一种防水透湿蚕丝织物的制备方法技术

技术编号:10876277 阅读:79 留言:0更新日期:2015-01-07 20:50
本发明专利技术公开了一种防水透湿蚕丝织物的制备方法,包括以下步骤:将蚕丝织物进行脱胶处理后待用;将氧化钛,有机硅氧烷,卵磷脂,丙二醇,氨水加入高速搅拌机中,高速搅拌,得到整理液;将脱胶后的蚕丝织物浸扎在上述整理液中,二浸二扎,轧余率为70%;取出蚕丝织物,用冷水洗干净,70-100℃烘10-30min,120-150℃焙烘5-10min;将处理后的蚕丝织物放在磁控溅射设备的真空室样品台上,溅射前,对靶溅射5-10min,然后用氩离子轰击PTFE靶,主要成分为聚四氟乙烯的小分子或离子从靶中射出,沉积到蚕丝织物表面,从而形成防水透湿蚕丝织物。本发明专利技术的防水透湿蚕丝织物保留了原蚕丝织物的手感、风格和颜色,而且透湿性好,还具有一定的抗菌性。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透湿蚕丝织物的制备方法
:本专利技术涉及蚕丝织物改性
,具体的涉及一种防水透湿蚕丝织物的制备方法。
技术介绍
:蚕丝是熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维,也称“天然丝”。它与羊毛一样,是人类最早利用的动物纤维之一,根据食物的不同,又分桑蚕、柞蚕、木薯蚕、樟蚕、柳蚕和天蚕等。蚕丝织物由于其外观优雅、穿着舒适、柔软而广受人们的喜爱,但是随着人们生活水平的提高,人们对蚕丝织物功能化要求越来越高,随之,蚕丝织物的功能化整理技术也发展起来,例如抗菌整理、防酸整理、抗紫外线整理、防水透湿整理等。所谓防水透湿蚕丝织物,是指水在一定压力下不浸入蚕丝织物,而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过蚕丝织物传导到外界的一种功能性织物。用防水透湿蚕丝织物制作的服装能满足寒冷、雨雪、大风等恶劣天气中的穿着需要,且在较大劳动强度下也能排汗透湿,穿着舒适,还能在化学、有毒及传染环境中起到隔绝、过滤和透湿作用。因此,美国、西欧、日本等经济和军事发达国家均把防水透湿织物列为面向21世纪的高科技产品,投入大量物力、财力进行研究开发,并陆续用到恶劣条件下的防护服、运动服和休闲服等方面。国内也有许多科研院所在研究开发此类产品。目前国内外防水透湿蚕丝织物的制备方法主要有以下三种:(1)紧密结构蚕丝织物;(2)湿法涂层蚕丝织物;(3)层压薄膜复合蚕丝织物。以上三种方法已经商业化,但仍有不足之处。例如,利用蚕丝织物本身紧密结构制备的蚕丝织物耐水压太低,涂层法制备的防水透湿蚕丝织物悬垂性和柔软性相对较差,透湿度也较低,附着牢度也较差,层压薄膜法制备的防水透湿蚕丝织物,由于二维薄膜拉伸工艺较复杂,成本较高。
技术实现思路
:本专利技术提供一种防水透湿蚕丝织物的制备方法。该制备方法故可保留原蚕丝织物的手感、风格和颜色,而且透湿性好,还具有一定的抗菌性。这种干法涂层,附着性好,不易脱落。溅射镀膜过程不使用有机溶剂,无环境污染问题。本专利技术的目的通过如下技术方案实现:一种防水透湿蚕丝织物的制备方法,包括以下步骤:(1)将蚕丝织物进行脱胶处理后待用;(2)将氧化钛,有机硅氧烷,卵磷脂,丙二醇,氨水加入高速搅拌机中,高速搅拌,得到整理液;(3)将脱胶后的蚕丝织物浸扎在上述整理液中,二浸二扎,轧余率为70%;(4)取出蚕丝织物,用冷水洗干净,70-100℃烘10-30min,120-150℃焙烘5-10min;(5)将处理后的蚕丝织物放在磁控溅射设备的真空室样品台上,溅射前,对靶溅射5-10min,然后用氩离子轰击PTFE靶,主要成分为聚四氟乙烯的小分子或离子从靶中射出,沉积到蚕丝织物表面,从而形成防水透湿蚕丝织物。作为上述技术方案的优选,步骤(2)中的整理液,以重量份计,包括氧化钛50份,有机硅氧烷10份,卵磷脂5份,丙二醇30份,氨水2份。作为上述技术方案的优选,步骤(3)中的浴比为1:20-60。作为上述技术方案的优选,步骤(5)中溅射时间为60min,靶距为5cm。作为上述技术方案的优选,步骤(5)中所用的溅射设备为高真空磁控溅射设备Perkin-Elmer4400。作为上述技术方案的优选,溅射设备的输出功率为300W。本专利技术的有益效果在于:聚四氟乙烯膜仅沉积于纤维上,原织物的孔隙结构得以保留,故可兼具防水透湿功能,。这种干法涂层为化学键合,牢度好,膜透明仅几个微米厚。而且蚕丝织物中的纳米氧化钛可与细菌细胞壁、细胞膜或细胞内组分发生反应,从而破坏细菌细胞代谢,阻止其繁殖,达到抗菌的目的。本专利技术利用液滴法测量接触角来检验蚕丝织物的疏水性,溅射后,水滴滴在蚕丝织物表面的接触角为112°,利用日本KESF2TLП型精密热物性测试仪测试,溅射前的蚕丝织物的热散失量为1.460W/m2k,溅射后的蚕丝织物的热散失量为1.33W/m2k。该制备方法故可保留原蚕丝织物的手感、风格和颜色,而且透湿性好,还具有一定的抗菌性。这种干法涂层,附着性好,不易脱落。溅射镀膜过程不使用有机溶剂,无环境污染问题。具体实施方式:为了加深对本专利技术的理解,下面结合实施例对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例1(1)将蚕丝织物进行脱胶处理后,用冷水洗干净,烘干待用;(2)将氧化钛50份,有机硅氧烷5份,卵磷脂2份,丙二醇10份,氨水2份加入高速搅拌机中,在20000转/分的状态下搅拌5h,得到整理液;(3)将脱胶后的蚕丝织物浸扎在上述整理液中,二浸二扎,轧余率为70%,浴比为1:20;(4)取出蚕丝织物,用冷水洗干净,70℃烘30min,120℃焙烘10min;(5)将处理后的蚕丝织物放在磁控溅射设备的真空室样品台上,溅射功率为300W,溅射时间为30min,用氩离子轰击PTFE靶,主要成分为聚四氟乙烯的小分子或离子从靶中射出,沉积到蚕丝织物表面,从而形成防水透湿蚕丝织物。将该防水透湿蚕丝织物进行防水性和透湿性测试,测试结果显示:溅射后,水滴滴在蚕丝织物表面的接触角为120°,溅射后的蚕丝织物的热散失量为1.43W/m2k。实施例2(1)将蚕丝织物进行脱胶处理后,用冷水洗干净,烘干待用;(2)将氧化钛80份,有机硅氧烷10份,卵磷脂10份,丙二醇30份,氨水3份加入高速搅拌机中,在30000转/分的状态下搅拌2h,得到整理液;(3)将脱胶后的蚕丝织物浸扎在上述整理液中,二浸二扎,轧余率为70%,浴比为1:60;(4)取出蚕丝织物,用冷水洗干净,100℃烘10min,150℃焙烘5min;(5)将处理后的蚕丝织物放在磁控溅射设备的真空室样品台上,溅射功率为400W,溅射时间为20min,用氩离子轰击PTFE靶,主要成分为聚四氟乙烯的小分子或离子从靶中射出,沉积到蚕丝织物表面,从而形成防水透湿蚕丝织物。将该防水透湿蚕丝织物进行防水性和透湿性测试,测试结果显示:溅射后,水滴滴在蚕丝织物表面的接触角为119°,溅射后的蚕丝织物的热散失量为1.35W/m2k。实施例3(1)将蚕丝织物进行脱胶处理后,用冷水洗干净,烘干待用;(2)将氧化钛60份,有机硅氧烷7份,卵磷脂5份,丙二醇20份,氨水2份加入高速搅拌机中,在25000转/分的状态下搅拌3h,得到整理液;(3)将脱胶后的蚕丝织物浸扎在上述整理液中,二浸二扎,轧余率为70%,浴比为1:35;(4)取出蚕丝织物,用冷水洗干净,80℃烘15min,130℃焙烘7min;(5)将处理后的蚕丝织物放在磁控溅射设备的真空室样品台上,溅射功率为300W,溅射时间为60min,用氩离子轰击PTFE靶,主要成分为聚四氟乙烯的小分子或离子从靶中射出,沉积到蚕丝织物表面,从而形成防水透湿蚕丝织物。将该防水透湿蚕丝织物进行防水性和透湿性测试,测试结果显示:溅射后,水滴滴在蚕丝织物表面的接触角为112°,溅射后的蚕丝织物的热散失量为1.33W/m2k。实施例4(1)将蚕丝织物进行脱胶处理后,用冷水洗干净,烘干待用;(2)将氧化钛70份,有机硅氧烷8份,卵磷脂8份,丙二醇20份,氨水3份加入高速搅拌机中,在28000转/分的状态下搅拌4h,得到整理液;(3)将脱胶后的蚕丝织物浸扎在上述整理液中,二浸二扎,轧余率为70%,浴比为1:45;(4)取出蚕丝织物,用冷水洗干净,90℃烘25本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防水透湿蚕丝织物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将蚕丝织物进行脱胶处理后待用;(2)将氧化钛,有机硅氧烷,卵磷脂,丙二醇,氨水加入高速搅拌机中,高速搅拌,得到整理液;(3)将脱胶后的蚕丝织物浸扎在上述整理液中,二浸二扎,轧余率为70%;(4)取出蚕丝织物,用冷水洗干净,70‑100℃烘10‑30min,120‑150℃焙烘5‑10min;(5)将处理后的蚕丝织物放在磁控溅射设备的真空室样品台上,溅射前,对靶溅射5‑10min,然后用氩离子轰击PTFE靶,主要成分为聚四氟乙烯的小分子或离子从靶中射出,沉积到蚕丝织物表面,从而形成防水透湿蚕丝织物。

【技术特征摘要】
1.一种防水透湿蚕丝织物的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将蚕丝织物进行脱胶处理后待用;(2)将氧化钛,有机硅氧烷,卵磷脂,丙二醇,氨水加入高速搅拌机中,高速搅拌,得到整理液;(3)将脱胶后的蚕丝织物浸轧在上述整理液中,二浸二轧,轧余率为70%;(4)取出蚕丝织物,用冷水洗干净,70-100℃烘10-30min,120-150℃焙烘5-10min;(5)将处理后的蚕丝织物放在磁控溅射设备的真空室样品台上,溅射前,对靶溅射5-10min,然后用氩离子轰击PTFE靶,主要成分为聚四氟乙烯的小分子或离子从靶中射出,沉积到蚕丝织物表面,从而形...

【专利技术属性】
技术研发人员:周继东
申请(专利权)人:苏州印丝特纺织数码科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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