本实用新型专利技术属于农用机械技术领域，尤其涉及一种旋耕机，包括机架，机架上安装有动力传动机构，机架上安装有两水平设置平行排列的刀轴，位于机架前部的刀轴上设有凿形刀组，位于机架后部的刀轴上设有弯形刀组，每组所述凿形刀组包括多个设置在刀轴周向上的凿形刀，每组弯形刀组包括多个设置在刀轴周向上的弯形刀，凿形刀组和弯形刀组在刀轴上前后交错设置，凿形刀的尖端伸入相邻弯形刀组之间且靠近安装弯形刀组的刀轴，弯形刀的尖端延伸靠近安装凿形刀组的刀轴。本实用新型专利技术凿形刀与弯形刀组合使用，既保证耕深又保证土块粉碎效果，而且避免刀轴缠草问题，提高耕作效率，同时节省动力，延长弯形刀的使用寿命，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于农用机械
，尤其涉及一种旋耕机，包括机架，机架上安装有动力传动机构，机架上安装有两水平设置平行排列的刀轴，位于机架前部的刀轴上设有凿形刀组，位于机架后部的刀轴上设有弯形刀组，每组所述凿形刀组包括多个设置在刀轴周向上的凿形刀，每组弯形刀组包括多个设置在刀轴周向上的弯形刀，凿形刀组和弯形刀组在刀轴上前后交错设置，凿形刀的尖端伸入相邻弯形刀组之间且靠近安装弯形刀组的刀轴，弯形刀的尖端延伸靠近安装凿形刀组的刀轴。本技术凿形刀与弯形刀组合使用，既保证耕深又保证土块粉碎效果，而且避免刀轴缠草问题，提高耕作效率，同时节省动力，延长弯形刀的使用寿命，降低成本。【专利说明】一种旋耕机
本技术属于农用机械
，尤其涉及一种旋耕机。
技术介绍
农田耕种是大田农业生产中最基本，也是最重要的工作环节之一，目前，农田耕种机械主要为旋耕式机械，旋耕是利用旋耕机旋转的刀片切削、打碎土块、疏松混拌耕层的一种耕作法，其工作效率很高，已成主流机型。 旋耕刀是旋耕机的主要工作部件，旋耕刀的形状和参数对旋耕机的工作质量、功率消耗影响很大。为适应不同土壤旋耕作业的需要，人们对旋耕刀的形状和结构进行了大量研究，目前，卧式旋耕机上使用的旋耕刀主要有三类:凿形刀、直角刀和弯形刀。凿形刀只有正面刃口，工作时凿尖首先从外部刺入土壤，然后在刀身的作用下使土壤破碎，入土能力强，松碎效果好，但容易缠草；直角刀刀刃口由正切刃和侧切刃组成，两刃口相交成90°左右，工作时先由正切刃从横向切开土壤，再由侧切刃由外向里逐渐切出土垡的侧面，刀身宽，刚性好，有一定的工作宽度，容易加工制造，但易缠草；弯形刀刃口，如图1和图2所示，由正切刃1和侧切刃2组成，但刃口不是直线而是曲线，其中，侧切刃2刃口曲线为阿基米德螺线，工作时先由侧切刃2沿纵向切开土壤，并先由刀片根部向外滑切，然后再由正切刃1切开土垡，切削阻力小，不易缠草，但生产成本高。 随着近年来秸杆还田技术的大力推广应用，田间秸杆、杂草数量大增，使农田耕整作业中遇到了新问题。现有的旋耕机在作业时，杂草或秸杆常会缠绕在旋耕刀轴上，一般作业最多两小时就必须对旋耕刀轴进行清除，严重影响耕作效率，而且耕深较浅，造成农作物的根系无法向土地深部生长，根系不发达，水肥吸收受到严重影响，出现庄稼倒伏现象，粮食产量难以提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋耕机，旨在解决现有旋耕机作业时，杂草或秸杆常会缠绕在旋耕刀轴上，一般作业最多两小时就必须对旋耕刀轴进行清除，严重影响耕作效率，而且耕深较浅的技术问题。 本技术是这样实现的，一种旋耕机，包括机架，所述机架上安装有动力传动机构，所述机架上安装有两水平设置平行排列的刀轴，所述刀轴与动力传动机构的输出端传动连接，位于机架前部的刀轴上设有若干组与刀轴轴向垂直设置的凿形刀组，位于机架后部的刀轴上设有若干组与刀轴轴向垂直设置的弯形刀组，每组所述凿形刀组包括多个设置在所述刀轴周向上的凿形刀，每组所述弯形刀组包括多个设置在所述刀轴周向上的弯形刀，所述凿形刀组和弯形刀组在刀轴上前后交错设置，所述凿形刀的尖端伸入相邻所述弯形刀组之间且靠近安装弯形刀组的刀轴，所述弯形刀的尖端延伸靠近安装凿形刀组的刀轴。 作为一种改进，每一所述弯形刀组均包括多个安装方向向内的内向弯形刀和多个安装方向向外的外向弯形刀，所述内向弯形刀和外向弯形刀均沿所述刀轴周向均匀分布，所述内向弯形刀和外向弯形刀交错设置，同一所述弯形刀组内的内向弯形刀和外向弯形刀的正切刃尖端之间沿刀轴轴向方向上的距离小于等于侧切刃之间沿刀轴轴向方向上的距离，所述凿形刀组的凿形刀延伸到相邻两弯形刀组之间并靠近相邻两弯形刀组的弯形刀的侧切刃。 作为进一步地改进，同一所述弯形刀组内的内向弯形刀的正切刃的尖端与外向弯形刀的侧切刃平齐，外向弯形刀的正切刃的尖端与内向弯形刀的侧切刃平齐。 作为一种改进，每一所述凿形刀组包括三个沿所述刀轴周向均匀设置的凿形刀，相邻所述凿形刀组之间的凿形刀交错设置，其夹角为60°。 作为一种改进，每一所述弯形刀组包括六个沿所述刀轴周向均匀分布的弯形刀，其中三个弯形刀为内向安装的内向弯形刀，另外三个弯形刀为外向安装的外向弯形刀，所述内向弯形刀和外向弯形刀交错间隔设置，所述内向弯形刀和外向弯形刀之间的夹角为60。。 由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是: 由于机架上设有两平行排列的刀轴，位于机架前部的刀轴上设有凿形刀组，位于机架后部的刀轴上设有弯形刀组，凿形刀使得耕地深度大大增加，弯形刀将深耕后的土块打碎，粉碎效果好，凿形刀与弯形刀组合使用，与单独使用凿形刀或弯形刀相比，耕地效果好，而且节省动力，延长弯形刀的使用寿命，凿形刀组和弯形刀组在刀轴上前后交错设置，凿形刀的尖端伸入相邻弯形刀组之间且靠近安装弯形刀组的刀轴，可以刮去缠绕在弯形刀组刀轴上的杂草秸杆，弯形刀的尖端延伸靠近安装凿形刀的刀轴，可以刮去缠绕在凿形刀组刀轴上的杂草秸杆，避免杂草缠轴，提高耕作效率。 由于弯形刀组包括内向弯形刀和外向弯形刀，并且内向弯形刀和外向弯形刀交错设置，弯形刀布置紧凑，耕地碎土效果好，凿形刀组的凿形刀延伸到相邻两弯形刀组之间并靠近相邻两弯形刀组的弯形刀的侧切刃，当凿形刀与弯形刀转动相交时，弯形刀的侧切刃将缠绕在凿形刀上的杂草秸杆等剪断刮掉，克服凿形刀易缠草的缺陷，使用效果好，同一弯形刀组内的内向弯形刀的正切刃的尖端与外向弯形刀的侧切刃平齐，外向弯形刀的正切刃的尖端与内向弯形刀的侧切刃平齐，结构更加紧凑，耕地碎土效果更好。 由于每一凿形刀组包括三个沿刀轴周向均匀设置的凿形刀，相邻凿形刀组之间的凿形刀交错设置，其夹角为60°，结构简单，耕地效果好，保证耕深，每一弯形刀组包括六个沿刀轴周向均匀分布的弯形刀，其中三个弯形刀为内向安装的内向弯形刀，另外三个弯形刀为外向安装的外向弯形刀，内向弯形刀和外向弯形刀交错间隔设置，内向弯形刀和外向弯形刀之间的夹角为60°，结构简单，粉碎土块效果好，保证耕地效果。 【专利附图】【附图说明】 图1是现有技术中弯形刀的主视图； 图2是现有技术中弯形刀的俯视图； 图3是本实施例的俯视图； 图4是本实施例中的凿形刀组的主视图； 其中，1-正切刃，2-侧切刃，3-机架，4-动力传动机构，5-刀轴，6-凿形刀组，61-凿形刀，7-弯形刀组，71-内向弯形刀，72-外向弯形刀。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图3和图4共同所示，一种旋耕机，包括机架3，机架3上安装有动力传动机构4，机架3上安装有两水平设置平行排列的刀轴5，刀轴5与动力传动机构4的输出端传动连接，位于机架3前部的刀轴5上设有若干组与刀轴5轴向垂直设置的凿形刀组6，位于机架3后部的刀轴5上设有若干组与刀轴5轴向垂直设置的弯形刀组7，每组凿形刀组6包括多个设置在刀轴5周向上的凿形刀61，每组弯形刀组7包括多个设置在刀轴5周向上的弯形刀，凿形刀组6和弯形刀组7在刀轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋耕机，包括机架，所述机架上安装有动力传动机构，其特征在于，所述机架上安装有两水平设置平行排列的刀轴，所述刀轴与动力传动机构的输出端传动连接，位于机架前部的刀轴上设有若干组与刀轴轴向垂直设置的凿形刀组，位于机架后部的刀轴上设有若干组与刀轴轴向垂直设置的弯形刀组，每组所述凿形刀组包括多个设置在所述刀轴周向上的凿形刀，每组所述弯形刀组包括多个设置在所述刀轴周向上的弯形刀，所述凿形刀组和弯形刀组在刀轴上前后交错设置，所述凿形刀的尖端伸入相邻所述弯形刀组之间且靠近安装弯形刀组的刀轴，所述弯形刀的尖端延伸靠近安装凿形刀组的刀轴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：王丽，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。