一种高压潜水电机的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术属于潜水电机技术领域，尤其涉及一种高压潜水电机的冷却机构，包括电机转轴部分、止推轴承部分和泵轮部分，所述止推轴承部分包括止推轴承、滑板、扇形轴承块、止推轴承托块、托架、止推轴承座、第一螺钉和第二螺钉，所述轴端锁母上端的电机转轴上设置有滑板，所述滑板上端的电机转轴上安装有止推轴承，下端设有扇形轴承块，所述扇形轴承块下端连接止推轴承托块，所述止推轴承托块下端固定在托架上，所述托架下端中部连接调整环上端，所述调整环下端固定在止推轴承座上，所述止推轴承座和托架的左右两侧通过第一螺钉、第二螺钉进行固定。本实用新型专利技术提供一种装配时间短、操作简单、散热性能好的高压潜水电机的冷却机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于潜水电机
，尤其涉及一种高压潜水电机的冷却机构。
技术介绍
潜水电机通常与泵组合使用，或由潜水电机轴伸端直接装上泵部件组成机泵合一的产品，进而潜入井下水中或江河、湖泊、海洋水中以及其它场合水中工作。目前高压潜水电机主要分为充水式、充油式、屏蔽式和干式四种结构形式，其中干式潜水电机的内腔充满空气，与陆用电机相似，结构简单；充油式潜水电机为充油密封结构，内腔充满绝缘润滑油；充水式潜水电机的内腔充满洁净水或防锈润滑液；屏蔽式潜水电机的定子由非磁性不锈钢制作的薄壁屏蔽套、端环和机壳组成的密封室进行严密封闭，内充填固体填充物。现有技术的高压充水式潜水电机冷却机构包括电机转轴、止推轴承盘、托架、保持架、止推轴承座，利用将电机内腔注入清水方法给内腔中绕组进行冷却，但在实际应用中存在如下问题：1、止推轴承轴向固定力不够，导致搬运或进行机组装配时容易脱落，进而延长了装配时间、提高了操作复杂性。2、潜水电机运行过程中产生的大量热量，由于电机内腔的清水不能及时将热量带走，热量积聚到一定程度后，经常会出现定子绕组线圈的绝缘材料老化，进而导致电机损坏。
技术实现思路
本技术提供一种高压潜水电机的冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出的装配时间长、操作复杂、散热性能差的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供了一种高压潜水电机的冷却机构，包括电机转轴部分、止推轴承部分和泵轮部分，所述电机转轴部分包括r>电机转轴和轴端锁母，所述轴端锁母设置在电机转轴末端上；所述止推轴承部分包括止推轴承、滑板、扇形轴承块、止推轴承托块、托架、止推轴承座、第一螺钉和第二螺钉，所述轴端锁母上端的电机转轴上设置有滑板，所述滑板上端的电机转轴上安装有止推轴承，下端设有扇形轴承块，所述扇形轴承块下端连接止推轴承托块，所述止推轴承托块下端固定在托架上，所述托架下端中部连接调整环上端，所述调整环下端固定在止推轴承座上，所述止推轴承座和托架的左右两侧通过第一螺钉、第二螺钉进行固定；所述泵轮部分包括泵轮、泵轴、泵盖、第三螺钉和第四螺钉，所述泵轴通过轴端锁母与电机转轴固定连接，所述泵轮平键连接泵轴，所述泵轮下端活动连接泵盖，所述泵盖左右两侧通过第三螺钉、第四螺钉固定在止推轴承座上。所述扇形轴承块个数为八个。所述第一螺钉为定位螺钉。所述第二螺钉、第三螺钉和第四螺钉均为内六角螺钉。所述泵轮与泵轴之间设有轴用挡圈。本技术的有益效果为：1、本技术止推轴承部分的结构设计方式，止推轴承装配阶段就已经完成有效固定，从而避免了搬运或机组总装配时因轴向缺少固定或固定不足而造成脱落的现象，有效降低了装配时间和操作复杂性。2、本技术电机转轴驱动泵轮部分的泵轴，泵轴带动泵轮转动，使电机内部清水能够在运行中循环流动，电机内腔温度就会保持一个恒温的状态，提高了散热性、使用寿命和工作效率。3、本技术的扇形轴承块个数为八个，实验结果表明，八个扇形轴承块承受的轴向压力更强，保证了电机的有效运行。4、本技术的第一螺钉为定位螺钉，第二螺钉、第三螺钉和第四螺钉均为内六角螺钉，定位螺钉可以使止推轴承座和托架之间的相对位置固定，并在不使钉头露出表面，内六角螺钉具有便于紧固、拆卸、不容易滑角等优势。5、本技术的泵轮与泵轴之间设有轴用挡圈，泵轴随电机转轴转动时会产生轴窜量，挡圈是使泵轮下部与泵轴之间连接更稳固，起到轴向约束作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-电机转轴部分，2-止推轴承部分，3-泵轮部分,4-电机转轴，5-轴端锁母，6-止推轴承，7-滑板，8-扇形轴承块，9-止推轴承托块，10-托架，11-调整环，12-止推轴承座，13-第一螺钉，14-第二螺钉，15-泵轮，16-泵轴，17-泵盖，18-第三螺钉，19-第四螺钉，20-轴用挡圈。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如图1所示，本实施例包括电机转轴部分1、止推轴承部分2和泵轮部分3，电机转轴部分1包括电机转轴4和轴端锁母5，轴端锁母5设置在电机转轴4末端上；止推轴承部分2包括止推轴承6、滑板7、扇形轴承块8、止推轴承托块9、托架10、调整环11、止推轴承座12、第一螺钉13和第二螺钉14，轴端锁母5上端的电机转轴4上设置有滑板7，滑板7上端的电机转轴4上安装有止推轴承6，下端设有扇形轴承块8，扇形轴承块8个数为八个，扇形轴承块8下端连接止推轴承托块9，止推轴承托块9下端固定在托架10上，托架10下端中部连接调整环11上端，调整环11下端固定在止推轴承座12上，止推轴承座12和托架10的左右两侧通过第一螺钉13、第二螺钉14进行固定，第一螺钉13为定位螺钉，第二螺钉14为内六角螺钉；泵轮部分3包括泵轮15、泵轴16、泵盖17、第三螺钉18和第四螺钉19，泵轴16通过轴端锁母5与电机转轴4固定连接，泵轮15平键连接泵轴16，泵轮15与泵轴16之间设有轴用挡圈20，泵轮15下端活动连接泵盖17，泵盖17左右两侧通过第三螺钉18、第四螺钉19固定在止推轴承座12上，第三螺钉18和第四螺钉19均为内六角螺钉。安装时，首先将止推轴承6和滑板7依次从电机转轴4末端穿入且安装在电机转轴4上，然后电机转轴4末端上的轴端锁母5将泵轴16固定在电机转轴4上，泵轮15平键连接泵轴16且与泵轴16之间设有轴用挡圈20，泵轮15下端活动连接泵盖17，再将滑板7下端依次安装扇形轴承块8、止推轴承托块9、托架10，再通过调整环11将托架10与止推轴承座12连接，并用第一螺钉13、第二螺钉14将止推轴承座12和托架10固定，用第三螺钉18、第四螺钉19将泵盖17固定在止推轴承座12上。工作时，电机转轴4驱动泵轴16旋转，泵轴16带动泵轮15转动,使电机内部清水能够在运行中循环流动，带走电机内腔中绕组散发热量，止推轴承部分2主要是在电机转轴4转动时承受最大轴向压力的作用，保证泵轮部分3不受轴向压力作用而正常旋转，止推轴承部分2与泵轮部分3配合来实现用清水冷却目的。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压潜水电机的冷却机构，其特征在于：包括电机转轴部分、止推轴承部分和泵轮部分，所述电机转轴部分包括电机转轴和轴端锁母，所述轴端锁母设置在电机转轴末端上；所述止推轴承部分包括止推轴承、滑板、扇形轴承块、止推轴承托块、托架、止推轴承座、第一螺钉和第二螺钉，所述轴端锁母上端的电机转轴上设置有滑板，所述滑板上端的电机转轴上安装有止推轴承，下端设有扇形轴承块，所述扇形轴承块下端连接止推轴承托块，所述止推轴承托块下端固定在托架上，所述托架下端中部连接调整环上端，所述调整环下端固定在止推轴承座上，所述止推轴承座和托架的左右两侧通过第一螺钉、第二螺钉进行固定；所述泵轮部分包括泵轮、泵轴、泵盖、第三螺钉和第四螺钉，所述泵轴通过轴端锁母与电机转轴固定连接，所述泵轮平键连接泵轴，所述泵轮下端活动连接泵盖，所述泵盖左右两侧通过第三螺钉、第四螺钉固定在止推轴承座上。

【技术特征摘要】
1.一种高压潜水电机的冷却机构，其特征在于：包括电机转轴部分、止推轴承部分
和泵轮部分，所述电机转轴部分包括电机转轴和轴端锁母，所述轴端锁母设置在电机转
轴末端上；所述止推轴承部分包括止推轴承、滑板、扇形轴承块、止推轴承托块、托架、
止推轴承座、第一螺钉和第二螺钉，所述轴端锁母上端的电机转轴上设置有滑板，所述
滑板上端的电机转轴上安装有止推轴承，下端设有扇形轴承块，所述扇形轴承块下端连
接止推轴承托块，所述止推轴承托块下端固定在托架上，所述托架下端中部连接调整环
上端，所述调整环下端固定在止推轴承座上，所述止推轴承座和托架的左右两侧通过第
一螺钉、第二螺钉进行固定；所述泵轮部分包括泵轮、泵轴、泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈书民，董海涛，魏永胜，
申请(专利权)人：天津奥特泵业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12