【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于清洁包含油溶性降解产物的降解油的方法。根据另一方面,本专利技术涉及一种用于清洁包含油溶性降解产物的降解油的系统。背景油在许多大规模工业和制造设备中用作功能液体。这样的功能的实例可包含润滑、液压、在钢生产中用作骤冷流体,或其它。许多降解和污染过程影响油的寿命以及使用油的机器的操作、维修和最终寿命。因此,在大的设备中清洁和更换油是极度重要的。然而,鉴于大量高性能油的成本和(通常甚至更重要)由设备的任何停工期引起的成本二者,给定的设备的油系统的这样的维修可涉及显著的成本。这种使用对油施加显著的应力,并且导致油的磨损和降解,例如,由于在热应力下油的氧化。除了热和机械应力以外,降解的主要来源是油的氧化,和随后这些降解产物的进一步氧化。此外,降解产物可彼此反应和/或聚合。降解过程从而形成清漆前体,以及导致用过的油与新鲜的油相比错色和气味变化的组分。结果是,降解油通常为包含通过使用中油的降解产生的许多不同的油溶性污染物的复杂溶液。因此降解/氧化产物污染油,从而影响油的性能。形成的聚合物可引起在设备的整个油系统中在表面上沉积清漆,从而影响设备的性能,导致停工期以维修,降低设备的中心部件的寿命,或甚至设备的灾难性失效。为了延长油的寿命和提高需要设备停工期的工作时间间隔,期望在污染物不可逆地劣化设备的部件之前,在设备的操作期间从油除去污染物。然而,降解/氧化产物通常难以除去,因为它们在油中在溶液里。用于从油除去氧化产物的已知的方法通需要停工期,复杂并且涉及可观的投资,或者简单地不够有效。专利技术公开内 ...
【技术保护点】
用于清洁包含油溶性降解产物的降解油的方法,所述方法包括以下步骤:—接受降解油入口流(1,1a,1b),—通过冷却所述降解油至沉淀形式和通过保持所述降解油在沉淀形式经过一定停留时间,从所述降解油沉淀油溶性降解产物,—使经冷却的降解油作为过滤流(3,3a,3b)通过过滤器(104,204,304),以在所述过滤器中保留沉淀的降解产物,和—排放清洁过的油的出口流(2,2a,2b)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1. 用于清洁包含油溶性降解产物的降解油的方法,所述方法包括以下步骤:
—接受降解油入口流(1,1a,1b),
—通过冷却所述降解油至沉淀形式和通过保持所述降解油在沉淀形式经过一定停留时间,从所述降解油沉淀油溶性降解产物,
—使经冷却的降解油作为过滤流(3,3a,3b)通过过滤器(104,204,304),以在所述过滤器中保留沉淀的降解产物,和
—排放清洁过的油的出口流(2,2a,2b)。
2. 权利要求1的方法,其中在过滤前冷却所述降解油包括
—将所述过滤器下游的油冷却至所述入口流中的降解油的温度以下,
—在所述过滤器下游的分支点(207,307)处,将所述过滤流分开成为通过所述出口排放的出口流和再循环流(6,6a,6b),
—将所述再循环流进料返回至所述过滤器上游的重组点(208,308),和
—将所述再循环流与所述入口流重组。
3. 权利要求2的方法,其中在所述分支点和所述重组点之间的再循环流中实施冷却所述过滤器下游的油。
4. 前述权利要求中任一项的方法,其中将所述入口流的降解油冷却,以将一种或多种所述降解产物在所述降解油中的溶解度降低到存在于所述降解油中的一种或多种降解产物的浓度以下。
5. 前述权利要求中任一项的方法,其中在过滤前将所述降解油冷却至的沉淀温度低于20℃,或者低于15℃,或者低于10℃,或者低于5℃,或者低于0℃,或者低于-5℃,或者低于-10℃,并且其中在过滤前的所述沉淀温度保持在倾倒点以上,或者比倾倒点高5℃以上,或甚至比倾倒点高10℃以上。
6. 前述权利要求中任一项的方法,其中所述方法还包括预冷却所述降解油的步骤,其中在通过冷却所述降解油从所述降解油沉淀油溶性降解产物的步骤之前发生预冷却。
7. 权利要求6的方法,其中所述入口流中预冷却的油的温度保持在一定温度,在该温度下,所述降解产物在所述降解油中的溶解度超过存在于所述降解油中的降解产物的浓度。
8. 权利要求6或7的方法,其中预冷却包括借助换热器(210,310)将热量从所述入口流传递至所述出口流。
9. 前述权利要求中任一项的方法,所述方法还包括控制所述入口流的入口流速,控制所述过滤流的过滤流速以使所述经冷却的降解油通过所述过滤器,和/或控制所述再循环流的再循环流速。
10. 前述权利要求中任一项的方法,其中所述方法适用于具有一定总油体积的机构,并且其中每小时清洁的油的体积为该机构的总油体积的0.05%-5%,优选0.1%-2%。
11. 前述权利要求中...
【专利技术属性】
技术研发人员:SH詹森,HH詹森,
申请(专利权)人:C·C·詹森有限公司,
类型:发明
国别省市:丹麦;DK
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