大型玻璃钢储槽筒体内衬平板卷板设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型玻璃钢储槽筒体内衬平板卷板设备，包括两组支撑架、变频电机、中心轴和骨架；支撑架安装在滑轨上，支撑架的底部设有滑槽，滑槽与滑轨配合；两个支撑架上均安装有一组轴承座，中心轴连接在两个轴承座之间与轴承座转动连接；变频电机与其中一个轴承座转动连接。本实用新型专利技术的中心轴上固定有若干平行设置的骨架，中心轴可以在变频电机的带动下，驱动骨架以中心轴为中心旋转，骨架的连接角钢上设有螺钉孔，可以用于内衬平板的初固定；内衬平板绕制在骨架的外周。

【技术实现步骤摘要】
大型玻璃钢储槽筒体内衬平板卷板设备
[0001 ] 本技术涉及一种大型玻璃钢储槽筒体内衬平板卷板设备。
技术介绍
对于大型的储槽来说，现有的储槽多采用不锈钢、A3钢材质制成。大型储槽是指由于车辆无法运输，直径Γ25πι，高度Γ20πι的贮槽。对于这样体型的储槽，由于质量较重，切割不方便，使用不锈钢、A3钢制造的储槽不仅难以搬运，而且容易被腐蚀，维修成本高。由于玻璃钢轻质高强，耐酸耐碱，不以被化学物质腐蚀，可以采用玻璃钢制备大型储槽。对于盛装有腐蚀性液体的贮槽，材质一般选用玻璃钢，采取在用户现场制作。 在制备大型玻璃钢储槽时，筒体直线段需要厚度约5mm的耐腐蚀玻璃钢内衬板，起到筒体直线段预成型和防腐防渗的作用。内衬板在工厂制作完成运输到用户的过程中极易产生微裂纹。微裂纹会影响到储槽的防腐防渗性能。经过本技术的研究，内衬板弯曲直径小于1.8米时，容易产生微裂纹。即将内衬板绕制在直径大于1.Sm的圆弧上后，内衬板不会产生微裂纹。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种内衬平板卷材设备，可以将用于制作大型玻璃钢储槽的内衬板绕卷到本设备上，便于大量内衬板的运输；同时可以根据实际情况，调节卷材设备的实际使用长度。 为达上述目的，本技术所采用的技术方案是:提供一种大型玻璃钢储槽筒体内衬平板卷板设备，包括两组支撑架、变频电机、中心轴和骨架； 支撑架安装在滑轨上，支撑架的底部设有滑槽，滑槽与滑轨配合；两个支撑架上均安装有一组轴承座，中心轴连接在两个轴承座之间与轴承座转动连接；变频电机与其中一个轴承座转动连接； 中心轴由若干根钢管连接而成，每根钢管的两端连接有法兰，相邻两根钢管通过该法兰同轴连接；所述钢管与轴承座通过转轴连接；骨架包括固定在中心轴上、若干沿中心轴轴向分布的圆环形的支撑盘，以及将相邻支撑盘连接的连接角钢，连接角钢上设有若干螺钉孔。 综上所述，本技术具有以下优点: 本技术的中心轴上固定有若干平行设置的骨架，中心轴在低速运转的变频电机的带动下，驱动骨架以中心轴为中心旋转，骨架的连接角钢上设有螺钉孔，可以用于内衬平板的初固定；内衬平板绕制在骨架的外周。当内衬平板运输至用户现场，可让变频电机低速反转，可将内衬平板缓慢拉出。 【附图说明】 图1为本技术的示意图； 图2为骨架的俯视图。 其中，1、支撑架；2、变频电机；3、轴承座；4、钢管；5、支撑盘；6、连接角钢；7、法 ΛΑ ~O 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。 本技术的一个实施例中，如图1所示，提供了一种大型玻璃钢储槽筒体内衬平板卷板设备，包括两组支撑架1、变频电机2、中心轴和骨架。支撑架I安装在滑轨上，支撑架I的底部设有滑槽，滑槽与滑轨配合，使得支撑架I可以在滑轨上滑动。两个支撑架I上均安装有一组轴承座3，中心轴连接在两个轴承座3之间与轴承座3转动连接；变频电机2与其中一个轴承座3转动连接。 中心轴由若干个钢管4连接而成，每根钢管4的两端连接有法兰7，相邻两根钢管4通过该法兰7同轴连接，钢管4与轴承座3通过转轴连接。在实际使用时，可以通过调整钢管4的使用数量来达到设备的实际使用长度的调节。比如，在需要延长实际使用长度的时候，即需要延长中心轴的长度时，可以增加中心轴上钢管4的连接数量，当需要缩短长度时，可以将现有的中心轴的钢管4的法兰7连接螺栓取下，即可将钢管4从中心轴上脱离出来，然后通过滑轨调节支撑架I的位置，即可完成调整。 骨架包括固定在中心轴上、若干沿中心轴轴向分布的圆环形的支撑盘5，以及将相邻支撑盘5连接的连接角钢6，每根连接角钢6的长端略大于相邻支撑盘5的间距。连接角钢6上设有若干螺钉孔，可以用于平板的初固定，连接角钢6的两端与两个支撑盘5连接，可以在其两端设置螺钉使其固定在支撑盘5上。支撑盘5由多个同心圆环和连接在圆环上的钢条构成。最外层的圆环直径为支撑盘5的直径，可以大于或者等于1.Sm，最内层的圆环直径可以略大于钢管4的直径，并在内层的圆环圆周上设置若干个螺栓，在安装好骨架后，将该螺栓拧紧与钢管4外壁接触，即可实现骨架的固定。中心轴的长度可以为18m。在绕卷时，内衬平板绕制在最外层的圆环上。在绕卷开始时，需要将内衬平板固定在骨架上，然后通过转动骨架才能带动内衬平板。因此，由于连接角钢6是沿中心轴轴向设置的，在其上设置螺钉孔，可以将内衬平板的端头固定在其上。 本技术的一个实施例中，中心轴上固定有8?16组的支撑盘5。 本技术的一个实施例中，支撑盘5上连接有3飞根连接角钢6。 虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型玻璃钢储槽筒体内衬平板卷板设备，其特征在于：包括两组支撑架、变频电机、中心轴和骨架；所述支撑架安装在滑轨上，支撑架的底部设有滑槽，滑槽与滑轨配合；两个支撑架上均安装有一组轴承座，中心轴连接在两个轴承座之间与轴承座转动连接；所述变频电机与其中一个轴承座转动连接；所述中心轴由若干根钢管连接而成，每根钢管的两端连接有法兰，相邻两根钢管通过该法兰同轴连接；所述钢管与轴承座通过转轴连接；所述骨架包括固定在中心轴上、若干沿中心轴轴向分布的圆环形的支撑盘，以及将相邻支撑盘连接的连接角钢，连接角钢上设有若干螺钉孔。

【技术特征摘要】
1.一种大型玻璃钢储槽筒体内衬平板卷板设备，其特征在于:包括两组支撑架、变频电机、中心轴和骨架； 所述支撑架安装在滑轨上，支撑架的底部设有滑槽，滑槽与滑轨配合；两个支撑架上均安装有一组轴承座，中心轴连接在两个轴承座之间与轴承座转动连接；所述变频电机与其中一个轴承座转动连接； 所述中心轴由若干根钢管连接而成，每根钢管的两端连接有法兰，相邻两根钢管通过该法兰同轴连接；所述钢管与轴承座通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽林，
申请(专利权)人：泸州川西化玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51