弧形高寿命止回阀制造技术

技术编号:10865720 阅读:94 留言:0更新日期:2015-01-04 04:18
本实用新型专利技术公开了一种弧形高寿命止回阀,包括阀体、阀瓣、阀盖和旋转轴,所述阀体包括进口、出口,所述进口与出口通过阀盖密封连接,所述阀瓣设置在阀体中间,所述阀体两端设有法兰连接盘,所述阀瓣包括有连接部与启闭部,所述连接部上开设有轴孔并通过所述旋转轴与所述进口铰接,所述连接部与进口抵触的一面设置为与旋转轴同一圆心的第一弧形面,所述启闭部包括面向进口的泄流面和面向出口的止流面,所述泄流面设置为平面,所述阀体与阀瓣正对的一面设置有台阶,所述止流面设置为第二弧形面,所述泄流面和止流面分别与所述第一弧形面的两端相连,阀体的内壁还设置有氟塑料里衬,通过一种“逗号形”的阀瓣设置加强所述阀瓣承受逆流压力的能力。

【技术实现步骤摘要】
弧形高寿命止回阀
本技术涉及一种阀门,更具体地说,它涉及一种止回阀。
技术介绍
止回阀:止回阀又称止逆阀、单流阀、单向阀或逆止阀,其作用是保证管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。止回阀属于自动阀门.压力 1.6?25MPa/Classl50-2500/2.0-42.0MPa 工作温度-29?+550°C,材质通常有:铸钢WCB,.铸铁HT200, HT250, QT350, QT450,合金钢WC6, WC9, CN7M不锈钢有CF8 (M),CF3 (M).锻钢有A105, F304 (L),F316L等.的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,适用介质为水、油品、蒸汽、酸性介质等。是控制管道内介质单向流向的阀门,用来防止管路中的介质倒流。 目前,市场上的(申请号为CN201310632245.1的中国专利公开了一种止回阀体),它包括阀体、阀瓣、阀盖和旋转轴。这种止回阀虽然体积小重量轻,但其阀瓣设置为片状,在回流冲击力大时,其阀瓣承受大量载荷,容易使阀瓣断裂且阀瓣第一时间截止回流时,总会露出一部分回流液体。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高寿命的止回阀。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种弧形高寿命止回阀,包括阀体、阀瓣、阀盖和旋转轴,所述阀体包括进口、出口,所述进口与出口通过阀盖密封连接,所述阀瓣设置在阀体中间,所述阀体两端设有法兰连接盘,其中,所述阀瓣包括有连接部与启闭部,所述连接部上开设有轴孔并通过所述旋转轴与所述进口铰接,所述连接部与进口抵触的一面设置为与旋转轴同一圆心的第一弧形面,所述启闭部包括面向进口的泄流面和面向出口的止流面,所述泄流面设置为平面,所述阀体与泄流面正对的一面设置有台阶,所述止流面设置为第二弧形面,所述泄流面和止流面分别与所述第一弧形面的两端相连,所述阀体的内壁还设置有氟塑料里衬。 通过采用上述技术方案,管路中的介质从进口进入所述止回阀并对所述泄流面产生推力,所述阀瓣与进口铰接,介质顺利推开泄流面流入出口,完成管道的联通,当介质因突发意外情况从出口倒流入所述止回阀时,所述流体对止流面施加推力,所述台阶抵住泄流面形成封闭空间防止介质回流入进口,所述止流面设置为弧形面,逆流介质对阀瓣的绝大部分载荷顺着弧形面引导分散至阀体,减少了所述阀瓣所承受的逆流载荷,防止所述阀瓣因逆流载荷过大而断裂、破损,加强了所述止回阀的承压能力,延长其使用寿命,所述阀瓣与进口铰接,是所述阀瓣不会因逆流压力左右摆动,防止出现泄流,所述氟塑料里衬加强了所述阀门的耐腐蚀性能,延长了所述阀门的使用寿命。 本技术进一步设置为:所述止流面与连接部之间设置有凸起,且所述阀体上设置有与所述凸起适配的两个挡块,且所述挡块分别设置在所述凸起两边。 通过采用上述技术方案,所述介质推开所述泄流面通过阀体时,所述阀体上的挡块可以通过阀瓣上的凸起对所述阀瓣起到限位,控制所述止回阀中介质的流量、压力并且能起到一定的密封介质作用,同理在介质逆流时,位置凸起另一边的挡块也起到限位作用,分担介质逆流时阀瓣启闭端承受的压力,进一步加强所述阀瓣的承压能力。 本技术进一步设置为:所述泄流面与第一弧形面连接处设置有圆心朝向进口的倒圆角。 通过采用上述技术方案,所述介质通过进口时,泄流面与第一弧形面采用过渡的倒圆角设置,起到缓冲作用,引导介质更容易通过进口流入出口。 本技术进一步设置为:所述阀体与止流面正对的侧壁上设有凹陷部。 通过采用上述技术方案,所述介质逆流时,介质冲击止流面,被弧形止流面引导至所述凹陷部,所述凹陷部作为缓冲地带有助于减小逆流压力,并帮助介质止流。 本技术进一步设置为:所述阀体外部包裹设置有外壁,所述外壁与法兰连接盘焊接。 通过采用上述技术方案,所述外壁可以保护所述止回阀,防止止回阀连接处被氧化、污染而导致泄露。 【附图说明】 图1为本技术实施例的结构示意图; 图2为本技术实施例中阀瓣打开时的结构示意图。 附图标记:1.阀体;11.进口;12.出口;13.台阶;14.挡块;15.凹陷部;2.阀瓣;21.连接部22.启闭部;23.轴孔24.第一圆弧面;25.泄流面;26.止流面(第二圆弧面);27.倒圆角;28.凸起;3.阀盖;4.旋转轴;5.法兰连接盘;6.氟塑料里衬。 【具体实施方式】 参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明。 一种弧形高寿命止回阀,适用介质为水、油品、蒸汽、酸性介质等。是控制管道内介质单向流向的阀门,用来防止管路中的介质倒流,包括阀体1、阀瓣2、阀盖3和旋转轴4,所述阀体1包括进口 11、出口 12,所述进口 11与出口 12通过阀盖3密封连接,所述阀瓣2设置在阀体1中间,所述阀体1两端设有法兰连接盘5,所述阀瓣2包括有连接部21与启闭部22,所述连接部21上开设有轴孔23并通过所述旋转轴4与所述进口 11铰接,所述连接部21与进口 11抵触的一面设置为与旋转轴4同一圆心的第一弧形面24,所述启闭部22包括面向进口 11的泄流面25和面向出口 12的止流面26,所述泄流面25设置为平面,所述阀体1与泄流面25正对的一面设置有台阶13,所述止流面26设置为第二弧形面26,所述泄流面25和止流面26分别与所述第一弧形面24的两端相连,所述阀体的内壁还设置有氟塑料里衬6,氟塑料里衬6加强了所述阀门的耐腐蚀性能,延长了所述阀门的使用寿命,管路中的介质从进口 11进入所述止回阀并对所述泄流面25产生推力,所述阀瓣2与进口 11铰接,介质顺利推开泄流面25流入出口 12,完成管道的联通,当介质因突发意外情况从出口 12倒流入所述止回阀时,所述流体对止流面26施加推力,所述台阶13抵住泄流面25形成封闭空间防止介质回流入进口 11,所述止流面26设置为弧形面,逆流介质对阀瓣2的绝大部分载荷顺着弧形面引导分散至阀体1,减少了所述阀瓣2所承受的逆流载荷,防止所述阀瓣2因逆流载荷过大而断裂、破损,加强了所述止回阀的承压能力,延长其使用寿命,所述阀瓣2与进口 11铰接,是所述阀瓣2不会因逆流压力左右摆动,防止出现泄流。 所述止流面26与连接部21之间设置有凸起28,且所述阀体1上设置有与所述凸起28适配的两个挡块14,且所述挡块14分别设置在所述凸起28两边,所述介质推开所述泄流面25通过阀体1时,所述阀体1上的挡块14可以通过阀瓣2上的凸起28对所述阀瓣2起到限位,控制所述止回阀中介质的流量、压力并且能起到一定的密封介质作用,同理在介质逆流时,位置凸起28另一边的挡块14也起到限位作用,分担介质逆流时阀瓣2启闭端承受的压力,进一步加强所述阀瓣2的承压能力。 所述泄流面25与第一弧形面24连接处设置有圆心朝向进口 11的倒圆角27,所述介质通过进口 11时,泄流面25与第一弧形面24采用过渡的倒圆角27设置,起到缓冲作用,引导介质更容易通过进口 11流入出口 12。 所述阀体1与止流面26正对的侧壁上设有凹陷部15,所述介质逆流时,介质冲击止流面26,被弧形止流面26引导至所述凹陷部15,所述凹陷部15作为缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形高寿命止回阀,包括阀体、阀瓣、阀盖和旋转轴,所述阀体包括进口、出口,所述进口与出口通过阀盖密封连接,所述阀瓣设置在阀体中间,所述阀体两端设有法兰连接盘,其特征是:所述阀瓣包括有连接部与启闭部,所述连接部上开设有轴孔并通过所述旋转轴与所述进口铰接,所述连接部与进口抵触的一面设置为与旋转轴同一圆心的第一弧形面,所述启闭部包括面向进口的泄流面和面向出口的止流面,所述泄流面设置为平面,所述阀体与泄流面正对的一面设置有台阶,所述止流面设置为第二弧形面,所述泄流面和止流面分别与所述第一弧形面的两端相连,所述阀体的内壁还设置有氟塑料里衬。

【技术特征摘要】
1.一种弧形高寿命止回阀,包括阀体、阀瓣、阀盖和旋转轴,所述阀体包括进口、出口,所述进口与出口通过阀盖密封连接,所述阀瓣设置在阀体中间,所述阀体两端设有法兰连接盘,其特征是:所述阀瓣包括有连接部与启闭部,所述连接部上开设有轴孔并通过所述旋转轴与所述进口铰接,所述连接部与进口抵触的一面设置为与旋转轴同一圆心的第一弧形面,所述启闭部包括面向进口的泄流面和面向出口的止流面,所述泄流面设置为平面,所述阀体与泄流面正对的一面设置有台阶,所述止流面设置为第二弧形面,所述泄流面和止流面分别与所述第一弧形面的两端相连,...

【专利技术属性】
技术研发人员:方贤乐金水林
申请(专利权)人:浙江耐氟隆阀业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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