一种耐火纤维锥形罩托架制造技术

技术编号:10872183 阅读:126 留言:0更新日期:2015-01-07 16:17
本实用新型专利技术提供一种耐火纤维锥形罩托架,由顶板(1)、钢板支撑架(2)、底板(3)及圆筒形连接件(4)组成,底板(3)和顶板(1)间以八块均布的钢板支撑架(2)支撑,底板(3)下部焊接一圆筒形连接件(4)。所述顶板(1)采用圆形结构,其直径等于所产锥形罩上部内径,边缘倒圆角。所述底板(3)采用圆形结构,其边缘直径等于锥形罩下部外径,并在其上车削,做成台阶状,车削时进给量等于锥形罩壁厚,台阶倒圆角设计。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火纤维锥形罩托架
本技术专利属于热工制造领域,具体涉及一种耐火纤维锥形罩托架。
技术介绍
硅酸铝纤维是一种轻型耐高温材料,它广泛用于热工及热工制造行业。其制品各种各样,其中异型制品更是种类繁多,五花八门。我们现有生产的纤维制品,就有上百个品种,而锥形罩就是其中之一。锥形罩主要起到保温及隔热作用,在保温隔热领域应用广泛。目前市场上的锥形罩主要以硅酸铝耐火纤维为主材,通过真空吸滤成型,再通过烘干、整修而得到。由于纤维制品在真空吸滤后,所含水分较大,质地较软,易变形,锥形罩作为纤维制品之一,由于壁厚较薄且有一定锥度,因此更容易变形。鉴于此,为保证锥形罩烘干后能够达到设计及使用尺寸,现提供一种耐火纤维锥形罩托架。
技术实现思路
为克服锥形罩生产过程中的变形现象,现提供一种耐火纤维锥形罩托架。 为达到技术目的,本技术采用以下技术方案: 一种耐火纤维锥形罩托架,由顶板(I)、钢板支撑架(2)、底板(3)及圆筒形连接件 (4)组成,底板(3)和顶板(I)间以八块均布的钢板支撑架(2)支撑,底板(3)下部焊接一圆筒形连接件(4)。 所述顶板(I)采用圆形结构,其直径等于所产锥形罩上部内径,边缘倒圆角。 所述底板(3)采用圆形结构,其边缘直径等于锥形罩下部外径,并在其上车削,做成台阶状,车削时进给量等于锥形罩壁厚,台阶倒圆角设计。 本技术提供的一种耐火纤维锥形罩托架,有益效果如下: 1.本技术提供的一种耐火纤维锥形罩托架,顶板和底板边缘采用倒圆角设计,避免了托住锥形罩时对其要求圆角的损坏。 2.本技术提供的一种耐火纤维锥形罩托架,顶板和底板间均布以八块钢板支撑架,因此,在拖锥形罩时保证了其曲面结构不变形。 【附图说明】 图1为一种耐火纤维锥形罩托架剖面结构示意图 图2为一种耐火纤维锥形罩托架俯视图 图3为一种耐火纤维锥形罩托架底板车削示意图 1-顶板,2-钢板支撑架,3-底板。4-圆筒形连接件。 【具体实施方式】 如图1、图2所示,一种耐火纤维锥形罩托架,由顶板(I)、钢板支撑架(2)、底板 (3)及圆筒形连接件(4)组成,底板(3)和顶板(I)间以八块均布的钢板支撑架(2)支撑,底板(3)下部焊接一圆筒形连接件(4)。 所述顶板(I)采用圆形结构,其直径等于所产锥形罩上部内径,边缘倒圆角。 如图3所示,所述底板(3)采用圆形结构,其直径「A等于锥形罩下部外径,「B等于锥形罩下部内径,同时,倒圆角R5以保证在托起锥形罩时锥形罩下部圆角不被损坏。 在使用时,锥形罩内曲面和钢板支撑架贴合,锥形罩上下内部圆角分别和顶板、底板的圆角贴合,从而保证锥形罩在移动及烘干过程中不变形而达到设计及使用尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火纤维锥形罩托架,其特征为:由顶板(1)、钢板支撑架(2)、底板(3)及圆筒形连接件(4)组成,底板(3)和顶板(1)间以八块均布的钢板支撑架(2)支撑,底板(3)下部焊接一圆筒形连接件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种耐火纤维锥形罩托架,其特征为:由顶板(I)、钢板支撑架(2)、底板(3)及圆筒形连接件(4)组成,底板(3)和顶板(I)间以八块均布的钢板支撑架(2)支撑,底板(3)下部焊接一圆筒形连接件(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐火纤维锥形罩托架,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德福
申请(专利权)人:三门峡凯特耐火纤维有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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