人力三轮垃圾车制造技术

技术编号:10865278 阅读:104 留言:0更新日期:2015-01-04 03:47
本实用新型专利技术提出了一种人力三轮垃圾车,包括三轮车体以及安装在三轮车体上的箱体;所述箱体包括底板、前板、左板和右板;底板固定安装在三轮车体上;前板的底端与底板的前端焊接;左板的底端与底板的左端焊接;右板的底端与底板的右端焊接;左板的前端、右板的前端分别与前板的左端、右端焊接;底板、前板、左板和右板均为双层结构,底板、前板、左板和右板的外层均为金属板层,底板、前板、左板和右板的内层均为玻璃钢层,且底板、前板、左板和右板的玻璃钢层一体成型。本实用新型专利技术的人力三轮垃圾车具有稳固的结构,并且防火效果显著。

【技术实现步骤摘要】
人力三轮垃圾车
本技术涉及环卫工具,具体涉及一种人力三轮垃圾车。
技术介绍
人力三轮垃圾车是环卫工作中的一个重要工具,一般用于运送垃圾或工具。一般的人力三轮垃圾车只有简单一个箱子结构,结构不稳固,不利于使用;而且防火效果不好,有些情况下垃圾中会留有未完全熄灭的燃烧物,例如烟头,在垃圾运输过程中可能使其与其他垃圾接触燃烧,存在安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术不足,本技术要解决的技术问题是提供一种防火效果好的人力三轮垃圾车。 为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为,人力三轮垃圾车,包括三轮车体以及安装在三轮车体上的箱体;所述箱体包括底板、前板、左板和右板;底板固定安装在三轮车体上;前板的底端与底板的前端焊接;左板的底端与底板的左端焊接;右板的底端与底板的右端焊接;左板的前端、右板的前端分别与前板的左端、右端焊接;底板、前板、左板和右板均为双层结构,底板、前板、左板和右板的外层均为金属板层,底板、前板、左板和右板的内层均为玻璃钢层,且底板、前板、左板和右板的玻璃钢层一体成型。这样的结构通过玻璃钢层使箱体隔板紧密连接,增强箱体的结构稳固性,并与金属层结合,箱体内的燃烧由玻璃钢层隔离,金属层有效散热,提升防火效。 进一步的技术方案为,所述箱体还包括后板,该后板也为双层结构,后板的外层为金属板层,后板的内层为玻璃钢层;底板的后端两侧各设有一个卡槽,左板的后端和右板的后端各设有一个卡扣件;后板的两侧各设有一个卡勾;后板的底部两侧分别卡合则对应卡槽内,后板的卡勾分别与对应卡扣件扣接。这样的方式使后板可拆卸,方便工作。 再进一步的技术方案为,所述底板的后边缘后于左板的后边缘和右板的后边缘;所述卡槽分别设在左板的后端和右板的后端;所述卡勾为L形卡勾,L形卡勾的内端沿水平方向延伸且与后板的侧部固定连接,L形卡勾的外端沿竖直向上方向延伸且L形卡勾的外端与后板的对应侧边缘之间存在间隙;所述卡扣件包括L形扣件和沿水平方向延伸的限位筒;限位筒分别固定在左板的后端和右板的后端;L形扣件的前端部套设在对应限位筒内,L形扣件的前端设有限位头,该限位头的宽度大于限位筒的内径;当L形扣件的限位头与限位筒前端抵接时,L形扣件的后端与限位筒的前端之间存在间隙,且间隙宽度与后板的厚度匹配;限位筒的高度与L形卡勾的内端高度对应。这样的方案结构简单,使后板能稳固安装。 优选地,所述后板还固定有把手。这样的方案使后板更方便取放。 进一步的技术方案为,所述箱体还包括左顶板、右顶板和横梁;左顶板的左端与左板的顶端铰接;右顶板的右端与右板的顶端铰接;所述横梁的两端分别固定在左板顶端的后部和右板顶端的后部。 优选地,所述横梁的外周缘包覆有一层玻璃钢层。 本技术的人力三轮垃圾车具有稳固的结构,并且防火效果显著。 【附图说明】 图1是本技术人力三轮垃圾车的结构示意图。 图2是本技术人力三轮垃圾车的另一视角结构示意图。 图3是本技术人力三轮垃圾车的底板卡槽结构示意图。 图4是本技术人力三轮垃圾车的卡扣和卡扣件结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。 如图1所示,本技术的人力三轮垃圾车,包括三轮车体I以及安装在三轮车体I上的箱体2。 如图2所示,所述箱体2包括底板21、前板22、左板23、右板24、后板25、左顶板26、右顶板27和横梁28。底板21固定安装在三轮车体I上;前板22的底端与底板21的前端焊接;左板23的底端与底板21的左端焊接;右板24的底端与底板21的右端焊接;左板23的前端、右板24的前端分别与前板22的左端、右端焊接;底板21、前板22、左板23和右板24均为双层结构,底板21、前板22、左板23和右板24的外层均为金属板层,底板21、前板22、左板23和右板24的内层均为玻璃钢层,且底板21、前板22、左板23和右板24的玻璃钢层一体成型。其中,所述的内外方向是指,拼成箱体2后,靠近箱体2内部方向的为内层。 后板25也为双层结构,后板25的外层为金属板层,后板25的内层为玻璃钢层;底板21的后端两侧各设有一个卡槽31,左板23的后端和右板24的后端各设有一个卡扣件 32;后板25的两侧各设有一个卡勾33 ;后板25的底部两侧分别卡合则对应卡槽31内,后板25的卡勾33分别与对应卡扣件32扣接。具体地(如图3所示,以左板23上的卡槽31为例),所述底板21的后边缘后于左板23的后边缘和右板24的后边缘;所述卡槽31分别设在左板23的后端和右板24的后端。 如图4所示(以右板24为例),所述卡勾33为L形卡勾,L形卡勾的内端34(其中,所述的内端是指靠近后板25中央的一端,远离后板25中央的一端为外端)沿水平方向延伸且与后板25的侧部固定连接,L形卡勾的外端35沿竖直向上方向延伸且L形卡勾的外端35与后板25的对应侧边缘之间存在间隙。所述卡扣件32包括L形扣件36和沿水平方向延伸的限位筒37(本实施例中,限位筒37的数量为两个,本领域技术人员根据本技术的描述,可知同一轴线上的多个限位筒37实际上与只有一个限位筒37的效果相当,仅材料成本可小幅降低而已);限位筒37分别固定在左板23的后端和右板24的后端;L形扣件36的前端部套设在对应限位筒37内,L形扣件36的前端设有限位头38,该限位头38的宽度大于限位筒37的内径;当L形扣件36的限位头38与限位筒37前端抵接时,L形扣件36的后端与限位筒37的前端之间存在间隙,且间隙宽度与后板25的厚度匹配。此处所述的前后方向是指靠近后板25的方向为后端。限位筒37的高度与L形卡勾的内端34高度对应。L形扣件36可在限位筒37内转动并前后移动,旋转L形扣件36使L形扣件36的后端指向竖直向上方向,这样,与对应卡勾33不存在相交的情况,L形扣件36的前后移动极限位置仅由限位筒37决定,当L形扣件36的后端越过卡扣33所在的竖直面时,转动L形扣件36使其后端向下,则使L形扣件36扣合卡勾33,且由于L形扣件36的后端与限位筒37之间的间隙与后板25的厚度匹配,使卡勾33扣紧。后板25还固定有把手29。 左顶板26的左端与左板23的顶端铰接;右顶板27的右端与右板24的顶端铰接;所述横梁28的两端分别固定在左板23顶端的后部和右板24顶端的后部;所述横梁28的外周缘包覆有一层玻璃钢层。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
人力三轮垃圾车,包括三轮车体以及安装在三轮车体上的箱体;其特征在于:所述箱体包括底板、前板、左板和右板;底板固定安装在三轮车体上;前板的底端与底板的前端焊接;左板的底端与底板的左端焊接;右板的底端与底板的右端焊接;左板的前端、右板的前端分别与前板的左端、右端焊接;底板、前板、左板和右板均为双层结构,底板、前板、左板和右板的外层均为金属板层,底板、前板、左板和右板的内层均为玻璃钢层,且底板、前板、左板和右板的玻璃钢层一体成型。

【技术特征摘要】
1.人力三轮垃圾车,包括三轮车体以及安装在三轮车体上的箱体;其特征在于:所述箱体包括底板、前板、左板和右板;底板固定安装在三轮车体上;前板的底端与底板的前端焊接;左板的底端与底板的左端焊接;右板的底端与底板的右端焊接;左板的前端、右板的前端分别与前板的左端、右端焊接;底板、前板、左板和右板均为双层结构,底板、前板、左板和右板的外层均为金属板层,底板、前板、左板和右板的内层均为玻璃钢层,且底板、前板、左板和右板的玻璃钢层一体成型。2.根据权利要求1所述的人力三轮垃圾车,其特征在于:所述箱体还包括后板,该后板也为双层结构,后板的外层为金属板层,后板的内层为玻璃钢层;底板的后端两侧各设有一个卡槽,左板的后端和右板的后端各设有一个卡扣件;后板的两侧各设有一个卡勾;后板的底部两侧分别卡合则对应卡槽内,后板的卡勾分别与对应卡扣件扣接。3.根据权利要求2所述的人力三轮垃圾车,其特征在于:所述底板的后边缘后于左板的后边缘和右板的后边缘;所述卡槽分别设在左板的后端...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢炳杨
申请(专利权)人:广州绿溢环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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