述气动控制系统(200)包括气源气路、气缸气动控制气路及喷嘴气动控制气路;所述气源支路用于给气缸气动控制气路及喷嘴气动控制气路提供气源;所述气缸气动控制气路用于给所述第一气缸(110)、第二气 ...
【技术特征摘要】
1.一种粉尘清理设备,其特征在于,包括吹扫装置(100)及气动控制系统(200); 所述吹扫装置(100)包括内部具有空腔的吹扫室(101)、门板(102)、第二喷气嘴(103)、第三喷气嘴(104)、多组第一喷气嘴(105、106、107、108)、用于承载待清理器具(C)的小车(109)、第一气缸(110)以及第二气缸(111);所述吹扫室(101)的侧壁具有门洞,所述门板(102)铰接于该门洞一边缘,所述第一气缸(110)驱动该门板(109)开启或封闭该门洞;所述多组第一喷气嘴(105、106、107、108)设置于吹扫室(101)的顶壁,且它们的喷口均伸入该吹扫室(101)内;所述第二喷气嘴(103)、第三喷气嘴(104)分别设置于吹扫室(101)相互对置的两侧壁,且它们的喷口均伸入该吹扫室(101)内;所述小车(109)由所述第二气缸(111)驱动通过所述门洞进入或退出所述吹扫室(101); 所述气动控制系统(200)包括气源气路、气缸气动控制气路及喷嘴气动控制气路; 所述气源支路用于给气缸气动控制气路及喷嘴气动控制气路提供气源; 所述气缸气动控制气路用于给所述第一气缸(110)、第二气缸(111)供气并控制它们工作; 所述喷嘴气动控制气路用于给所述第一喷气嘴(105、106、107、108)、第二喷气嘴(103)及第三喷气嘴(104)供气并控制它们对吹扫室内(101)的待清理器具(C)进行吹扫。2.根据权利要求1所述的粉尘清理设备,其特征在于, 所述气源支路从空压站接出后依次串联连通两位两通手动换向阀(201)、过滤器(202)、减压阀(203); 所述气缸气动控制气路包括第一、第二两位三通延时换向阀(210、211)、两位五通气动换向阀(208 )及两位三通按钮换向阀(207 ),所述两位五通气动换向阀(208 )的P 口与所述减压阀(203 )的出口连通,该两位五通气动换向阀(208 )的A 口与所述第二两位三通延时换向阀(211)的B 口、控制口及所述第一气缸(110)的右腔连通,该第二两位三通延时换向阀(211)的P 口与所述第二气缸(111)的左腔连通,该两位五通气动换向阀(208)的B 口与所述第一两位三通延时接通换向阀(210)的P 口、控制口及该第二气缸(111)的右腔连通,该第一两位三通延时接通换向阀(210)的A 口与该第一气缸(110)的左腔连通,所述两位三通按钮换向阀(207 )的P 口与所述减压阀(203 )的出口连通,该两位三通按钮换向阀(207 )的A 口与该两位五通换向阀(208)的一控制口连通; 所述喷嘴气动控制气路包括两位三通急停按钮换向阀(205 )、机动换向阀(206 )、与门梭阀(209)、第三、四、五、六、七、八、九、十两位三通延时接通换向阀(214、215、216、226、227、228、229、230)、第一、二、三、四、五、六、七三位五通气动换向阀(217、218、219、220、212、213、225)及第一、二、三、四单向节流阀(224、223、222、221);所述第三、四、五、六、七、八、九、十两位三通延时接通换向阀(214、215、216、226、227、228、229、230)各自的P 口与各自的一控制口连通;所述第一、二、三、四、五、六、七三位五通气动换向阀(217、218、219、220、212、213、225)、两位三通急停按钮换向阀(205)的P 口均与所述减压阀(203)的出口连通,所述两位三通急停按钮换向阀(205)的A 口与所述机动换向阀(206)的P 口连通,该机动换向阀(206)的A 口与所述与门梭阀(209)的一入口连通,该与门梭阀(209)的另一入口与所述两位五通气动换向阀(208)的B 口连通,该与门梭阀(209)的出口与所述第三两位三通延时接通换向阀(214)的P 口、第一三位五通气动换向阀(217)的一控制口连通;所述第三两位三通延时接通换向阀(214)的A 口与所述第四两位三通延时接通换向阀(215)的P 口、第一三位五通气动换向阀(217)的另一控制口及第...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘捷,蒋士博,
申请(专利权)人:四川工程职业技术学院,
类型:新型
国别省市:四川;51
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